System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板坯探伤设备制造技术_技高网

一种板坯探伤设备制造技术

技术编号:44840867 阅读:10 留言:0更新日期:2025-04-01 19:38
本发明专利技术涉及板坯探伤技术领域,且公开了一种板坯探伤设备。该板坯探伤设备,包括输送机,所述输送机的一侧安装有支撑架,且支撑架的上端固定安装有平座,所述输送机的表面放置有板坯本体,所述平座的表面设置有齿牙板带,且齿牙板带的两端内部安装有棘轮,所述棘轮的中心线连接有旋转电机,所述齿牙板带的表面啮合安装有连接座,所述连接座的一侧固定连接有吊架,且吊架的上表面表面安装有吊座;吊架通过连接座与齿牙板带之间相互连接,齿牙板带会带着连接座进行移动,这样一来利于调整敲击锤的位置,从而实现自动选中下一处的打击点,进一步确定板坯的内部伤况,通过自动选中多个打击点,提高对板坯内部的断裂纹情况判断精准性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板坯探伤,具体为一种板坯探伤设备


技术介绍

1、板坯皮下缺陷(包含夹杂物和气孔)对轧板表面质量危害极大,这些缺陷在轧制过程中被碾碎或变形并暴露在轧板表面,引起轧板的线状缺陷,极大危害了轧板的表面质量和后续的涂镀性能,板坯广泛应用于汽车、造船、风力发电、压力容器、高层建筑、石油管线、工程机械、水电工程、高速公路、桥梁建设等领域,连铸坯金属材料的强化主要有两个基本途径,其一是制成无缺陷的完整晶体,使其强度接近理论强度;其二是设法阻止有缺陷金属晶体中位错的运动。

2、目前的板坯探伤设备在探伤时,选中板坯表面的其中一处位置,通过振动仪器,与板坯之间产生共振,从而利用振动检测来检测板坯内部的断裂情况,但是在操作过程中,为了更加高效率的实现板坯的探伤检测而选中板坯表面的其中一处位置,这样不易于对板坯内部的断裂的精准纵向方向进行判断,选中的敲击点不足,对板坯内部的断裂纹情况判断精准性下降。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种板坯探伤设备,具备可以选中多个敲击点来判断板坯内部的断裂位置,精准性较高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以选中多个敲击点来判断板坯内部的断裂位置,精准性较高的目的,本专利技术提供如下技术方案:包括输送机,所述输送机的一侧安装有支撑架,且支撑架的上端固定安装有平座,所述输送机的表面放置有板坯本体,所述平座的表面设置有齿牙板带,且齿牙板带的两端内部安装有棘轮,所述棘轮的中心线连接有旋转电机,所述齿牙板带的表面啮合安装有连接座,所述连接座的一侧固定连接有吊架,且吊架的上表面表面安装有吊座,所述吊座的表面向下垂直安装有升降气缸,所述升降气缸的下端连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有调节架,且调节架的表面安装有连臂架,所述连臂架的下端安装有衔接架,且衔接架的表面活动安装有转动座,所述转动座的表面设置有敲击锤;

5、所述输送机的左右两侧均固定安装有侧边导轨,且侧边导轨的表面滑动安装有侧边移动座,所述侧边移动座的内侧固定连接有直线轨,且直线轨的表面安装有直线电机座,所述直线电机座的前侧安装有竖轨,且竖轨的表面活动安装有安装座,所述安装座的表面安装有振动记录仪,所述振动记录仪的一侧安装有显示器。

6、优选的,所述调节架通过轴件与连接板的底部之间构成转动连接,且调节架的一侧固定连接有驱动马达。

7、优选的,所述调节架通过连臂架与衔接架之间相互连接,且衔接架与转动座之间设置有螺栓轴。

8、优选的,所述衔接架通过螺栓轴与转动座之间相互配合构成转动结构,所述调节架关于连接板的对称中心线呈左右对称。

9、优选的,所述吊座的底部两侧均安装有用于移动调节的传动丝杆,且吊座与吊架之间为滑动结构。

10、优选的,所述侧边移动座与侧边导轨之间为滑动连接,所述直线电机座与直线导轨之间相互配合构成滑动连接。

11、优选的,所述直线电机座的前侧上端安装有竖向丝杆,且直线电机座通过竖向丝杆与安装座之间相互连接。

12、优选的,所述齿牙板带通过连接座与吊架之间相互连接,且连接座的底部内部滑动安装有滑道。

13、优选的,所述连接座与齿牙板带之间为啮合连接结构,且连接座与滑道之间相互配合构成滑动结构。

14、与现有技术相比,本专利技术提供了一种板坯探伤设备,具备以下有益效果:

15、1、在输送机的一端安装有支撑架,支撑架上端设置有齿牙板带,齿牙板带上通过连接座与吊架之间相互连接,吊架上通过升降气缸与下端的连接板相互连接,连接板的底部活动安装有调节架,调节架上安装有连臂架,连臂架的下端通过衔接架与敲击锤相互连接,通过驱动马达来带动调节架进行旋转,使得调节架上的连臂架和敲击锤可以从输送机的一侧来击打输送机上的板坯本体,打击时,与板坯本体以及板坯内部产生共振,上方设置的振动记录仪会对板坯的振动纹信号进行现场采集,当遇到板坯内部出现断裂情况时,振动信号会出现变化,进而定位到板坯内部准备的断裂位置。

16、2、吊架通过连接座与齿牙板带之间相互连接,齿牙板带会带着连接座进行移动,这样一来利于调整敲击锤的位置,从而实现自动选中下一处的打击点,进一步确定板坯的内部伤况,通过自动选中多个打击点,提高对板坯内部的断裂纹情况判断精准性,同时随着吊架的移动,直线轨与直线电机座之间相互配合,使得安装在直线电机座上的振动记录仪可以配合吊架的位置移动,进而配合进行板坯探伤检测。

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【技术保护点】

1.一种板坯探伤设备,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的一侧安装有支撑架(9),且支撑架(9)的上端固定安装有平座(10),所述输送机(1)的表面放置有板坯本体(3),所述平座(10)的表面设置有齿牙板带(11),且齿牙板带(11)的两端内部安装有棘轮(29),所述棘轮(29)的中心线连接有旋转电机(30),所述齿牙板带(11)的表面啮合安装有连接座(12),所述连接座(12)的一侧固定连接有吊架(13),且吊架(13)的上表面表面安装有吊座(18),所述吊座(18)的表面向下垂直安装有升降气缸(20),所述升降气缸(20)的下端连接有连接板(21),所述连接板(21)的底部活动连接有调节架(22),且调节架(22)的表面安装有连臂架(24),所述连臂架(24)的下端安装有衔接架(25),且衔接架(25)的表面活动安装有转动座(26),所述转动座(26)的表面设置有敲击锤(27);

2.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述调节架(22)通过轴件与连接板(21)的底部之间构成转动连接,且调节架(22)的一侧固定连接有驱动马达(23)。p>

3.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述调节架(22)通过连臂架(24)与衔接架(25)之间相互连接,且衔接架(25)与转动座(26)之间设置有螺栓轴(28)。

4.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述衔接架(25)通过螺栓轴(28)与转动座(26)之间相互配合构成转动结构,所述调节架(22)关于连接板(21)的对称中心线呈左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述吊座(18)的底部两侧均安装有用于移动调节的传动丝杆(19),且吊座(18)与吊架(13)之间为滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述侧边移动座(4)与侧边导轨(2)之间为滑动连接,所述直线电机座(6)与直线导轨之间相互配合构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述直线电机座(6)的前侧上端安装有竖向丝杆(15),且直线电机座(6)通过竖向丝杆(15)与安装座(8)之间相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述齿牙板带(11)通过连接座(12)与吊架(13)之间相互连接,且连接座(12)的底部内部滑动安装有滑道(14)。

9.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述连接座(12)与齿牙板带(11)之间为啮合连接结构,且连接座(12)与滑道(14)之间相互配合构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种板坯探伤设备,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的一侧安装有支撑架(9),且支撑架(9)的上端固定安装有平座(10),所述输送机(1)的表面放置有板坯本体(3),所述平座(10)的表面设置有齿牙板带(11),且齿牙板带(11)的两端内部安装有棘轮(29),所述棘轮(29)的中心线连接有旋转电机(30),所述齿牙板带(11)的表面啮合安装有连接座(12),所述连接座(12)的一侧固定连接有吊架(13),且吊架(13)的上表面表面安装有吊座(18),所述吊座(18)的表面向下垂直安装有升降气缸(20),所述升降气缸(20)的下端连接有连接板(21),所述连接板(21)的底部活动连接有调节架(22),且调节架(22)的表面安装有连臂架(24),所述连臂架(24)的下端安装有衔接架(25),且衔接架(25)的表面活动安装有转动座(26),所述转动座(26)的表面设置有敲击锤(27);

2.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述调节架(22)通过轴件与连接板(21)的底部之间构成转动连接,且调节架(22)的一侧固定连接有驱动马达(23)。

3.根据权利要求1所述的一种板坯探伤设备,其特征在于:所述调节架(22)通过连臂架(24)与衔接架(25)之间相互连接,且衔接架(25)与转动座...

【专利技术属性】
技术研发人员:田景云刘国庆曹发卫靳旭冉刘微郝佳乐柴先义何成锐
申请(专利权)人:安徽首矿大昌金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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