一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:44838997 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-01 19:37
本技术涉及缩合反应搅拌装置技术领域,尤其涉及一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置;技术问题:传统的缩合反应搅拌装置在进行混合时难以使甲醛和丙醛进行充分接触以将其进行混合;技术方案:一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置,包括有箱体、导料组件、储存组件、导水组件、导流组件、调控组件和支撑组件;本技术相较于传统的缩合反应搅拌装置难以使甲醛和丙醛进行充分接触以将其进行混合,该搅拌装置可扩散管道使甲醛充分填充在装置内部,通过将丙醛进行雾化以提高反应物接触面积,再通过提高装置内部的温度进一步使甲醛和丙醛充分接触,从而加速缩合反应,实现了增加甲醛和丙醛Mannich缩合反应时的接触面积以提高甲醛和丙醛的缩合反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缩合反应搅拌装置,尤其涉及一种甲醛和丙醛mannich缩合反应搅拌装置。


技术介绍

1、mannich缩合反应是一种有机合成反应,可以通过配置适当的搅拌装置来提高反应效果,甲醛和丙醛是常用的mannich缩合反应的起始物质,通过和胺反应生成相应的mannich碱,所以,甲醛和丙醛mannich缩合反应搅拌装置是用于在反应过程中将甲醛、丙醛和胺混合均匀的专用设备,这种搅拌装置的设计和优化,能够提高反应效率、控制反应条件,确保反应物质充分反应,从而得到高产率和高纯度的产物,但在传统的缩合反应搅拌装置的使用过程中,传统的缩合反应搅拌装置通过mannich缩合反应将甲醛和丙醛加入搅拌装置,并进行充分搅拌,以确保两种底物充分混合,但传统的缩合反应搅拌装置在对甲醛和丙醛进行混合时,由于甲醛和丙醛为气体和液体,在混合搅拌时,气体和液体流动性较大,难以使甲醛和丙醛进行充分接触以将其进行混合。


技术实现思路

1、为了克服在日常使用传统的缩合反应搅拌装置工作的过程中,传统的缩合反应搅拌装置在对甲醛和丙醛进行混合时,由于甲醛和丙醛为气体和液体,在混合搅拌时,气体和液体流动性较大,难以使甲醛和丙醛进行充分接触以将其进行混合。

2、本技术的技术方案为:一种甲醛和丙醛mannich缩合反应搅拌装置,包括有箱体、导料组件、储存组件、导水组件、导流组件、调控组件和支撑组件;箱体的下方设置有具有导料作用的导料组件,导料组件的下方设置有具有储存作用的储存组件,箱体的一侧设置有具有导水作用的导水组件,箱体的内侧设置有具有导流作用的导流组件,箱体的内侧设置有具有调控作用的调控组件,箱体的外侧设置有具有支撑作用的支撑组件。

3、优选的,通过储存组件对甲醛进行储存处理,通过导料组件将甲醛气体导入到箱体内部并对甲醛进行扩散处理,通过导水组件将丙醛液体导入到箱体内部并将丙醛液体进行雾化处理,使丙醛和甲醛形成对流,提高丙醛和甲醛之间的接触面积,通过导流组件对箱体内部的甲醛和丙醛进行搅拌,从而对甲醛和丙醛充分搅拌混合,通过调控组件对箱体内部进行加热处理,提高箱体内部的温度,使甲醛气体通过热胀冷缩原理向上移动和雾化丙醛接触,防止甲醛气体沉积在箱体底部,通过支撑组件对箱体进行支撑和减震处理,从而对该搅拌装置进行支撑和减震处理。

4、作为优选,导料组件包括有气泵、第一导气管、第二导气管和槽孔;箱体的下方设置有气泵,气泵的上方设置有第一导气管,第一导气管设置有多组,气泵的一侧设置有第二导气管,第二导气管设置有多组,第二导气管的侧面开设有槽孔,槽孔开设有多组,在使用时,通过启动气泵,将甲醛气体通过第一导气管和第二导气管导入到箱体内部,通过第二导气管侧面的槽孔时甲醛气体可以均匀导入到箱体内部,使甲醛气体充分的填充该搅拌装置内部。

5、作为优选,储存组件包括有储气罐和第三导气管;气泵的下方设置有第三导气管,第三导气管的下方设置有储气罐,在使用时,通过储气罐对甲醛气体进行储存处理,通过启动气泵将储气罐内部的甲醛气体通过第三导气管导出。

6、作为优选,导水组件包括有储液罐、导水管、连接管和雾化喷头;箱体的外侧设置有储液罐,储液罐的内侧设置有导水管,导水管的一端设置有连接管,连接管的一端设置有雾化喷头,在使用时,通过储液罐对丙醛液体进行储存处理,通过导水管将储液罐沿导水管导入到连接管,通过雾化喷头将丙醛液体进行雾化喷出,从而提高丙醛和甲醛的接触面积。

