【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热冲压模具领域，具体涉及热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置。
技术介绍
1、热冲压成型它是把钢板坯料加热，直到它们具有延展性，再冲压成型。通过夹持装置将高温坯料从加热炉内取出放置在对应模具型腔位置时，在通过模具上面安装好的定位销机构精确定位导向后落入模具型腔表面，从而实现加热坯料快速精准地落入模具型腔中。由于该板料定位销机构是用于热冲压成型汽车零部件，若定位销机构所在的型面位置高低起伏大，那么在板料成型结束后材料容易抱紧定位销机构，使产品无法在模具开启后顺利脱开定位销机构导致零件变形的同时定位销机构被拔断。若生产节拍过快在下一次冲压时未及时发现模具上断裂的定位销机构，那么就会造成更大的安全事故，模具损坏或者断裂的定位销机构飞出伤害操作人员及其他现场设备，造成不可估量的经济损失。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，在料板冲压结束后可以顺利的与定位销机构分离，避免定位销机构被拔断以及成型板料变形。
2、本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
3、一种热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，包括：
4、底板；
5、定位销机构，设置在底板上，其上端设有定位柱；
6、模具镶块，中部设有穿孔；所述定位销机构上部穿过穿孔；
7、脱料机构，外套在定位销机构的外表面，上部穿过穿孔，所述脱料机构的上端面设有与模具镶块匹配的合模面
8、弹性蓄力装置，设置在底板上，位于定位销机构的外侧，伸缩端与脱料结构的下部相抵；所述弹性蓄力装置未蓄力时，脱料机构的顶端超出穿孔，定位销机构顶部外露。
9、进一步地，所述定位销机构包括：
10、底座，固定在底板上，上端面设有内凹的容置凹槽；所述容置凹槽的轴线平行于弹性蓄力装置的蓄力释放方向；
11、销杆，下端插设在底座上，销杆的外壁与容置凹槽的内壁无缝贴合；销杆被容置凹槽径向限位；所述销杆内套在穿孔内，被脱料机构外套；
12、定位柱，设置在销杆顶部，与销杆同轴线；所述定位柱位于模具镶块上方。
13、进一步地，所述底座下表面设有与容置凹槽连通的阶梯安装孔；所述阶梯安装孔的轴线与容置凹槽的轴线共线；所述销杆底部设有与阶梯安装孔正对的带有内螺纹的螺纹孔；所述销杆通过螺钉与底座固接。
14、进一步地，所述定位柱从下至上依次包括止位段、限位段、引导段；所述止位段为圆台形，下底直径与销杆直径相同；所述止位段的下底与模具镶块的合模面齐平；所述限位段为圆柱状，直径与止位段的上底直径想通；所述引导段为圆锥形，底部直径与限位段的直径相同；所述引导段的尖部倒圆角。
15、进一步地，所述弹性蓄力装置为两个，位于定位销机构的两侧；
16、所述脱料机构包括：
17、连接座，下表面与两个弹性蓄力装置的伸缩端连接；
18、脱料管，内套定位销机构，外套在穿孔内，所述脱料管上端面设有与模具镶块匹配的合模面；所述连接座以及脱料管内设有贯穿的供插销穿过的通过孔。
19、进一步地，所述脱料管包括：
20、底管，设置在连接座上；
21、上管，设置在底管上；所述上管的横截面小于底管；所述上管沿其轴线的投影位于底管上；所述模具镶块的穿孔为阶梯孔与底管和上管的外表面匹配。
22、进一步地，所述上管的外表面与穿孔之间留有间隙；所述底管与穿孔内壁贴合；
23、所述上管沿其轴线的投影位于底管内；所述上管的外面与底管的上表面以及外表面形成阶梯状。
24、进一步地，所述底管为圆柱形；所述底管外套有导滑套；所述导滑套的外表面与穿孔过盈配合固定在穿孔内。
25、进一步地，所述连接座下表面与底部上表面贴合时，脱料管上端面与模具镶块匹配的合模面齐平。
26、进一步地，所述弹性蓄力装置为氮气弹簧。
27、由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
28、在料板冲压过程中料板下压脱料机构，使得弹性蓄力装置蓄力，同时脱料机构的上端完成料板冲压造型。造型完成分开模具后，弹性蓄力装置沿定位销机构上移，顶出料板，避免料板与定位销直接卡死，整个过程中不借助外部设备，自动实现蓄力、排料，同时不影响定位销定位以及料板冲压造型。
29、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述定位销机构包括：
3.根据权利要求2所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述底座下表面设有与容置凹槽连通的阶梯安装孔；所述阶梯安装孔的轴线与容置凹槽的轴线共线；所述销杆底部设有与阶梯安装孔正对的带有内螺纹的螺纹孔；所述销杆通过螺钉与底座固接。
4.根据权利要求2所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述定位柱从下至上依次包括止位段、限位段、引导段；所述止位段为圆台形，下底直径与销杆直径相同；所述止位段的下底与模具镶块的合模面齐平；所述限位段为圆柱状，直径与止位段的上底直径想通；所述引导段为圆锥形，底部直径与限位段的直径相同；所述引导段的尖部倒圆角。
5.根据权利要求2所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述弹性蓄力装置为两个，位于定位销机构的两侧；
6.根据权利要求5所述的热冲压成型
7.根据权利要求6所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述底管为圆柱形；所述底管外套有导滑套；所述导滑套的外表面与穿孔过盈配合固定在穿孔内。
9.根据权利要求5所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述连接座下表面与底部上表面贴合时，脱料管上端面与模具镶块匹配的合模面齐平。
10.根据权利要求1~9中任一所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述弹性蓄力装置为氮气弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述定位销机构包括：
3.根据权利要求2所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述底座下表面设有与容置凹槽连通的阶梯安装孔；所述阶梯安装孔的轴线与容置凹槽的轴线共线；所述销杆底部设有与阶梯安装孔正对的带有内螺纹的螺纹孔；所述销杆通过螺钉与底座固接。
4.根据权利要求2所述的热冲压成型生产中的板料定位销机构弹顶脱料装置，其特征在于，所述定位柱从下至上依次包括止位段、限位段、引导段；所述止位段为圆台形，下底直径与销杆直径相同；所述止位段的下底与模具镶块的合模面齐平；所述限位段为圆柱状，直径与止位段的上底直径想通；所述引导段为圆锥形，底部直径与限位段的直径相同；所述引导段的尖部倒圆角。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵琦，张才洪，袁琼，
申请(专利权)人：四川轻舟汽车轻量化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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