【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备的领域，特别涉及一种极片辊压装置。
技术介绍
1、在电池制造
中，由于极片表面粉尘物质存在黏性，辊压时粉尘容易黏附在压辊上，对极片造成二次污染。为了避免粉尘影响，现有设备通常采用金属刮刀对辊面黏附的粉尘进行刮除，这种方式容易对压辊表面产生刮痕，当压辊表面镀层变薄后，引起压辊辊面硬度变化，缩短压辊使用寿命。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种极片辊压装置，解决金属刮刀影响极片辊压装置压辊使用寿命的问题。
2、本技术实施例提供一种极片辊压装置，包括压辊和干冰清洁机构，所述压辊具有辊面，所述压辊可转动设置；所述干冰清洁机构包括至少一个干冰喷射件，所述干冰喷射件位于所述压辊的外周，并朝向所述辊面设置，所述干冰喷射件能够向所述辊面喷射干冰，所述干冰清洁机构与干冰提供设备连通，所述干冰提供设备向所述干冰清洁机构输送干冰。
3、根据本技术实施例的极片辊压装置，干冰通过干冰喷射件喷射在辊面上，通过干冰颗粒撞击压辊表面，同时使压辊表面温度降低，使黏附的粉尘产生龟裂，降低黏附力，通过干冰颗粒在压辊上急速膨胀产生微型爆炸，使粉尘脱离压辊，通过控制干冰喷射的参数，可以做到无热变形、氧化、烧蚀、表面粗糙度、辊面硬度变化等辊面损伤。
4、根据本技术的前述实施方式，所述干冰清洁机构包括多个所述干冰喷射件，多个所述干冰喷射件沿所述压辊的轴向排列。根据压辊的轴线长度设置多个干冰喷射件，可以使得压辊辊面清洁更均匀。
5、根据本技术的前述
6、根据本技术的前述任一实施方式，所述干冰喷射件穿设于所述吸尘罩本体，所述干冰喷射件的出射口伸入所述吸尘腔内。整个干冰清洗过程及粉尘吸附过程均在吸尘罩本体内完成，使得整个干冰清洗过程无金属粉尘掉落的风险。
7、根据本技术的前述任一实施方式，所述吸尘罩机构通过管道与负压产生装置连通。负压产生装置为吸尘罩吸力来源。
8、根据本技术的前述任一实施方式，所述吸尘罩机构包括多个所述吸尘罩本体，所述吸尘罩本体沿所述压辊的轴向排列。多个吸尘罩本体使得每个干冰喷射件工作时产生的粉尘皆可被有效吸附。
9、根据本技术的前述任一实施方式，所述极片辊压装置还包括直线模组，所述干冰清洁机构、所述吸尘罩机构设置于所述直线模组上，所述直线模组用于带动所述干冰清洁机构以及所述吸尘罩机构沿所述压辊的轴向移动。
10、根据本技术的前述任一实施方式，所述压辊成对设置，所述极片通过成对的所述压辊之间并由所述压辊挤压，每个所述压辊的外周都设有所述干冰清洁机构，每个所述压辊的外周都设有所述吸尘罩机构。工作时，极片通过上压辊和下压辊挤压，实现材料延展。
11、根据本技术的前述任一实施方式，所述极片辊压装置还包括二氧化碳浓度检测仪，所述二氧化碳浓度检测仪设置于所述压辊的外周侧。当检测二氧化碳浓度过高时停机。
12、根据本技术的前述任一实施方式，所述极片辊压装置还包括压辊温度传感器，所述压辊温度传感器对应所述辊面设置，所述压辊温度传感器能够监测所述辊面温度。压辊温度传感器实时监测压辊表面温度，避免压辊表面温度不均匀。
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1.一种极片辊压装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述干冰清洁机构包括多个所述干冰喷射件，多个所述干冰喷射件沿所述压辊的轴向排列。
3.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括吸尘罩机构，所述吸尘罩机构包括吸尘罩本体，所述吸尘罩本体包括具有开口的吸尘腔，所述开口朝向所述辊面设置。
4.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述干冰喷射件穿设于所述吸尘罩本体，所述干冰喷射件的出射口伸入所述吸尘腔内。
5.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述吸尘罩机构通过管道与负压产生装置连通。
6.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述吸尘罩机构包括多个所述吸尘罩本体，所述吸尘罩本体沿所述压辊的轴向排列。
7.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括直线模组，所述干冰清洁机构、所述吸尘罩机构设置于所述直线模组上，所述直线模组用于带动所述干冰清洁机构以及所述吸尘罩机构沿所述压辊的轴向移动。
8.如权
9.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括二氧化碳浓度检测仪，所述二氧化碳浓度检测仪设置于所述压辊的外周侧。
10.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括压辊温度传感器，所述压辊温度传感器对应所述辊面设置，所述压辊温度传感器能够监测所述辊面温度。
...【技术特征摘要】
1.一种极片辊压装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述干冰清洁机构包括多个所述干冰喷射件，多个所述干冰喷射件沿所述压辊的轴向排列。
3.如权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于，所述极片辊压装置还包括吸尘罩机构，所述吸尘罩机构包括吸尘罩本体，所述吸尘罩本体包括具有开口的吸尘腔，所述开口朝向所述辊面设置。
4.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述干冰喷射件穿设于所述吸尘罩本体，所述干冰喷射件的出射口伸入所述吸尘腔内。
5.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述吸尘罩机构通过管道与负压产生装置连通。
6.如权利要求3所述的极片辊压装置，其特征在于，所述吸尘罩机构包括多个所述吸尘罩本体，所述吸尘罩本体沿所述压辊的轴向排列。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王庵林，杨玉怀，苗健烨，张雪，何奇芮，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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