多晶硅打磨处理装置制造方法及图纸

技术编号:44840327 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-01 19:38
本技术提供多晶硅打磨处理装置,属于多晶硅加工技术领域,包括:打磨组件,所述打磨组件包括支撑架,所述支撑架的表面安装有打磨座,所述打磨座的表面安装有第一电缸,本方案通过第一驱动机构带动两个双螺纹丝杆进行转动,从而带动第四移动块和夹持板向内侧进行移动,从而对不同尺寸的多晶硅进行夹持限位,随后第一电缸启动带动第一移动块和第一安装板进行移动,第二电缸启动带动第二移动块和第二安装板进行移动,第三电缸启动带动第三移动块和第三安装板进行移动,此时伺服电机驱动打磨头便可以对多晶硅进行打磨,第二驱动机构启动时带动转动盘进行转动,同时带动折形杆转动,折形杆转动带动回型框和推动杆移动,从而对多晶硅进行下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于多晶硅加工,具体涉及多晶硅打磨处理装置


技术介绍

1、多晶硅晶体的生长是晶体硅太阳能电池生产的重要环节,其晶体生长所用的硅料多是晶体硅锭开方后的边皮料、头料和尾料,而为了减少边皮料、头料和尾料的表面杂质对晶体硅锭的后续处理环节的影响,需要对回收料表面进行打磨处理。

2、经检索现有公开专利号:cn210968195u,公开专利名称:一种多晶硅打磨处理装置,包括有磨具,所述磨具包括多个磨轮组,所述磨轮组自多晶硅两侧边缘向中央且以左右交替渐进的顺序与多晶硅接触,打磨多晶硅的表面。本技术具有负载可调、多晶硅表面打磨厚度均匀、减少磨轮打磨边缘线的痕迹、增加多晶硅表面光滑度等优点,但是上述方案在对多晶硅打磨时不方便对不同尺寸的多晶硅进行夹持和打磨,同时上述方案不方便对多晶硅进行下料,从而影响了该打磨装置的实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供多晶硅打磨处理装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、多晶硅打磨处理装置,包括:打磨组件,所述打磨组件包括支撑架,所述支撑架的表面安装有打磨座,所述打磨座的表面安装有第一电缸,所述打磨座的表面滑动连接有第一移动块,且第一电缸的伸长端与第一移动块固定连接,所述第一移动块的表面安装有第一安装板,所述第一安装板的表面安装有第二电缸,所述第一安装板的表面滑动连接有第二移动块,且第二电缸的伸长端与第二移动块固定连接,所述第二移动块的表面安装有第二安装板,所述第二安装板的表面安装有第三电缸,所述第二安装板的表面滑动连接有第三移动块,且第三电缸的伸长端与第三移动块固定连接,所述第三移动块的表面安装有第三安装板的表面安装有伺服电机,所述伺服电机的表面安装有保护壳,所述伺服电机输出轴的表面且位于保护壳的内侧固定连接有打磨头,所述保护壳的表面安装有排料管,所述支撑架的表面安装有电动输送带;以及

4、夹持下料组件,所述夹持下料组件包括安装于支撑架表面的安装架,所述安装架的表面转动连接有转动盘,所述转动盘的表面固定连接有夹持座,所述夹持座的表面转动连接有两个双螺纹丝杆,两个所述双螺纹丝杆的表面均螺纹连接有两个第四移动块,所述第四移动块的表面安装有夹持板,所述转动盘的表面安装用带动双螺纹丝杆进行转动的第一驱动机构,所述转动盘的表面安装有推料架,所述推料架的表面转动连接有折形杆,所述折形杆的表面滑动连接有回型框,所述回型框的表面固定连接有推动杆,且推动杆滑动连接于推料架的表面,所述安装架的底部安装有同时带动转动盘与折形杆进行转动的第二驱动机构。

5、作为本技术一种优选的方案,所述支撑架的表面安装有防护罩,所述防护罩的表面转动连接有两个保护门。

6、作为本技术一种优选的方案,所述打磨座的表面安装有两个第一限位轨,且第一安装板滑动连接于第一限位轨的表面。

7、作为本技术一种优选的方案,所述第一安装板的表面安装有两个第二限位轨,且第二安装板滑动连接于第二限位轨的表面。

8、作为本技术一种优选的方案,所述第二安装板的表面安装有两个第三限位轨,且第三安装板滑动连接于第三限位轨的表面。

9、作为本技术一种优选的方案,所述第一驱动机构包括两个分别安装于两个所述双螺纹丝杆表面的第一皮带轮,一侧所述第一皮带轮的表面设置有第一传动皮带,且第一传动皮带与另一侧所述第一皮带轮接触;以及

10、安装于转动盘表面的输出电机,且输出电机的输出轴与一侧所述双螺纹丝杆的一端固定连接。

11、作为本技术一种优选的方案,所述第二驱动机构包括转动连接于安装架底部的限位轴,且限位轴与转动盘的底部固定连接,所述限位轴的表面固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮的表面设置有第二传动皮带;以及

12、安装于安装架底部的驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿安装架并与折形杆固定连接,所述驱动电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮,且第二皮带轮与第二传动皮带接触,所述第三皮带轮转动一圈的长度等于第二皮带轮转动两圈的长度。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本方案通过第一驱动机构带动两个双螺纹丝杆进行转动,从而带动第四移动块和夹持板向内侧进行移动,从而对不同尺寸的多晶硅进行夹持限位,随后第一电缸启动带动第一移动块和第一安装板进行移动,第二电缸启动带动第二移动块和第二安装板进行移动,第三电缸启动带动第三移动块和第三安装板进行移动,此时伺服电机驱动打磨头便可以对多晶硅进行打磨,第二驱动机构启动时带动转动盘进行转动,同时带动折形杆转动,折形杆转动带动回型框和推动杆移动,从而对多晶硅进行下料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多晶硅打磨处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述支撑架(101)的表面安装有防护罩(102),所述防护罩(102)的表面转动连接有两个保护门(103)。

3.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述打磨座(104)的表面安装有两个第一限位轨(118),且第一安装板(107)滑动连接于第一限位轨(118)的表面。

4.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第一安装板(107)的表面安装有两个第二限位轨(119),且第二安装板(110)滑动连接于第二限位轨(119)的表面。

5.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第二安装板(110)的表面安装有两个第三限位轨(120),且第三安装板(113)滑动连接于第三限位轨(120)的表面。

6.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括两个分别安装于两个所述双螺纹丝杆(204)表面的第一皮带轮(207),一侧所述第一皮带轮(207)的表面设置有第一传动皮带(208),且第一传动皮带(208)与另一侧所述第一皮带轮(207)接触;以及

7.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括转动连接于安装架(201)底部的限位轴(215),且限位轴(215)与转动盘(202)的底部固定连接,所述限位轴(215)的表面固定连接有第三皮带轮(216),所述第三皮带轮(216)的表面设置有第二传动皮带(217);以及

...

【技术特征摘要】

1.多晶硅打磨处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述支撑架(101)的表面安装有防护罩(102),所述防护罩(102)的表面转动连接有两个保护门(103)。

3.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述打磨座(104)的表面安装有两个第一限位轨(118),且第一安装板(107)滑动连接于第一限位轨(118)的表面。

4.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第一安装板(107)的表面安装有两个第二限位轨(119),且第二安装板(110)滑动连接于第二限位轨(119)的表面。

5.根据权利要求1所述的多晶硅打磨处理装置,其特征在于,所述第二安装板(110)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚楠
申请(专利权)人:上海灏淇新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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