【技术实现步骤摘要】
本技术涉及六角扳手加工折弯装置，具体是一种六角扳手加工折弯装置。
技术介绍
1、在六角扳手生产加工的过程中，根据尺寸对钢材进行裁剪，并需要利用转折装置对其进行加工，以保证其能够满足使用需求；
2、现有的六角扳手加工折弯装置在由夹持装置、弯折结构、动力装置等结构组成，利用夹持装置将待弯折的钢材进行固定，而后，打开动力装置，在弯折结构的配合作用下，实现了对六角扳手的弯折作用，满足了生产需求；
3、但是现有的六角扳手加工折弯装置在做作用时，需要工作人员进行辅助送料，使得弯折工序的准备工作耗费时间较长，另外，不同尺寸的六角扳手钢材在进行弯折工序时，弯折的位置有所不同，需要工作人员反复调整弯折点的位置，且调整过程中，存在尺寸的误差，导致弯折作业的精度不佳影响产品的质量；因此，针对上述问题提出一种六角扳手加工折弯装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决六角扳手加工折弯装置现存的一些问题，本技术提出一种六角扳手加工折弯装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种六角扳手加工折弯装置，包括主板；所述主板的底部四角位置固接有支撑杆；所述支撑杆的底部固接有固定杆；所述主板上安装有送料装置；所述送料装置包括一号移动槽；所述主板的顶部一侧开设有一号移动槽；所述主板的顶部另一侧开设有二号移动槽；所述一号移动槽靠近主板的端部一端开设有安装槽；所述安装槽的内部安装有电机；所述电机的输出轴端部安装有丝杆；所述丝杆的截面外部套设安装有连接块；
3、所述作用块与连接块的顶部固接有送料底座；所述送料底座内部偏上的位置开设有第一夹持腔；所述第一夹持腔的内壁两侧面偏下的位置贯穿开设有结构孔；所述第一夹持腔的内壁两端面上开设有第一滑槽；所述送料底座的顶部安装有一号伸缩气缸；所述一号伸缩气缸的底部安装有一号伸缩杆；所述一号伸缩杆的底部穿过送料底座的板身并插入第一夹持腔的内部；所述一号伸缩杆的底部固接有一号压板；实现了对钢材自动送料的作用。
4、优选的，所述主板的顶部中央位置固接有固定底座；所述固定底座的内部偏上的位置开设有第二夹持腔；所述第二夹持腔两侧面偏下的位置贯穿开设有结构孔；所述第二夹持腔内壁两端面上开设有第二滑槽；所述第二夹持腔内壁顶部端面上安装有二号伸缩气缸；所述二号伸缩气缸的底部安装有二号伸缩杆；所述二号伸缩杆的底部固接有二号压板；保证了对钢材的夹持作用。
5、优选的，所述一号压板的两端固接有一号滑块；所述一号滑块可卡设在第一滑槽的内部；所述二号压板的两端固接有二号滑块；所述二号滑块可卡设在第二滑槽的内部；保证了压板能够顺利发挥作用。
6、优选的，所述固定底座远离送料底座的一侧面偏上的位置固接有固定板；所述固定板的顶部安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有液压杆；所述液压杆的底部穿过固定板并伸出；所述液压杆的底部固接有推板；所述推板的底部开设有卡槽；实现了对钢材的弯折作用。
7、优选的，所述主板上安装有定位装置；所述定位装置包括结构槽；所述主板远离送料底座的顶部一端开设有结构槽；所述结构槽内壁端面偏上的位置固接有滑杆；所述结构槽的内壁偏下的位置转动安装螺杆；所述螺杆的一端穿过主板的板身并伸出外界；所述螺杆伸出外界的端部安装有转动钮；所述滑杆与螺杆的截面外部套设安装有支撑块；所述支撑块的顶部固接有定位板；做到了对定位板位置的调节作用。
8、优选的，所述定位板靠近送料底座的一侧面上开设有作用腔；所述作用腔的内壁端面上固接有弹簧；所述弹簧未作用时不发生形变；所述弹簧的端部固接有作用板；所述作用板未作用时，其外侧面与定位板作用端面位于同一竖向面上；所述作用腔的内壁端面靠近中部的位置安装有压力感应器；所述主板的顶部靠近结构槽的位置安装有刻度尺；实现了对钢材的定位作用。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过送料装置的结构设计,通过将待弯折的钢材插入送料底座上的第一夹持腔内部，打开一号伸缩气缸，在一号滑块与第一滑槽的配合下，一号伸缩杆带动一号压板向下运动，做到了对钢材的加持作用，而后，打开安装槽内部的电机，一号移动槽内部的丝杆转动，在作用杆与作用块的作用下，连接块带动送料底座沿二号移动槽向送料底座方向运动，在钢材端部运动到预定长度后，打开第二夹持腔内部的二号伸缩气缸，在二号滑块与第二滑槽的配合下，二号伸缩杆带动二号压板向下运动，做到了对待弯折钢材的固定作用，实现了自动送料的作用，提高了前期准备工作的效率。
11、2.本技术通过定位装置的结构设计,向转动钮是施加作用力，螺杆转动，在滑杆与刻度尺的作用下，支撑块带动定位板沿结构槽运动至指定的位置，在钢材端部运动至作用板的端面上时，作用板受力，弹簧受力压缩，且作用板向压力感应器施加作用力，压力感应器作用，使得电机停止作用，且液压缸作用，液压杆带动推板向下运动，在卡槽的作用下，做到了对钢材的弯折作用，实现对钢材的定位作用，无需工作人员反复调整，提高了弯折作业的精度，保证了产品质量。
