【技术实现步骤摘要】
本技术涉及表面处理，尤其涉及一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置。
技术介绍
1、钢管制造厂使用冷轧机和相关的表面处理装置，以生产高质量的钢管。这些钢管通常用于石油、天然气输送，对表面质量要求较高，用于精密机械或特殊工业设备的钢管，对表面平整度、光洁度和尺寸精度有极高的要求，需要使用高精度的冷轧设备来确保质量，针对特定客户要求定制的钢管，需要特定的冷轧设备和定制的表面处理工艺，以满足客户的特殊需求
2、经检索：中国专利公告号为：cn214770874u的专利公开了一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，包括底板、第二电动伸缩杆和第二滑轨，所述第二电动伸缩杆固定连接在所述底板的顶部左侧中间，所述第二滑轨固定连接在所述底板的顶部右侧中间，所述底板的顶部中间固定连接有第一支撑柱，所述底板的顶部左前侧固定连接有控制箱，所述底板的顶部四角固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有第一滑轨，该冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，结构设计合理，使夹具在对无缝钢管夹持时省时省力，降低了工作人员的劳动强度，避免了无缝钢管的表面变形受损，提高了打磨装置的使用效率。
3、上述专利中记载“通过设有第一支撑柱支撑夹套，再将无缝钢管横放入夹套上，然后将无缝钢管向右推移，使无缝钢管的左侧内壁和上侧护垫接触，并使上侧第三电动伸缩杆和上侧护垫对无缝钢管进行支撑，并配合夹套保持钢管平衡，使夹具在对无缝钢管夹持时省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且通过控制箱控制第三电动伸缩杆伸出，使护垫上下抵压无缝钢管，使钢管内
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，通过夹持板能够实现对钢管进行夹持固定的效果，并且通过电动导轨一，能够对加工完成的钢管进行运输。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，包括工作台，所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有电动导轨一，两个所述电动导轨一的外部均滑动连接有滑动块一，两个所述滑动块一的顶部相远一侧均固定连接有驱动组件，两个所述驱动组件的相近一侧均固定连接有转动环，所述转动环的外部固定连接有多个转动板一，所述转动板一的外部转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外部转动连接有转动板二，所述转动板二的外部转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外部固定连接有夹持板，两个所述滑动块一的顶部相近一侧均固定连接有容纳壳，两个所述容纳壳的相近一侧均开设有多个滑动孔；
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述驱动组件包括两个伺服电机，两个所述伺服电机的底部分别固定连接在两个所述滑动块一的顶部相远一侧，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有输出轴，两个所述输出轴的相近一侧均固定连接有转动环；
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动导轨二，所述电动导轨二的外部滑动连接有滑动块二，所述滑动块二的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有打磨组件；
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述转动轴二的外部滑动连接在所述滑动孔的内部，所述夹持板的外部与所述容纳壳的外部相接触；
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述打磨组件包括双头电机，所述双头电机的底部固定连接在所述安装板的底部内壁，所述双头电机的左右两侧输出端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的相远一侧均固定连接有打磨头；
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、两个所述转动杆的相远一侧分别贯穿所述安装板的左右两侧内壁，并向外延伸；
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述转动轴一的外部固定连接有多个限位环；
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述滑动块一的底部与所述工作台的顶部相接触。
18、本技术的有益效果在于：
19、1、本技术中，通过启动伺服电机，能够使伺服电机带动夹持板对钢管进行夹持固定，从而再通过启动电动导轨一，能够使装置带动钢管进行移动，进而实现了在对钢管加工完成后，不用工作人员手动对钢管进行运输就能使钢管进入下一道加工程序的效果。
20、2、本技术中，通过电动导轨一和电动导轨二的配合下，能够对钢管的不同位置进行打磨，从而能够实现对钢管的全方位打磨，进而提升了装置的使用灵活性。
21、综上所述，本技术具有工作效率高，使用灵活性强的等优点。
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1.一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有电动导轨一，两个所述电动导轨一的外部均滑动连接有滑动块一，两个所述滑动块一的顶部相远一侧均固定连接有驱动组件，两个所述驱动组件的相近一侧均固定连接有转动环，所述转动环的外部固定连接有多个转动板一，所述转动板一的外部转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外部转动连接有转动板二，所述转动板二的外部转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外部固定连接有夹持板，两个所述滑动块一的顶部相近一侧均固定连接有容纳壳，两个所述容纳壳的相近一侧均开设有多个滑动孔。
2.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个伺服电机，两个所述伺服电机的底部分别固定连接在两个所述滑动块一的顶部相远一侧，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有输出轴，两个所述输出轴的相近一侧均固定连接有转动环。
3.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动导轨
4.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述转动轴二的外部滑动连接在所述滑动孔的内部，所述夹持板的外部与所述容纳壳的外部相接触。
5.根据权利要求3所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述打磨组件包括双头电机，所述双头电机的底部固定连接在所述安装板的底部内壁，所述双头电机的左右两侧输出端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的相远一侧均固定连接有打磨头。
6.根据权利要求5所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：两个所述转动杆的相远一侧分别贯穿所述安装板的左右两侧内壁，并向外延伸。
7.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述转动轴一的外部固定连接有多个限位环。
8.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述滑动块一的底部与所述工作台的顶部相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有电动导轨一，两个所述电动导轨一的外部均滑动连接有滑动块一，两个所述滑动块一的顶部相远一侧均固定连接有驱动组件，两个所述驱动组件的相近一侧均固定连接有转动环，所述转动环的外部固定连接有多个转动板一，所述转动板一的外部转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外部转动连接有转动板二，所述转动板二的外部转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外部固定连接有夹持板，两个所述滑动块一的顶部相近一侧均固定连接有容纳壳，两个所述容纳壳的相近一侧均开设有多个滑动孔。
2.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个伺服电机，两个所述伺服电机的底部分别固定连接在两个所述滑动块一的顶部相远一侧，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有输出轴，两个所述输出轴的相近一侧均固定连接有转动环。
3.根据权利要求1所述的一种提高钢管冷轧制管过程中表面质量的装置，其特征在于：所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动导轨二，所述电动导轨二的外部滑动连接有滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬平，徐樟松，
申请(专利权)人：浙江奇斌钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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