【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤塑机，具体为一种线缆生产的挤塑设备。
技术介绍
1、在电线电缆制造领域，挤塑机是用于在线缆导体外部包裹绝缘材料或护套的装置，其作用在于确保线缆具备优良的电气绝缘性能和机械保护能力。传统的挤塑机主要包括料斗、螺杆、机筒、机头以及加热部件等组成部分。工作时，塑料颗粒通过料斗进入机筒，并在旋转的螺杆的作用下向前推进。随着物料沿螺杆前进，在加热部件的作用下，塑料逐渐熔融并通过机头挤出，最终均匀地包覆在线缆导体外形成绝缘层。
2、为了保证挤出塑料的质量，挤塑机的机头与机筒连接处通常设置有多孔板及过滤网。多孔板起到支撑过滤网的作用；而过滤网则有效拦截了塑料熔体内的杂质，提升了线缆外层包覆的质量。然而，当前大部分挤塑机在进行过滤网维护时(如过滤网堵塞时)，必须先拆卸整个机头，由于机头一般是通过法兰盘结合螺栓螺母与机筒紧密相连的。这样导致了过滤网更换过程繁琐且耗时，增加了设备维护的工作量，同时也降低了生产效率。针对上述问题，本专利技术提出一种线缆生产的挤塑设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线缆生产的挤塑设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种线缆生产的挤塑设备，包括机筒、螺杆、进料斗和过滤组件，所述螺杆设置在机筒内，所述进料斗设于所述机筒的一端，所述机筒另一端设置机头，所述过滤组件包括滤板、过滤网和取放杆，所述滤板固定于所述机头内，所述滤板内部具有安装腔，所述滤板的两面均
4、可选地，所述滤板和安装腔均为圆形，相应的，所述过滤网也为圆形，所述取放杆固定在所述过滤网的中部。
5、可选地，所述取放杆的上设置有插槽，所述过滤网穿过所述插槽并通过螺丝固定。
6、可选地，所述过滤网固定于所述取放杆的一端，所述取放杆的另一端设置成多棱柱结构。
7、可选地，所述过滤组件还包括取放管，所述取放管的一端设置沿自身轴向延伸的卡口，所述卡口的宽度大于所述过滤网的厚度且小于所述安装腔的宽度。
8、可选地，所述取放孔与所述安装腔连接位置的一侧孔壁上设置有导向斜面。
9、可选地，所述密封件包括密封塞和端盖，所述密封塞由两个半圆柱状的橡胶构件组成，所述密封塞用于封堵所述取放杆和所述对应口之间的空隙以及所述取放孔的开口部分，所述端盖螺纹连接于所述对应口上并压紧于所述密封塞。
10、可选地，所述线缆生产的挤塑设备还包括加热部件，所述加热部件为设置于所述机筒外部的且能够对所述螺杆进行感应加热的电磁感应线圈。
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种线缆生产的挤塑设备，具备以下有益效果：
12、1.本专利技术通过滤板、过滤网和取放杆的配合使用，当过滤网出现堵塞情况需要拆卸维护时，能够在不拆卸机头的情况下将过滤网取出进行清洗或更换，简化了过滤网维护过程，降低了设备维护的工作量，同时也提高了生产效率；
13、2.本专利技术的过滤组件包括取放管，取放管的一端设置沿自身轴向延伸的卡口，卡口的宽度大于过滤网的厚度且小于安装腔的宽度，这样设置可以提升过滤网展开过程的顺畅度，进而提高过滤网的安装效率；
14、3.本专利技术通过在取放孔与安装腔连接位置的一侧孔壁上设置有导向斜面。当需要将取放杆上的过滤网在安装腔内展开时，将取放杆朝着与过滤网缠绕方向相反的方向转动，过滤网的边缘会在导向斜面的引导下进入安装腔内，以便于过滤网在安装腔内的展开，提高过滤网的安装效率。
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1.一种线缆生产的挤塑设备,包括机筒(1)、螺杆(2)、进料斗(3)和过滤组件(4)，所述螺杆(2)设置在机筒(1)内，所述进料斗(3)设于所述机筒(1)的一端，所述机筒(1)另一端设置机头(5)，其特征在于，所述过滤组件(4)包括滤板(40)、过滤网(41)和取放杆(42)，所述滤板(40)固定于所述机头(5)内，所述滤板(40)内部具有安装腔(400)，所述滤板(40)的两面均设置与所述安装腔(400)相连通的滤孔(401)，所述滤板(40)的侧部设置与所述安装腔(400)连通的取放孔(402)，所述机头(5)上设有与所述取放孔(402)对应的对应口(50)，所述对应口(50)处安装有可拆卸的密封件(6)，所述过滤网(41)具有弹性并固定于所述取放杆(42)上。
2.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述滤板(40)和安装腔(400)均为圆形，相应的，所述过滤网(41)也为圆形，所述取放杆(42)固定在所述过滤网(41)的中部。
3.根据权利要求2所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述取放杆(42)的上设置有插槽(420)，所述过
4.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述过滤网(41)固定于所述取放杆(42)的一端，所述取放杆(42)的另一端设置成多棱柱结构(421)。
5.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括取放管(44)，所述取放管(44)的一端设置沿自身轴向延伸的卡口(440)，所述卡口(440)的宽度大于所述过滤网(41)的厚度且小于所述安装腔(400)的宽度。
6.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述取放孔(402)与所述安装腔(400)连接位置的一侧孔壁上设置有导向斜面(403)。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述密封件(6)包括密封塞(60)和端盖(61)，所述密封塞(60)由两个半圆柱状的橡胶构件组成，所述密封塞(60)用于封堵所述取放杆(42)和所述对应口(50)之间的空隙以及所述取放孔(402)的开口部分，所述端盖(61)螺纹连接于所述对应口(50)上并压紧于所述密封塞(60)。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：还包括加热部件，所述加热部件为设置于所述机筒(1)外部的且能够对所述螺杆(2)进行感应加热的电磁感应线圈(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆生产的挤塑设备,包括机筒(1)、螺杆(2)、进料斗(3)和过滤组件(4)，所述螺杆(2)设置在机筒(1)内，所述进料斗(3)设于所述机筒(1)的一端，所述机筒(1)另一端设置机头(5)，其特征在于，所述过滤组件(4)包括滤板(40)、过滤网(41)和取放杆(42)，所述滤板(40)固定于所述机头(5)内，所述滤板(40)内部具有安装腔(400)，所述滤板(40)的两面均设置与所述安装腔(400)相连通的滤孔(401)，所述滤板(40)的侧部设置与所述安装腔(400)连通的取放孔(402)，所述机头(5)上设有与所述取放孔(402)对应的对应口(50)，所述对应口(50)处安装有可拆卸的密封件(6)，所述过滤网(41)具有弹性并固定于所述取放杆(42)上。
2.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述滤板(40)和安装腔(400)均为圆形，相应的，所述过滤网(41)也为圆形，所述取放杆(42)固定在所述过滤网(41)的中部。
3.根据权利要求2所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述取放杆(42)的上设置有插槽(420)，所述过滤网(41)穿过所述插槽(420)并通过螺丝(43)固定。
4.根据权利要求1所述的线缆生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余军，
申请(专利权)人：苏州福尔泰光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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