【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料管加工的，尤其涉及一种集线器和塑料管生产线。
技术介绍
1、塑料软管由于其抗拉伸、抗压缩、防静电等特性、广泛应用于各行各业、如医疗卫生、工业制造和家居清洁等。
2、在塑料软管生产过程中，通常将生产后的塑料软管缠绕在单滚筒集线器上进行暂存，后续再进行冷却切割等工序获得满足使用需求的塑料软管。
3、现有技术中的集线器，若后续工序出现问题，需要停止塑料软管生产，放置集线器处物料溢出，该方式生产效率低如cn117342348a。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：在塑料管生产过程中，存在着集线器后续工序出现故障导致集线器前序的生产工序暂停的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种集线器和塑料管生产线。
3、根据本申请提供的一种集线器包括：机架组件，机架组件包括轨道结构，轨道结构倾斜设置，轨道结构的第一端在竖直方向上的高度高于轨道结构的第二端在竖直方向上的高度；第一滚筒组件，第一滚筒组件与轨道结构可移动地连接；第二滚筒组件，第二滚筒组件与轨道结构相连接，第二滚筒组件位于第一滚筒组件远离轨道结构的第二端的一侧，塑料管缠绕设置在第一滚筒组件与第二滚筒组件上。
4、在一些实施例中，第一滚筒组件包括第一滚筒结构、第一安装座结构和滚轮结构，第一滚筒结构与第一安装座结构可转动地连接，滚轮结构与第一安装座结构可转动地连接，滚轮结构位于第一安装座结构远离第一滚筒结构的一侧，滚轮结构与轨道结构可移动地连接。>
5、在一些实施例中，滚轮结构包括滚动段和限位段，限位段包括两个，两个限位段与滚轮结构相连接且设置在滚动段的两端，限位段的直径大于滚动段的直径，轨道结构部分地设置在两个限位段之间。
6、在一些实施例中，机架组件还包括第一竖直调节结构和第二竖直调节结构，第一竖直调节结构与轨道结构的第一端相连接，第二竖直调节结构与轨道结构的第二端相连接。
7、在一些实施例中，第一竖直调节结构包括第一支脚、第一螺杆和第一连接部，第一连接部与轨道结构的第一端可转动地连接，第一连接部具有与第一螺杆相配合的第一螺纹孔，第一螺杆穿设在第一螺纹孔内，第一支脚与第一螺杆相连接，第二竖直调节结构包括第二支脚、第二螺杆和第二连接部，第二连接部与轨道结构的第二端可转动地连接，第二连接部具有与第二螺杆相配合的第二螺纹孔，第二螺杆穿设在第二螺纹孔内，第二支脚与第二螺杆相连接。
8、在一些实施例中，第一滚筒结构包括多个第一集线槽，多个第一集线槽均为环形槽且相平行地设置。
9、在一些实施例中，第二滚筒组件包括第二滚筒结构和第二安装座结构，第二安装座结构与轨道结构相连接，第二滚筒结构与第二安装座结构可转动地连接。
10、在一些实施例中，第二滚筒结构包括多个第二集线槽，多个第二集线槽均为环形槽且相平行地设置，多个第二集线槽与多个第一集线槽一一对应地设置。
11、在一些实施例中，集线器还包括第三滚筒组件，第三滚筒组件与机架组件相连接，第三滚筒组件包括进线槽和出线槽，沿第三滚筒组件的轴线方向进线槽与出线槽之间具有预定的距离。
12、根据本申请的另一方面还提供了一种塑料管生产线，塑料管生产线采用上述的集线器，塑料管生产线包括生产组件和加工组件，机架组件设置在生产组件与加工组件之间。
13、通过上述技术方案，本申请提供的集线器和塑料管生产线，塑料管依次缠绕在第一滚筒组件与第二滚筒组件上，当集线器后续工序发生故障时，控制第一滚筒组件收料，第二滚筒组件停止放料，第一滚筒组件在重力的作用下沿轨道结构方向远离第二滚筒组件运动，第一滚筒组件和第二滚筒组件之间的间距增大，集线器的最大存料量增大，在对后续工序进行检修过程中，前序生产工序仍可继续进行，无需担心物料溢出的问题。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在塑料管生产过程中，存在着集线器后续工序出现故障导致集线器前序的生产工序暂停的问题。
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1.一种集线器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集线器，其特征在于，所述第一滚筒组件(20)包括第一滚筒结构(21)、第一安装座结构(22)和滚轮结构(23)，所述第一滚筒结构(21)与所述第一安装座结构(22)可转动地连接，所述滚轮结构(23)与所述第一安装座结构(22)可转动地连接，所述滚轮结构(23)位于所述第一安装座结构(22)远离所述第一滚筒结构(21)的一侧，所述滚轮结构(23)与所述轨道结构(11)可移动地连接。
