一种塑胶制品加工用修边装置制造方法及图纸

本技术公开了一种塑胶制品加工用修边装置，包括工作台，工作台的顶端两侧均设置有外板，每组外板的外侧均设置有驱动组件，外板的顶端设置有侧架，侧架的中部固定有下压组件，驱动组件中包括内板、设置于内板内侧的修边组件和限位结构，外板的外侧设置有气缸，气缸的输出端与内板的外侧固定连接，限位结构中包括限位框和设置于限位框内的转筒，且通过转动轴活动设置于限位框的内部，修边组件中包括固定于内板上的两组连接板和设置于连接板之间的动力组件，可通过气杆带动固定板和下压板调整与工作台之间的高度，达到适用于不同尺寸的塑胶制品的目的，所以本装置在实际使用时，具有较强的实用价值，可适配于不同尺寸的塑胶制品的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶制品加工装置领域，特别是涉及一种塑胶制品加工用修边装置。

技术介绍

1、塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，生活中的塑胶制品随处可见，它的用途极为广泛。

2、目前仍然有比较多的工厂制造业采用人工修边的方法处理塑胶板的飞边，而由于人工修边的过程中，产品的质量如何完全取决于工人本身，由于工人本身水平参差不齐，导致修理出来的塑胶板完全不统一，且仍然有大量的毛边修理不合理，影响塑胶板的美观，给用户带来比较差的感受。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种塑胶制品加工用修边装置，置于顶端的下压组件，可通过气杆带动固定板和下压板调整与工作台之间的高度，达到适用于不同尺寸的塑胶制品的目的，所以本装置在实际使用时，具有较强的实用价值，可适配于不同尺寸的塑胶制品的作用。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用修边装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均设置有外板，每组所述外板的外侧均设置有驱动组件，所述外板的顶端设置有侧架，所述侧架的中部固定有下压组件，所述驱动组件中包括内板、设置于内板内侧的修边组件和限位结构，所述外板的外侧设置有气缸，所述气缸的输出端与内板的外侧固定连接，所述限位结构中包括限位框和设置于限位框内的转筒，所述转筒的中部被转动轴贯穿，且通过转动轴活动设置于限位框的内部，所述修边组件中包括固定于内板上的两组连接板和设置于连接板之间的动力组件，所述动力组件中包括两组驱动马达、与驱动马达输出端连接的削边刀头和用于连接两组驱动马达的协同板。

3、作为本技术的一种优选技术方案，每组所述连接板的中部均开设有多组调整槽，且在连接板的内侧均设置有联动板，两侧所述调整槽内设置有调整杆，且所述调整杆贯穿联动板和协同板，所述驱动马达的输出端贯穿调整槽，且所述协同板置于联动板的内侧。

4、作为本技术的一种优选技术方案，每组所述调整杆置于连接板的两侧部分均通过锁紧螺母进行限位固定。

5、作为本技术的一种优选技术方案，一侧所述内板上至少设置有三组限位结构和两组动力组件，且每组所述转筒均为两端大，中部小的哑铃状。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述侧架中包括固定于外板顶端的定位框，所述定位框的顶端开设有定位孔结构，所述下压组件中包括气杆、固定板和下压板，且所述固定板与下压板之间通过连接杆进行连接固定，而连接杆贯穿定位孔结构，且在定位框的顶端设置有气杆，所述气杆的输出端与固定板的顶端固定。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台为辊轴式传送带结构，且所述工作台的中部开设有贯穿槽结构。

8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

9、1、本装置中，通过设置的限位结构和削边组件结构，首先使用者可以通过外侧的气缸结构带动内板进行移动，进而带动限位结构和削边结构进行宽度调整，以适应不同尺寸的塑胶制品，而置于顶端的下压组件，可通过气杆带动固定板和下压板调整与工作台之间的高度，达到适用于不同尺寸的塑胶制品的目的，所以本装置在实际使用时，具有较强的实用价值，可适配于不同尺寸的塑胶制品的作用。

