【技术实现步骤摘要】
本申请涉及联轴器，尤其涉及一种可调式联轴器。
技术介绍
1、联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。
2、当前工业自动化现场阀门或者其他负载种类繁多，出力轴(即主动轴)和负载驱动轴(即从动轴)种类不一，有四方轴，也有带平键的圆柱轴。在需要更换不同厂家执行器的现场，由于参考的标准不同，在更换时会出现由于主动轴和从动轴对接角度不一致，造成执行器和阀门或者其他负载连接不上的问题。
技术实现思路
1、本申请提供了一种可调式联轴器，解决了在更换不同厂家的执行器时，会出现由于主动轴和从动轴对接角度不一致，造成执行器和负载连接不上等问题。
2、本申请提供了一种可调式联轴器，包括上联轴器和下联轴器，所述上联轴器的中心开设有驱动轴孔，用于连接驱动部件的输出轴；所述下联轴器的中心开设有负载轴孔，用于连接负载的驱动轴；所述上联轴器的法兰端面沿周向均匀开设有若干上连接孔，所述下联轴器的法兰端面沿周向均匀开设有若干与上连接孔相配的下连接孔，所述上联轴器与下联轴器通过螺钉可拆卸连接。
3、本申请提供的技术方案中，通过在上联轴器的法兰端面开设若干上连接孔，在下联轴器的法兰端面开设若干下连接孔，通过螺钉将上连接孔和下连接孔连接固定，一方面，便于根据实际需求更换不同类型、规格轴孔的上联轴器或下联轴器；另一方面，在连接执行器和负载时，即使执行器的输出轴与负载的驱动轴对接角度不一致，也可以通过调节上联轴器与下联轴器的对接角度来消除角
4、在某些实施方式中，所述上连接孔和下连接孔的数量均不低于4个，上连接孔和下连接孔的数量越多，则联轴器角度调节的精度越高，适用范围越广。
5、在某些实施方式中，所述驱动轴孔采用四方轴孔或带键槽的圆形轴孔，可用于连接输出轴为四方轴或带平键的圆形轴的执行器。
6、在某些实施方式中，所述负载轴孔采用四方轴孔或带键槽的圆形轴孔，可用于连接驱动轴为四方轴或带平键的圆形轴的负载。
7、在某些实施方式中，所述上联轴器的法兰端面开设有若干键槽，所述键槽的数量、位置与上连接孔的数量、位置对应，所述键槽位于上连接孔与驱动轴孔之间；所述下联轴器的法兰端面设有与键槽相配的平键，所述平键位于下连接孔与负载轴孔之间，且所述平键的位置与若干键槽的位置对应；通过在上联轴器和下联轴器的法兰端面设置键槽和平键，一方面，便于调整上联轴器和下联轴器的对接角度时上连接孔和下连接孔的定位，提高对接定位效率；另一方面，平键和键槽的配合可以传递扭矩，分担了螺钉承担的扭矩，从而延长了螺钉的使用寿命。
8、在某些实施方式中，所述平键的四角为倒角结构，方便平键进出键槽。
9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种可调式联轴器，其特征在于，包括上联轴器(1)和下联轴器(2)，所述上联轴器(1)的中心开设有驱动轴孔(3)，用于连接驱动部件的输出轴；所述下联轴器(2)的中心开设有负载轴孔(4)，用于连接负载的驱动轴；所述上联轴器(1)的法兰端面沿周向均匀开设有若干上连接孔(5)，所述下联轴器(2)的法兰端面沿周向均匀开设有若干与上连接孔(5)相配的下连接孔(6)，所述上联轴器(1)与下联轴器(2)通过螺钉(7)可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种可调式联轴器，其特征在于，所述上连接孔(5)和下连接孔(6)的数量均不低于4个。
3.根据权利要求1所述的一种可调式联轴器，其特征在于，所述驱动轴孔(3)采用四方轴孔或圆形轴孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调式联轴器，其特征在于，所述负载轴孔(4)采用四方轴孔或圆形轴孔。
5.根据权利要求1所述的一种可调式联轴器，其特征在于，所述平键(9)的四角为倒角结构。
【技术特征摘要】
1.一种可调式联轴器，其特征在于，包括上联轴器(1)和下联轴器(2)，所述上联轴器(1)的中心开设有驱动轴孔(3)，用于连接驱动部件的输出轴；所述下联轴器(2)的中心开设有负载轴孔(4)，用于连接负载的驱动轴；所述上联轴器(1)的法兰端面沿周向均匀开设有若干上连接孔(5)，所述下联轴器(2)的法兰端面沿周向均匀开设有若干与上连接孔(5)相配的下连接孔(6)，所述上联轴器(1)与下联轴器(2)通过螺钉(7)可拆卸连接；
【专利技术属性】
技术研发人员：梅胜杰，
申请(专利权)人：武汉格莱特控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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