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1.一种六角扳手加工折弯装置，包括主板(1)；所述主板(1)的底部四角位置固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部固接有固定杆(3)；所述主板(1)上安装有送料装置；其特征在于：所述送料装置包括一号移动槽(401)；所述主板(1)的顶部一侧开设有一号移动槽(401)；所述主板(1)的顶部另一侧开设有二号移动槽(402)；所述一号移动槽(401)靠近主板(1)的端部一端开设有安装槽(403)；所述安装槽(403)的内部安装有电机(404)；所述电机(404)的输出轴端部安装有丝杆(405)；所述丝杆(405)的截面外部套设安装有连接块(407)；所述二号移动槽(402)的内壁两端面上固接有作用杆(406)；所述作用杆(406)的截面外部套设安装有作用块(408)；
2.根据权利要求1所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部中央位置固接有固定底座(416)；所述固定底座(416)的内部偏上的位置开设有第二夹持腔(417)；所述第二夹持腔(417)两侧面偏下的位置贯穿开设有结构孔；所述第二夹持腔(417)内壁两端面上开设有第二滑槽(418)；所述第
3.根据权利要求2所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述一号压板(414)的两端固接有一号滑块(415)；所述一号滑块(415)可卡设在第一滑槽(411)的内部；所述二号压板(421)的两端固接有二号滑块(422)；所述二号滑块(422)可卡设在第二滑槽(418)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述固定底座(416)远离送料底座(409)的一侧面偏上的位置固接有固定板(6)；所述固定板(6)的顶部安装有液压缸(7)；所述液压缸(7)的底部安装有液压杆(8)；所述液压杆(8)的底部穿过固定板(6)并伸出；所述液压杆(8)的底部固接有推板(9)；所述推板(9)的底部开设有卡槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述主板(1)上安装有定位装置；所述定位装置包括结构槽(501)；所述主板(1)远离送料底座(409)的顶部一端开设有结构槽(501)；所述结构槽(501)内壁端面偏上的位置固接有滑杆(502)；所述结构槽(501)的内壁偏下的位置转动安装螺杆(503)；所述螺杆(503)的一端穿过主板(1)的板身并伸出外界；所述螺杆(503)伸出外界的端部安装有转动钮(504)；所述滑杆(502)与螺杆(503)的截面外部套设安装有支撑块(505)；所述支撑块(505)的顶部固接有定位板(506)。
6.根据权利要求5所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述定位板(506)靠近送料底座(409)的一侧面上开设有作用腔(507)；所述作用腔(507)的内壁端面上固接有弹簧(508)；所述弹簧(508)未作用时不发生形变；所述弹簧(508)的端部固接有作用板(509)；所述作用板(509)未作用时，其外侧面与定位板(506)作用端面位于同一竖向面上；所述作用腔(507)的内壁端面靠近中部的位置安装有压力感应器(510)；所述主板(1)的顶部靠近结构槽(501)的位置安装有刻度尺。
...【技术特征摘要】
1.一种六角扳手加工折弯装置，包括主板(1)；所述主板(1)的底部四角位置固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部固接有固定杆(3)；所述主板(1)上安装有送料装置；其特征在于：所述送料装置包括一号移动槽(401)；所述主板(1)的顶部一侧开设有一号移动槽(401)；所述主板(1)的顶部另一侧开设有二号移动槽(402)；所述一号移动槽(401)靠近主板(1)的端部一端开设有安装槽(403)；所述安装槽(403)的内部安装有电机(404)；所述电机(404)的输出轴端部安装有丝杆(405)；所述丝杆(405)的截面外部套设安装有连接块(407)；所述二号移动槽(402)的内壁两端面上固接有作用杆(406)；所述作用杆(406)的截面外部套设安装有作用块(408)；
2.根据权利要求1所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部中央位置固接有固定底座(416)；所述固定底座(416)的内部偏上的位置开设有第二夹持腔(417)；所述第二夹持腔(417)两侧面偏下的位置贯穿开设有结构孔；所述第二夹持腔(417)内壁两端面上开设有第二滑槽(418)；所述第二夹持腔(417)内壁顶部端面上安装有二号伸缩气缸(419)；所述二号伸缩气缸(419)的底部安装有二号伸缩杆(420)；所述二号伸缩杆(420)的底部固接有二号压板(421)。
3.根据权利要求2所述的一种六角扳手加工折弯装置，其特征在于：所述一号压板(414)的两端固接有一号滑块(415)；所述一号滑块(415)可卡设在第一滑槽(411)的内部；所述二号压板(421)的两端固接有二号滑块(422)；所述二号滑块(422)可卡设在第二滑槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：方开伦，
申请(专利权)人：余姚市富伦五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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