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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤电上料,尤其涉及一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置。
技术介绍
1、煤电,作为电力行业中不可或缺的一部分,其基本原理在于将煤炭经过研磨成粉末后,在火力发电厂的锅炉中进行燃烧。这一过程中,锅炉内的水吸收煤炭燃烧产生的热量,进而转化为具有特定参数的蒸汽,用以驱动涡轮发电机产生电能。为确保煤炭粉末能够稳定、高效地送入锅炉燃烧室,掺烧上料装置的使用显得尤为重要。
2、然而,尽管市面上的上料装置在一定程度上满足了煤电生产的基本需求,但在实际应用过程中,仍暴露出诸多不足,特别是以下几个方面:
3、传送带表面固废粘接与积累问题:传统的上料装置在煤炭粉末的传送过程中,由于煤炭粉末本身具有一定的粘附性,以及传输过程中可能产生的静电效应,导致传送带表面容易粘接固废物质,如煤渣、灰尘等。这些固废物质不仅影响了煤炭粉末的正常传送,还可能造成传送带的磨损和堵塞,降低工作效率。更重要的是,随着使用时间的延长,传送带表面会不断积累固废,形成一层厚厚的沉积物,使得清理工作变得异常困难,增加了维护成本和时间。
4、固废滚落与地面污染问题:考虑到煤炭粉末的流动性,传统的上料装置在设计时通常会设置一定的坡度,以便煤炭粉末能够顺利滑落至燃烧室。然而,这一设计也带来了新的问题:在传送过程中,部分固废物质(尤其是颗粒较大的煤渣)容易因坡度影响而从传送带表面滚落,掉落到地面或其他区域。这不仅造成了环境的污染,还可能对周边的设备和人员构成安全隐患。同时,滚落的固废物质收集起来也颇为麻烦,增加了额外的清理工作量和成本。
< ...【技术保护点】
1.一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,包括装置本体(1)和支撑架(20),所述支撑架(20)设置在本体(1)的下端,所述装置本体(1)上转动设置有皮带;
2.根据权利要求1所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述固定块(13)开设有插槽(21),所述插槽(21)内部设置有卡槽(15);所述转动板(18)的两端设置有卡块(16),所述转动板(18)能够插入在插槽(21)中,所述卡块(16)能够嵌入在卡槽(15)中。
3.根据权利要求2所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,一个方形板(14)两侧的两个插槽(21)一个开口朝下,一个开口朝上。
4.根据权利要求1所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述装置本体(1)的第二端设置有收集框(3)。
5.根据权利要求4所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述收集框(3)和装置本体(1)一侧的上端设置有连接板(4)。
6.根据权利要求4所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述收集框(3)靠近装置本
7.根据权利要求6所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述第一安装板(7)和第二安装板(10)上均开设有孔洞,所述孔洞中插入有内螺纹筒(8),所述内螺纹筒(8)中插入有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的端部固定连接有转盘(12)。
8.根据权利要求7所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述内螺纹筒(8)的内端挡板(9)。
9.根据权利要求4所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述收集框(3)的底部设置有滑轮(3)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,沿横板(6)从上到下的方向,所述毛刷(5)设置有若干层。
...【技术特征摘要】
1.一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,包括装置本体(1)和支撑架(20),所述支撑架(20)设置在本体(1)的下端,所述装置本体(1)上转动设置有皮带;
2.根据权利要求1所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述固定块(13)开设有插槽(21),所述插槽(21)内部设置有卡槽(15);所述转动板(18)的两端设置有卡块(16),所述转动板(18)能够插入在插槽(21)中,所述卡块(16)能够嵌入在卡槽(15)中。
3.根据权利要求2所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,一个方形板(14)两侧的两个插槽(21)一个开口朝下,一个开口朝上。
4.根据权利要求1所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述装置本体(1)的第二端设置有收集框(3)。
5.根据权利要求4所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料装置,其特征在于,所述收集框(3)和装置本体(1)一侧的上端设置有连接板(4)。
6.根据权利要求4所述的一种煤电厂用耦合掺烧固废上料...
【专利技术属性】
技术研发人员:周昊,李丹,张海东,房凡,马翔,吴连东,刘强,刘利明,刘笑,裴思佳,孟令海,张梦媛,李辉,孙熙浩,
申请(专利权)人:天津华能杨柳青热电有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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