10、2、本装置中，通过设置的限位结构和削边组件结构，使用者可以在将塑胶制品放置在工作台上，而由于限位和削边均通过内板进行连接，所以可进行同时移动，通过限位的作用后，削边内的削边刀头可对塑胶制品的两侧进行切削，减少边缘毛刺的出现。

11、3、本装置中，削边组件中的连接板内，可通过调整杆结构带动协同板和联动板结构在调整槽内进行微小移动，最后通过两侧的锁紧螺栓进行锁定即可，而协同板可保证两侧削边刀头移动的距离相同。

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【技术保护点】

1.一种塑胶制品加工用修边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均设置有外板(24)，每组所述外板(24)的外侧均设置有驱动组件(2)，所述外板(24)的顶端设置有侧架(4)，所述侧架(4)的中部固定有下压组件(5)，所述驱动组件(2)中包括内板(3)、设置于内板(3)内侧的修边组件(23)和限位结构(22)，所述外板(24)的外侧设置有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端与内板(3)的外侧固定连接，所述限位结构(22)中包括限位框(221)和设置于限位框(221)内的转筒(222)，所述转筒(222)的中部被转动轴(223)贯穿，且通过转动轴(223)活动设置于限位框(221)的内部，所述修边组件(23)中包括固定于内板(3)上的两组连接板(231)和设置于连接板(231)之间的动力组件(25)，所述动力组件(25)中包括两组驱动马达(251)、与驱动马达(251)输出端连接的削边刀头(252)和用于连接两组驱动马达(251)的协同板(253)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：每组所述连接板(231)的中部均开设有多组调整槽(233)，且在连接板(231)的内侧均设置有联动板(234)，两侧所述调整槽(233)内设置有调整杆(232)，且所述调整杆(232)贯穿联动板(234)和协同板(253)，所述驱动马达(251)的输出端贯穿调整槽(233)，且所述协同板(253)置于联动板(234)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：每组所述调整杆(232)置于连接板(231)的两侧部分均通过锁紧螺母进行限位固定。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：一侧所述内板(3)上至少设置有三组限位结构(22)和两组动力组件(25)，且每组所述转筒(222)均为两端大，中部小的哑铃状。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：所述侧架(4)中包括固定于外板(24)顶端的定位框(41)，所述定位框(41)的顶端开设有定位孔结构，所述下压组件(5)中包括气杆(51)、固定板(52)和下压板(53)，且所述固定板(52)与下压板(53)之间通过连接杆进行连接固定，而连接杆贯穿定位孔结构，且在定位框(41)的顶端设置有气杆(51)，所述气杆(51)的输出端与固定板(52)的顶端固定。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：所述工作台(1)为辊轴式传送带结构，且所述工作台(1)的中部开设有贯穿槽结构。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶制品加工用修边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均设置有外板(24)，每组所述外板(24)的外侧均设置有驱动组件(2)，所述外板(24)的顶端设置有侧架(4)，所述侧架(4)的中部固定有下压组件(5)，所述驱动组件(2)中包括内板(3)、设置于内板(3)内侧的修边组件(23)和限位结构(22)，所述外板(24)的外侧设置有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端与内板(3)的外侧固定连接，所述限位结构(22)中包括限位框(221)和设置于限位框(221)内的转筒(222)，所述转筒(222)的中部被转动轴(223)贯穿，且通过转动轴(223)活动设置于限位框(221)的内部，所述修边组件(23)中包括固定于内板(3)上的两组连接板(231)和设置于连接板(231)之间的动力组件(25)，所述动力组件(25)中包括两组驱动马达(251)、与驱动马达(251)输出端连接的削边刀头(252)和用于连接两组驱动马达(251)的协同板(253)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用修边装置，其特征在于：每组所述连接板(231)的中部均开设有多组调整槽(233)，且在连接板(231)的内侧均设置有联动板(234)，两侧所述调整槽(233)内设置有调整杆(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永应，
申请(专利权)人：深圳市陆玖五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：