3.根据权利要求2所述的集线器，其特征在于，所述滚轮结构(23)包括滚动段(231)和限位段(232)，所述限位段(232)包括两个，两个所述限位段(232)与所述滚轮结构(23)相连接且设置在所述滚动段(231)的两端，所述限位段(232)的直径大于所述滚动段(231)的直径，所述轨道结构(11)部分地设置在两个所述限位段(232)之间。
4.根据权利要求1所述的集线器，其特征在于，所述机架组件(10)还包括第一竖直调节结构(12)和第二竖直调节结构(13)，所述第一竖直调节结构(12)与所述轨道结构(11
5.根据权利要求4所述的集线器，其特征在于，所述第一竖直调节结构(12)包括第一支脚(121)、第一螺杆和第一连接部(122)，所述第一连接部(122)与所述轨道结构(11)的第一端可转动地连接，所述第一连接部(122)具有与所述第一螺杆相配合的第一螺纹孔，所述第一螺杆穿设在所述第一螺纹孔内，所述第一支脚(121)与所述第一螺杆相连接，所述第二竖直调节结构(13)包括第二支脚(131)、第二螺杆和第二连接部(132)，所述第二连接部(132)与所述轨道结构(11)的第二端可转动地连接，所述第二连接部(132)具有与所述第二螺杆相配合的第二螺纹孔，所述第二螺杆穿设在所述第二螺纹孔内，所述第二支脚(131)与所述第二螺杆相连接。
6.根据权利要求2所述的集线器，其特征在于，所述第一滚筒结构(21)包括多个第一集线槽(211)，多个所述第一集线槽(211)均为环形槽且相平行地设置。
7.根据权利要求6所述的集线器，其特征在于，所述第二滚筒组件(30)包括第二滚筒结构(31)和第二安装座结构(32)，所述第二安装座结构(32)与所述轨道结构(11)相连接，所述第二滚筒结构(31)与所述第二安装座结构(32)可转动地连接。
8.根据权利要求7所述的集线器，其特征在于，所述第二滚筒结构(31)包括多个第二集线槽(311)，多个所述第二集线槽(311)均为环形槽且相平行地设置，多个所述第二集线槽(311)与多个所述第一集线槽(211)一一对应地设置。
9.根据权利要求1所述的集线器，其特征在于，所述集线器还包括第三滚筒组件(40)，所述第三滚筒组件(40)与所述机架组件(10)相连接，所述第三滚筒组件(40)包括进线槽(41)和出线槽(42)，沿所述第三滚筒组件(40)的轴线方向所述进线槽(41)与所述出线槽(42)之间具有预定的距离。
10.一种塑料管生产线，其特征在于，所述塑料管生产线采用权利要求1至9中任一项所述的集线器，所述塑料管生产线包括生产组件和加工组件，所述机架组件(10)设置在所述生产组件与所述加工组件之间。
...【技术特征摘要】
1.一种集线器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集线器，其特征在于，所述第一滚筒组件(20)包括第一滚筒结构(21)、第一安装座结构(22)和滚轮结构(23)，所述第一滚筒结构(21)与所述第一安装座结构(22)可转动地连接，所述滚轮结构(23)与所述第一安装座结构(22)可转动地连接，所述滚轮结构(23)位于所述第一安装座结构(22)远离所述第一滚筒结构(21)的一侧，所述滚轮结构(23)与所述轨道结构(11)可移动地连接。
3.根据权利要求2所述的集线器，其特征在于，所述滚轮结构(23)包括滚动段(231)和限位段(232)，所述限位段(232)包括两个，两个所述限位段(232)与所述滚轮结构(23)相连接且设置在所述滚动段(231)的两端，所述限位段(232)的直径大于所述滚动段(231)的直径，所述轨道结构(11)部分地设置在两个所述限位段(232)之间。
4.根据权利要求1所述的集线器，其特征在于，所述机架组件(10)还包括第一竖直调节结构(12)和第二竖直调节结构(13)，所述第一竖直调节结构(12)与所述轨道结构(11)的第一端相连接，所述第二竖直调节结构(13)与所述轨道结构(11)的第二端相连接。
5.根据权利要求4所述的集线器，其特征在于，所述第一竖直调节结构(12)包括第一支脚(121)、第一螺杆和第一连接部(122)，所述第一连接部(122)与所述轨道结构(11)的第一端可转动地连接，所述第一连接部(122)具有与所述第一螺杆相配合的第一螺纹孔，所述第一螺杆穿设在所述第一螺纹孔内，所述第一支脚(121)与所述第一螺杆相连接，所述第二竖直调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡知延，任烨飞，李朝阳，王刘洋，丁力，
申请(专利权)人：江苏宏芯亿泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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