一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置制造方法及图纸

技术编号:44840098 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-01 19:38
本技术涉及一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,包括双向可调底座和横移压板,双向可调底座包括底座和插接座,插接座固定在底座的一端上,且两者之间呈垂直状分布,沿底座的长度方向设有横向可调滑槽,横移压板插接固定在横向可调滑槽内,插接座设有竖向可调滑槽,通过竖向可调滑槽将插接座插接固定在基坑支护钢板桩上;本技术的有益效果为:通过设置双向可调底座和横移压板,并在双向可调底座上设横向可调滑槽和竖向可调滑槽,具有施工便捷、安装与拆卸方便、标准化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程施工,尤其涉及一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置


技术介绍

1、施工现场钢板桩支护开挖基坑深度一般都超过2m,根据规范要求必须设置临边作业防护栏杆。上杆距地面高度应为1.2m,下杆应在上杆和挡脚板中间设置并设置高度不小于180mm的踢脚板,且防护栏杆立杆间距不大于2m。一般情况下采用脚手架钢管作为横杆及立杆,利用钢管扣件连接各节点组成防护结构,并在底部安装踢脚板。安装施工过程中会遇到以下问题:

2、1)施工不便捷:立杆需采用机械直接插打在基坑顶土层中,由于上部杂填土存在石块导致插打困难或者插打后立杆间距不均匀,线形不顺畅;

3、2)费时费工:各节点之间需采用扣件连接,安装过程中至少需要2~3个工人配合安装。当基坑(基槽)尺寸较大时连接扣件节点多,费时费工;

4、3)标准化程度低:由于防护栏杆个组件无标准尺寸,导致安装完成后常出现钢管不顺直,横杆高低不平或高度不够等情况,导致防护结构尺寸不满足规范要求,外观美观度较差等现场。且踢脚板在安拆过程中极易出现损坏,造成浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,来解决基坑(基槽)防护采用脚手架钢管标准化程度低、不美观、安装不便捷及配件安装繁琐等问题。

2、本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,这种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置包括双向可调底座和横移压板,所述双向可调底座包括底座和插接座,所述插接座固定在所述底座的一端上,且两者之间呈垂直状分布,沿所述底座的长度方向设有横向可调滑槽,所述横移压板插接固定在所述横向可调滑槽内,所述插接座设有竖向可调滑槽,通过所述竖向可调滑槽将所述插接座插接固定在基坑支护钢板桩上。

3、本技术的有益效果为:与现有技术相比,通过设置双向可调底座和横移压板,并在双向可调底座上设横向可调滑槽和竖向可调滑槽,具有施工便捷、安装与拆卸方便、标准化程度高的优点。

4、作为优选,所述底座包括第一槽钢,所述第一槽钢的翼缘两侧内部各焊接有厚钢条,且所述厚钢条与所述第一槽钢的腹板内侧留有间隙并形成所述横向可调滑槽;通过上述结构的设置,使得横向可调滑槽的成型更为方便,并与横移压板的插接也更为方便。

5、作为优选,所述插接座包括第二槽钢和第三槽钢,所述第二槽钢设有两根,两根所述第二槽钢之间的一端通过所述第三槽钢焊接固定,两根所述第二槽钢的腹板呈相对分布,且两根所述第二槽钢之间留有间隙并形成所述竖向可调滑槽;通过上述结构的设置,使得竖向可调滑槽的成型更为方便,并与基坑支护钢板桩插接也更为方便。

6、作为优选,两根所述第二槽钢,其中一根所述第二槽钢焊接固定在所述第一槽钢的一端上,另一根所述第二槽钢的腹板设有圆孔,在所述圆孔处焊接固定有第一螺母,且所述第一螺母的中心与所述圆孔的圆心重合;通过上述结构的设置,使得插接座能很好的固定在底座上,并通过设置第一螺母,使得双向可调底座与基坑支护钢板桩插接之后,能直接通过压紧螺栓与第一螺母的配合固定,安装之后的稳定性更好,且安装及拆卸更为方便。

