【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压球处理，更具体地说，涉及一种电熔镁砂压球自动布料装置。
技术介绍
1、压球处理主要用于各种粉状物料的压制成型，即将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，在电熔镁砂生产的过程中，需要对其进行压球处理。
2、经检索，公告号为cn216032754u的技术专利公开了电熔镁砂压球自动布料系统，包括承重箱、入料机构和压球机构，所述承重箱顶部的另一端开设有倒料口，所述承重箱的一端开设有出料通道，所述出料通道的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构包括转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有装配轮，所述装配轮的外部铰接有传动轮，所述传动轮的一侧固定连接有第三传送带，所述第三传送带的顶部的一侧固定连接有压力传感器；该专利装配轮、传动轮和压力传感器的设置，实现了原料能够在自动运输布料的过程中，完成对原料的大致计量，提高了生产时工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
3、但上述专利还存在以下不足：在搅拌罐下方的出料口落料时，不便于保证进入到压料筒上的电熔镁砂物料均匀排布，容易存在物料压球后成型不彻底，球体出现缺损；另外，经过压料筒成型的电熔镁砂球体不便于从压料筒上发生掉落，影响后续的压球成型。为此我们提出了一种电熔镁砂压球自动布料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电熔镁砂压球自动布料装置。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种电熔镁砂压球自动布料装置，包括成型箱，所述成型箱的顶面开设有活动槽
4、作为本技术的一种优选方案，所述成型机构包括转动连接在成型箱内腔的两个压料筒和固定安装在成型箱外侧的第一电机，两个所述压料筒转轴的一端均延伸至成型箱的外部且固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，所述第一电机的输出轴和一个压料筒转轴的另一端相连接。
5、作为本技术的一种优选方案，所述刮料机构包括转动连接在成型箱内腔的两个转杆，两个所述转杆的外侧分别固定连接有多个刮板，所述转杆和刮板位于压料筒的正下方，两个所述转杆的端部均延伸至成型箱的外部且固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别和两个第一齿轮相互啮合。
6、作为本技术的一种优选方案，所述布料箱的一端螺纹安装有螺纹塞，所述布料箱的另一端开设有透气孔。
7、作为本技术的一种优选方案，所述活塞板的侧面和布料箱的内壁相贴合。
8、作为本技术的一种优选方案，所述布料箱的侧面和活动槽的内壁相贴合。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、(1)本技术中，利用电动推杆带动活塞板下移，利用活塞板对布料箱中的电熔镁砂物料进行推动，同时利用第二电机带动凸轮转动，利用凸轮对推板的推动和弹簧的回复弹力带动布料箱上下移动，保证布料箱中的物料均匀从布料槽进入到两个压料筒之间，保证两个压料筒的压球质量，实用性好。
11、(2)本技术中，利用两个压料筒的转动进行压球处理，另外通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动转杆和刮板转动，利用刮板对压料筒的底部进行刮动，实现对压料筒上没有掉落的球体电熔镁砂进行清理的功能。
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1.一种电熔镁砂压球自动布料装置，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)的顶面开设有活动槽(4)，所述成型箱(1)上设置有成型机构(2)，所述成型箱(1)的内腔设置有刮料机构(3)，所述成型箱(1)的顶面固定连接有两组弹簧(5)，两组所述弹簧(5)的顶端均固定连接有推板(6)，两个所述推板(6)之间固定连接有布料箱(7)，所述布料箱(7)的底端贯穿活动槽(4)延伸至成型箱(1)的内腔且开设有布料槽(13)，所述布料箱(7)的顶面固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端延伸至布料箱(7)的内腔且固定连接有活塞板(9)，所述成型箱(1)的顶部设置有多个安装座(10)，多个所述安装座(10)上均固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定套接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的顶端和推板(6)的底面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述成型机构(2)包括转动连接在成型箱(1)内腔的两个压料筒(14)和固定安装在成型箱(1)外侧的第一电机(15)，两个所述压料筒(14)转轴的一端均延伸至成型箱(1)的
3.根据权利要求2所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述刮料机构(3)包括转动连接在成型箱(1)内腔的两个转杆(17)，两个所述转杆(17)的外侧分别固定连接有多个刮板(18)，所述转杆(17)和刮板(18)位于压料筒(14)的正下方，两个所述转杆(17)的端部均延伸至成型箱(1)的外部且固定套接有第二齿轮(19)，两个所述第二齿轮(19)分别和两个第一齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述布料箱(7)的一端螺纹安装有螺纹塞(20)，所述布料箱(7)的另一端开设有透气孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述活塞板(9)的侧面和布料箱(7)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述布料箱(7)的侧面和活动槽(4)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂压球自动布料装置，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)的顶面开设有活动槽(4)，所述成型箱(1)上设置有成型机构(2)，所述成型箱(1)的内腔设置有刮料机构(3)，所述成型箱(1)的顶面固定连接有两组弹簧(5)，两组所述弹簧(5)的顶端均固定连接有推板(6)，两个所述推板(6)之间固定连接有布料箱(7)，所述布料箱(7)的底端贯穿活动槽(4)延伸至成型箱(1)的内腔且开设有布料槽(13)，所述布料箱(7)的顶面固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端延伸至布料箱(7)的内腔且固定连接有活塞板(9)，所述成型箱(1)的顶部设置有多个安装座(10)，多个所述安装座(10)上均固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定套接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的顶端和推板(6)的底面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂压球自动布料装置，其特征在于：所述成型机构(2)包括转动连接在成型箱(1)内腔的两个压料筒(14)和固定安装在成型箱(1)外侧的第一电机(15)，两个所述压料筒(14)转轴的一端均延伸至成型箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗振鑫，
申请(专利权)人：后英集团海城市环保耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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