【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体废物处理，尤其涉及一种预燃炉及固体废物燃烧处理系统。
技术介绍
1、近年来，以可燃固废作为替代燃料用于水泥生产，可以减少化石燃料的使用，降低碳排放。然而，可燃固废来源复杂，物理及化学成分波动大，以城镇生活垃圾为代表的固废含水量较高(最高可达50％左右)，尺寸较大(最高可达500毫米左右)，远大于传统化石燃料。
2、目前，可燃固废采用简单破碎后直接投入分解炉，因破碎后的可燃固废尺寸较大，含水率较高，造成固废燃料在水泥厂分解炉内难以燃烬，造成五级旋风筒内大量未燃烬固废，部分大尺寸甚至直接落入烟室，未燃烬固废随热生料进入回转窑，形成局部还原气氛，同时导致回转窑内提前出现液相，在回转窑内形成结圈，长厚窑皮，造成生产能力下降甚至影响质量，造成生产经营损失。分解炉内燃烧效率的波动还会造成co剧烈波动，影响下游氮氧化物脱硝系统运行效率。
3、为解决这一问题，采用预燃炉进行替代燃料的预燃烧已成为主流技术路线。相关专利如zl202320491668.5和zl202211037758.3提出了预燃炉与水泥窑分解炉相结合的解决方案。然而，现有采用预燃炉进行替代燃料的预燃烧的技术方案中存在燃料分散度低、料层呆滞、风选不足及混合程度低，因而燃烧不充分，燃烧速率低，导致设备尺寸庞大，投资高。
4、因此，亟需一种预燃炉及固体废物燃烧处理系统以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种预燃炉及固体废物燃烧处理系统，用以解决现有技术中采用预燃炉进行替代燃料的预
2、本技术一方面提供一种预燃炉，包括：
3、炉体，所述炉体内设有炉膛；
4、悬空分散平台，所述悬空分散平台包括多个悬空分散柱，多个所述悬空分散柱沿第一方向间隔设于所述炉膛内，所述悬空分散柱的一侧设有第一喷吹口；
5、进料口，所述进料口设于所述炉体，所述进料口与所述炉膛连通；
6、进风口，所述进风口设于所述炉体，所述进风口与所述炉膛连通；
7、所述进料口位于所述悬空分散平台上方，所述进风口设于所述悬空分散平台的一侧。
8、根据本技术提供的预燃炉，所述炉膛的底部设有倾斜平台，所述倾斜平台上阵列设有多个上扬式分散平台，所述上扬式分散平台上设有第二喷吹口，所述上扬式分散平台上设有第一导向面，所述第一导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二喷吹口面向相邻所述上扬式分散平台的所述第一导向面设置。
9、根据本技术提供的预燃炉，相邻所述上扬式分散平台之间设有落料面，所述第一导向面的一侧与所述落料面连接，所述第二喷吹口面向所述落料面设置。
10、根据本技术提供的预燃炉，所述第一导向面的两侧设有第二导向面，所述第二导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二导向面的一侧与所述落料面连接。
11、根据本技术提供的预燃炉，还包括气源，所述第一喷吹口和/或所述第二喷吹口与所述气源连通。
12、根据本技术提供的预燃炉，所述第二喷吹口上设有耐火材料保护层。
13、根据本技术提供的预燃炉，所述悬空分散柱的第一侧设有第一导流面，所述悬空分散柱的第二侧设有第二导流面，所述第一导流面与相邻所述悬空分散柱的所述第二导流面之间形成导流通道。
14、根据本技术提供的预燃炉，所述悬空分散柱上设有耐火材料保护层。
15、本技术另一方面提供一种固体废物燃烧处理系统，包括：
16、分解炉；
17、如上任一项所述的预燃炉，所述预燃炉的出料口与所述分解炉连通。
18、根据本技术提供的固体废物燃烧处理系统，还包括三次风管，所述三次风管包括主管、第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均与所述主管连通，所述第一支管与所述分解炉连通，所述第二支管与所述进风口连通；
19、本技术提供的预燃炉，通过在炉膛内设置悬空分散平台，物料经进料口进入炉膛时，体积较小的物料在进风口通入的三次风的裹挟作用下进入分解炉，体积较大的物料向下掉落，悬空分散平台中多个沿第一方向设置的悬空分散柱首先能够打散物料，还能够使部分物料滞留于悬空分散平台上，提升可燃固废的燃烧表面积，同时，位于悬空分散柱的一侧设置的第一喷吹口能够将滞留于悬空分散平台上的未燃烬的固废喷吹掉落，使物料内部未充分燃烧的部分暴露出来。本技术提供的预燃炉，用以解决现有技术中采用预燃炉进行替代燃料的预燃烧的技术方案中存在燃料分散度低、料层呆滞、风选不足及混合程度低，因而燃烧不充分，燃烧速率低，导致设备尺寸庞大，投资高等缺陷，提升了可燃固废的燃烧充分度并能够有效降低设备尺寸。
20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预燃炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预燃炉，其特征在于，所述炉膛的底部设有倾斜平台，所述倾斜平台上阵列设有多个上扬式分散平台，所述上扬式分散平台上设有第二喷吹口，所述上扬式分散平台上设有第一导向面，所述第一导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二喷吹口面向相邻所述上扬式分散平台的所述第一导向面设置。
3.根据权利要求2所述的预燃炉，其特征在于，相邻所述上扬式分散平台之间设有落料面，所述第一导向面的一侧与所述落料面连接，所述第二喷吹口面向所述落料面设置。
4.根据权利要求3所述的预燃炉，其特征在于，所述第一导向面的两侧设有第二导向面，所述第二导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二导向面的一侧与所述落料面连接。
5.根据权利要求2所述的预燃炉，其特征在于，还包括气源，所述第一喷吹口和/或所述第二喷吹口与所述气源连通。
6.根据权利要求2所述的预燃炉，其特征在于，所述第二喷吹口上设有耐火材料保护层。
7.根据权利要求1至6任一项所述的预燃炉，其特征在于，所述悬空分散柱的
8.根据权利要求1至6任一项所述的预燃炉，其特征在于，所述悬空分散柱上设有耐火材料保护层。
9.一种固体废物燃烧处理系统，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的固体废物燃烧处理系统，其特征在于，还包括三次风管，所述三次风管包括主管、第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均与所述主管连通，所述第一支管与所述分解炉连通，所述第二支管与所述进风口连通；
...【技术特征摘要】
1.一种预燃炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预燃炉，其特征在于，所述炉膛的底部设有倾斜平台，所述倾斜平台上阵列设有多个上扬式分散平台，所述上扬式分散平台上设有第二喷吹口，所述上扬式分散平台上设有第一导向面，所述第一导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二喷吹口面向相邻所述上扬式分散平台的所述第一导向面设置。
3.根据权利要求2所述的预燃炉，其特征在于，相邻所述上扬式分散平台之间设有落料面，所述第一导向面的一侧与所述落料面连接，所述第二喷吹口面向所述落料面设置。
4.根据权利要求3所述的预燃炉，其特征在于，所述第一导向面的两侧设有第二导向面，所述第二导向面与所述倾斜平台之间的夹角大于90°，所述第二导向面的一侧与所述落料面连接。
5.根据权利要求2所述的预燃炉，其特征在于，还包括气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金彪，李海龙，李泽严，黄海林，韩玉维，周晓东，李阁男，郝利炜，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。