【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，更加具体来说，本技术涉及一种圆筒加工支护组件。
技术介绍
1、现有筒状产品制作常用的工艺是利用板材滚弯后直接进行焊接，焊接成筒状产品，但由于产品后应力释放导致焊接变形量大，使产品的圆度、圆柱度都无法达到合格标准要求，于是需要借助外部工具来防止焊接后的筒状产品变形。
2、一些工艺焊接前在圆筒内部置入支撑工具来避免焊接过程中发生变形，但是当产品轴向尺寸较大时，需要多个支撑工具来支撑，其靠近中间位置的部分不方便防止支撑工具，还是很难保证焊接过程不发生变形。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术创新地提供了一种圆筒加工支护组件，能够解决现有技术中存在的，轴向尺寸较大的圆筒加工过程不方便进行支护，无法避免发生形变的技术问题。
2、为实现上述的技术目的，本技术公开了一种圆筒加工支护组件，包括：支撑部和连接杆，所述支撑部设置两个，两个所述支撑部通过至少两个所述连接杆相连，
3、所述支撑部包括：
4、固定环，所述固定环上沿周向分布有多个调节孔，所述调节孔沿着所述固定环的径向延伸并贯通所述固定环的侧壁，所述调节孔的内壁设置有内螺纹；
5、支撑环，套设在所述固定环的径向外侧，所述支撑环上形成有调节缺口，所述支撑环的内周壁上设置有限位筒，所述限位筒与所述调节孔一一对应设置；
6、调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节孔螺纹连接，所述调节螺栓的第一端伸入到所述限位筒内，所述调节螺栓的第一端在所述限位筒内可发生横向
7、所述固定环上设置有连接孔，所述连接孔与所述固定环的轴线平行，所述连接孔内壁形成内螺纹，所述连接杆的外周壁设置有外螺纹，转动所属连接杆用于驱动相邻两个所述支撑部相互远离或靠近。
8、进一步地，所述连接杆为双头螺杆，其外壁上设置两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与一个所述固定环上的所述连接孔螺纹连接。
9、进一步地，所述支撑环的内周壁上设置有筋板，每个所述限位筒连接至少一个所述筋板，所述筋板与所述支撑环和所述限位筒固定连接。
10、进一步地，所述筋板沿着所述支撑环的周向设置，每个所述限位筒的两侧各设置一个所述筋板，两个所述筋板之间行间隙。
11、进一步地，所述调节螺栓的第一端的端面为凸出的半球面。
12、进一步地，所述限位筒内腔截面为圆形，所述限位筒的内径大于所述调节螺栓的外径。
13、进一步地，所述限位筒内腔为长条状，所述限位筒的内腔沿着所述支撑环的周向延伸。
14、进一步地，所述支撑环由具有弹性的金属材质构成，所述支撑环在所述调节螺栓的推力下使所述调节缺口变大。
15、进一步地，所述圆筒加工支护组件还包括支架，所述支架设置两个，所述支撑部位于两个所述支架之间，所述连接杆的两端分别可转动地连接在两个所述支架上。
16、进一步地，所述连接杆设置两个，两个所述连接杆位于的轴心位于所述固定环的同一条直径线上。
17、本技术的有益效果为：
18、本技术提供的圆筒加工支护组件在对圆筒进行加工时设置在圆筒内部对圆筒提供支撑，从而起到防止圆筒加工过程中发生变形的作用，特别是在加工轴向长度比较长的圆筒结构时，通过设置多个支撑部，并通过连接杆调节相邻两个支撑部之间的距离，对加工件起到更好的支护效果。
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1.一种圆筒加工支护组件，其特征在于，包括：支撑部和连接杆，所述支撑部设置两个，两个所述支撑部通过至少两个所述连接杆相连，
2.根据权利要求1所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述连接杆为双头螺杆，其外壁上设置两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与一个所述固定环上的所述连接孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述支撑环的内周壁上设置有筋板，每个所述限位筒连接至少一个所述筋板，所述筋板与所述支撑环和所述限位筒固定连接。
4.根据权利要求3所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述筋板沿着所述支撑环的周向设置，每个所述限位筒的两侧各设置一个所述筋板，两个所述筋板之间行间隙。
5.根据权利要求4所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述调节螺栓的第一端的端面为凸出的半球面。
6.根据权利要求5所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述限位筒内腔截面为圆形，所述限位筒的内径大于所述调节螺栓的外径。
7.根据权利要求6所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述限位筒内腔为长条状，所述限位筒的内
8.根据权利要求7所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述支撑环由具有弹性的金属材质构成，所述支撑环在所述调节螺栓的推力下使所述调节缺口变大。
9.根据权利要求1-8任一项所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述圆筒加工支护组件还包括支架，所述支架设置两个，所述支撑部位于两个所述支架之间，所述连接杆的两端分别可转动地连接在两个所述支架上。
10.根据权利要求9所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述连接杆设置两个，两个所述连接杆位于的轴心位于所述固定环的同一条直径线上。
...【技术特征摘要】
1.一种圆筒加工支护组件，其特征在于，包括：支撑部和连接杆，所述支撑部设置两个，两个所述支撑部通过至少两个所述连接杆相连，
2.根据权利要求1所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述连接杆为双头螺杆，其外壁上设置两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与一个所述固定环上的所述连接孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述支撑环的内周壁上设置有筋板，每个所述限位筒连接至少一个所述筋板，所述筋板与所述支撑环和所述限位筒固定连接。
4.根据权利要求3所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述筋板沿着所述支撑环的周向设置，每个所述限位筒的两侧各设置一个所述筋板，两个所述筋板之间行间隙。
5.根据权利要求4所述的圆筒加工支护组件，其特征在于，所述调节螺栓的第一端的端面为凸出的半球面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王孟起，范富豪，马贵丹，沈芳芳，
申请(专利权)人：郑州佛光发电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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