【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却，尤其涉及一种激光加工机床自动调整冷却系统。
技术介绍
1、随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多，激光切割主要使用的是二氧化碳激光管切割，在使用过程中激光管会产生大量的热量，因此通常会在激光管内设置液体散热组件，通过液体散热组件将激光管内的热量液化，然后通过管道排出。
2、激光管内吸热液体流出散热后，会再次回流至激光管内，形成一个流动的水循环不断的将激光管内热量带走，激光管切割功率不同，发热量不同，所需要的散热需求不同，传统的冷却系统散热强度不变，不能根据吸热后的液体水温高低自动调节散热强度，不够智能，不能更好的对激光管进行散热。
技术实现思路
1、本技术公开一种激光加工机床自动调整冷却系统，旨在解决传统的冷却系统散热强度不变，不能根据吸热后的液体水温高低自动调节散热强度，不够智能，不能更好的对激光管进行散热的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种激光加工机床自动调整冷却系统，包括外壳，所述外壳两侧外壁均开有闭合口，且两个闭合口内壁均放置有闭合板，所述外壳内安装有冷却管，且冷却管顶端连接有进水管，所述冷却管底端连接有出水管，出水管连接有外部回水泵，且冷却管外壁插接有等距离分布的散热鳍片，所述进水管顶部嵌装有水温传感器，且外壳一侧外壁安装有控制器，所述外壳一侧内壁连接有双通道冷风机，且两个闭合板一侧外壁连接有同一个联动板，所述外壳一侧外壁安装有伺服电机，且外壳另一
4、通过设置的水温传感器对进入进水管内的液体水温进行测温，并将检测数据传输给控制器，当液体水温较低，控制器自动启动散热风机，向冷却管吹风，对冷却管内的液体进行自然风冷散热，当水温传感器检测的水温较高，说明激光管切割功率较高且发热量较大，此时控制器启动伺服电机，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮转动将力传递到齿条上，进而推动齿条和两个闭合板进行移动，将两个闭合板完全推入两个闭合口内，这时控制器启动双通道冷风机，向外壳内吹入冷风，对冷却管内的液体进行冷风散热，提高散热强度和效果，确保散热后的液体温度较低，保证了回流后的吸热效果，可根据吸热后的液体水温高低自动调节冷却系统的散热强度，更加智能，能更好的对激光管进行散热。
5、在一个优选的方案中，所述外壳一侧内壁顶部连接有排气管，且排气管顶部管口位于进水管下方。
6、通过设置的排气管，在进行冷风散热时，外壳吸热后的冷风可通过排气管向外排出并吹在进水管上，提前对进水管内的液体进行预散热。
7、在一个优选的方案中，所述外壳一侧外壁固定有折弯板，且散热风机固定于折弯板一端。
8、通过设置的折弯板方便将散热风机固定在外壳上
9、在一个优选的方案中，所述齿轮与齿条相啮合。
10、通过设置的齿轮与齿条相啮合，齿轮在转动时，可将旋转力施加在齿条上变成推力。
11、在一个优选的方案中，所述冷却管为“s”型结构。
12、通过设置的“s”型结构冷却管，可延长液体在冷却管内的流动时间和流动行程，提高散热效果。
13、在一个优选的方案中，所述水温传感器、双通道冷风机和散热风机均通过信号线与控制器连接，且控制器通过电源线连接有外部电源。
14、通过设置的控制器可对水温传感器、双通道冷风机和散热风机进行控制。
15、由上可知，本技术提供的一种激光加工机床自动调整冷却系统，具有自动调节散热强度的功能，根据吸热后的液体水温高低自动调节冷却系统的散热强度，更好的对液体进行散热，更加智能，能更好的对激光管进行散热的技术效果。
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1.一种激光加工机床自动调整冷却系统，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）两侧外壁均开有闭合口（2），且两个闭合口（2）内壁均放置有闭合板（3），所述外壳（1）内安装有冷却管（4），且冷却管（4）顶端连接有进水管（5），所述冷却管（4）底端连接有出水管（6），出水管（6）连接有外部回水泵，且冷却管（4）外壁插接有等距离分布的散热鳍片（7），所述进水管（5）顶部嵌装有水温传感器（8），且外壳（1）一侧外壁安装有控制器（9），所述外壳（1）一侧内壁连接有双通道冷风机（10），且两个闭合板（3）一侧外壁连接有同一个联动板（11），所述外壳（1）一侧外壁安装有伺服电机（12），且外壳（1）另一侧外壁安装有延伸板（13），所述延伸板（13）顶部外壁通过轴承插接有转轴（14），且其中一个闭合板（3）一侧外壁安装有齿条（15），所述转轴（14）外壁固定有齿轮（16），且伺服电机（12）输出轴固定有第一皮带轮（17），所述转轴（14）顶部固定有第二皮带轮（18），且第一皮带轮（17）和第二皮带轮（18）通过皮带（19）传动连接，所述外壳（1）一侧外壁安装有散热风机（22）。
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3.根据权利要求2所述的一种激光加工机床自动调整冷却系统，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁固定有折弯板（21），且散热风机（22）固定于折弯板（21）一端。
4.根据权利要求1至3中任一所述的一种激光加工机床自动调整冷却系统，其特征在于，所述齿轮（16）与齿条（15）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种激光加工机床自动调整冷却系统，其特征在于，所述冷却管（4）为“S”型结构。
6.根据权利要求1至3中任一所述的一种激光加工机床自动调整冷却系统，其特征在于，所述水温传感器（8）、双通道冷风机（10）和散热风机（22）均通过信号线与控制器（9）连接，且控制器（9）通过电源线连接有外部电源。
...【技术特征摘要】
1.一种激光加工机床自动调整冷却系统，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）两侧外壁均开有闭合口（2），且两个闭合口（2）内壁均放置有闭合板（3），所述外壳（1）内安装有冷却管（4），且冷却管（4）顶端连接有进水管（5），所述冷却管（4）底端连接有出水管（6），出水管（6）连接有外部回水泵，且冷却管（4）外壁插接有等距离分布的散热鳍片（7），所述进水管（5）顶部嵌装有水温传感器（8），且外壳（1）一侧外壁安装有控制器（9），所述外壳（1）一侧内壁连接有双通道冷风机（10），且两个闭合板（3）一侧外壁连接有同一个联动板（11），所述外壳（1）一侧外壁安装有伺服电机（12），且外壳（1）另一侧外壁安装有延伸板（13），所述延伸板（13）顶部外壁通过轴承插接有转轴（14），且其中一个闭合板（3）一侧外壁安装有齿条（15），所述转轴（14）外壁固定有齿轮（16），且伺服电机（12）输出轴固定有第一皮带轮（17），所述转轴（14）顶部固定有第二皮带轮（18），且第一皮带轮（17）和第二皮带轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高帅，李金鹏，李国鹏，孙玉锋，
申请(专利权)人：潍坊东鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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