7、作为优选,导流组件包括有电机、转轴和搅拌叶片;箱体的上方设置有电机,电机的输出端设置有转轴,转轴的外侧设置有搅拌叶片,在使用时,启动电机带动转轴转动,通过转轴转动带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片转动时甲醛和丙醛进行充分搅拌。

8、作为优选,调控组件包括有电源和加热棒;箱体的下方设置有电源,电源设置有多组,电源的上方设置有加热棒,在使用时,通过启动电源对加热棒进行增温处理,通过加热棒对箱体内部的甲醛和丙醛进行加热处理,从而使甲醛气体通过热胀冷缩向上移动,从而进一步使甲醛和丙醛充分接触,从而加速甲醛和丙醛mannich缩合反应。

9、作为优选,支撑组件包括有安装架、支架和减震垫;箱体的外侧设置有安装架,安装架的下方设置有支架,支架的下端设置有减震垫,在使用时,通过安装架对箱体的位置进行固定处理,通过支架对安装架进行支撑处理,通过减震垫对支架进行减震处理,从而提高该搅拌装置使用时的稳定性。

10、本技术的有益效果:

11、1、相较于传统的缩合反应搅拌装置通过mannich缩合反应将甲醛和丙醛加入搅拌装置,并进行充分搅拌,以确保两种底物充分混合,但传统的缩合反应搅拌装置在对甲醛和丙醛进行混合时,由于甲醛和丙醛为气体和液体,在混合搅拌时,气体和液体流动性较大,难以使甲醛和丙醛进行充分接触以将其进行混合,该搅拌装置将甲醛通过可扩散管道导入装置内部使其充分填充在装置内部,通过将丙醛进行雾化以提高甲醛和丙醛的接触面积,再通过提高装置内部的温度进一步使甲醛和丙醛充分接触,从而加速甲醛和丙醛mannich缩合反应,实现了增加甲醛和丙醛mannich缩合反应时的接触面积以提高甲醛和丙醛的缩合反应效果;

12、2、通过启动气泵,将甲醛气体通过第一导气管和第二导气管导入到箱体内部,通过第二导气管侧面的槽孔时甲醛气体可以均匀导入到箱体内部,使甲醛气体充分的填充该搅拌装置内部,通过储液罐对丙醛液体进行储存处理,通过导水管将储液罐沿导水管导入到连接管,通过雾化喷头将丙醛液体进行雾化喷出,从而提高丙醛和甲醛的接触面积,启动电机带动转轴转动,通过转轴转动带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片转动时甲醛和丙醛进行充分搅拌,通过启动电源对加热棒进行增温处理,通过加热棒对箱体内部的甲醛和丙醛进行加热处理,从而使甲醛气体通过热胀冷缩向上移动,从而进一步使甲醛和丙醛充分接触,从而加速甲醛和丙醛mannich缩合反应,实现了增加甲醛和丙醛mannich缩合反应时的接触面积以提高甲醛和丙醛的缩合反应效果;

13、3、通过安装架对箱体的位置进行固定处理,通过支架对安装架进行支撑处理,通过减震垫对支架进行减震处理,从而提高该搅拌装置使用时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置,包括有箱体(1);其特征在于:还包括有导料组件(2)、储存组件(3)、导水组件(4)、导流组件(5)、调控组件(6)和支撑组件(7);箱体(1)的下方设置有具有导料作用的导料组件(2),导料组件(2)的下方设置有具有储存作用的储存组件(3),箱体(1)的一侧设置有具有导水作用的导水组件(4),箱体(1)的内侧设置有具有导流作用的导流组件(5),箱体(1)的内侧设置有具有调控作用的调控组件(6),箱体(1)的外侧设置有具有支撑作用的支撑组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置,其特征在于:调控组件(6)包括有电源(601)和加热棒(602);箱体(1)的下方设置有电源(601),电源(601)设置有多组,电源(601)的上方设置有加热棒(602)。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛和丙醛Mannich缩合反应搅拌装置,其特征在于:支撑组件(7)包括有安装架(701)、支架(702)和减震垫(703);箱体(1)的外侧设置有安装架(701),安装架(701)的下方设置有支架(702),支架(702)的下端设置有减震垫(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种甲醛和丙醛mannich缩合反应搅拌装置,包括有箱体(1);其特征在于:还包括有导料组件(2)、储存组件(3)、导水组件(4)、导流组件(5)、调控组件(6)和支撑组件(7);箱体(1)的下方设置有具有导料作用的导料组件(2),导料组件(2)的下方设置有具有储存作用的储存组件(3),箱体(1)的一侧设置有具有导水作用的导水组件(4),箱体(1)的内侧设置有具有导流作用的导流组件(5),箱体(1)的内侧设置有具有调控作用的调控组件(6),箱体(1)的外侧设置有具有支撑作用的支撑组件(7);

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘大海江南刘万伟
申请(专利权)人:南京荣欣化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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