7、作为优选,所述横移压板包括压板和方管,所述方管设有两根并通过焊接方式固定在所述压板上,且沿所述压板的宽度方向呈对称分布;通过在压板上设置方管,使得标准防护栏杆能直接插接在方管上,安装非常方便,一块压板上设置两根方管,这样使得作业防护栏杆能围绕基坑设置。

8、作为优选,所述压板上设有圆孔,在所述圆孔处焊接固定有第二螺母,且所述第二螺母的中心与所述圆孔的圆心重合;通过设置第二螺母,横移压板插接在双向可调底座上之后,能直接通过压紧螺栓与第二螺母的配合固定,安装之后的稳定性更好,且安装及拆卸更为方便。

9、作为优选,所述压板的厚度小于所述横向可调滑槽的槽高度;这样使得横移压板能顺利插接在横向可调滑槽内。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,包括双向可调底座(1)和横移压板(2),其特征在于:所述双向可调底座(1)包括底座(11)和插接座(12),所述插接座(12)固定在所述底座(11)的一端上,且两者之间呈垂直状分布,沿所述底座(11)的长度方向设有横向可调滑槽(13),所述横移压板(2)插接固定在所述横向可调滑槽(13)内,所述插接座(12)设有竖向可调滑槽(14),通过所述竖向可调滑槽(14)将所述插接座(12)插接固定在基坑支护钢板桩(3)上。

2.根据权利要求1所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述底座(11)包括第一槽钢(15),所述第一槽钢(15)的翼缘两侧内部各焊接有厚钢条(16),且所述厚钢条(16)与所述第一槽钢(15)的腹板内侧留有间隙并形成所述横向可调滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述插接座(12)包括第二槽钢(17)和第三槽钢(18),所述第二槽钢(17)设有两根,两根所述第二槽钢(17)之间的一端通过所述第三槽钢(18)焊接固定,两根所述第二槽钢(17)的腹板呈相对分布,且两根所述第二槽钢(17)之间留有间隙并形成所述竖向可调滑槽(14)。

4.根据权利要求3所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:两根所述第二槽钢(17),其中一根所述第二槽钢(17)焊接固定在所述第一槽钢(15)的一端上,另一根所述第二槽钢(17)的腹板设有圆孔,在所述圆孔处焊接固定有第一螺母(4),且所述第一螺母(4)的中心与所述圆孔的圆心重合。

5.根据权利要求1所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述横移压板(2)包括压板(21)和方管(22),所述方管(22)设有两根并通过焊接方式固定在所述压板(21)上,且沿所述压板(21)的宽度方向呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述压板(21)上设有圆孔,在所述圆孔处焊接固定有第二螺母(5),且所述第二螺母(5)的中心与所述圆孔的圆心重合。

7.根据权利要求5所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述压板(21)的厚度小于所述横向可调滑槽(13)的槽高度。

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【技术特征摘要】

1.一种多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,包括双向可调底座(1)和横移压板(2),其特征在于:所述双向可调底座(1)包括底座(11)和插接座(12),所述插接座(12)固定在所述底座(11)的一端上,且两者之间呈垂直状分布,沿所述底座(11)的长度方向设有横向可调滑槽(13),所述横移压板(2)插接固定在所述横向可调滑槽(13)内,所述插接座(12)设有竖向可调滑槽(14),通过所述竖向可调滑槽(14)将所述插接座(12)插接固定在基坑支护钢板桩(3)上。

2.根据权利要求1所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述底座(11)包括第一槽钢(15),所述第一槽钢(15)的翼缘两侧内部各焊接有厚钢条(16),且所述厚钢条(16)与所述第一槽钢(15)的腹板内侧留有间隙并形成所述横向可调滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的多向可调承插装配式基坑防护栏杆装置,其特征在于:所述插接座(12)包括第二槽钢(17)和第三槽钢(18),所述第二槽钢(17)设有两根,两根所述第二槽钢(17)之间的一端通过所述第三槽钢(18)焊接固定,两根所述第二槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云超杨佳何莉朱文杰谢超琼
申请(专利权)人:宁波市政工程建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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