【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合装置，更具体的说，它涉及一种高效粉末涂料预混合装置。
技术介绍
1、粉末涂料在进行生产时，需要先通过预混合装置对多种粉末进行充分混合，现有的混合装置在对粉末进行混合时，一般是将其放在一个罐体内，通过搅拌叶片沿一个方向进行搅拌，该方式会使粉末均沿一个方向进行转动，混合效率低，耗时较长；另外，有些混合装置中通过电机不断的切换正转和反转，带动搅拌叶片依次沿两个方向进行转动，提高搅拌效率，但电机在切换正转和反转时，电机输出轴和搅拌叶片所受到的剪切力较大，容易导致电机输出轴或者搅拌叶片断裂。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高效粉末涂料预混合装置，以解决
技术介绍
中提到的粉末均沿一个方向进行转动，混合效率低，耗时较长技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效粉末涂料预混合装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有混合装置和换向装置，所述混合装置包括罐体、第一旋转轴、第二旋转轴、第一安装架、第二安装架、第三安装架，所述第一旋转轴以及第二旋转轴均和第一支撑架转动连接，第一安装架以及第二安装架分别和第一旋转轴以及第二旋转轴连接，第三安装架套设在罐体外，且第三安装架的两端分别和第一安装架以及第二安装架固定连接，所述罐体的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口处分别设有第一蝶阀和第二蝶阀，所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架，所述换向装置设置在第二支撑架
5、本技术进一步设置为，所述换向装置包括驱动电机、第三旋转轴、第一锥块、第二锥块、第三锥块、第四旋转轴和连接机构，所述驱动电机设置在第二支撑架上，第三旋转轴以及第四旋转轴均和第二支撑架转动连接，且驱动电机的输出轴和第三旋转轴连接，第一锥块和第二锥块均套设在第三旋转轴外，第三锥块套设在第四旋转轴外。
6、本技术进一步设置为，所述第一锥块外设有第一啮合齿，第二锥块外设有第二啮合齿，第三锥块外设有第三啮合齿，第三啮合齿和第一啮合齿以及第二啮合齿配合，第一啮合齿和第二啮合齿分别设置在第一锥块和第二锥块的三分之一区域内。
7、本技术进一步设置为，所述连接机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套设在第一旋转轴外，蜗杆和第二支撑架转动连接，且蜗杆的底端和第四旋转轴连接，蜗轮和蜗杆配合。
8、本技术进一步设置为，所述第三安装架的两端均设有连接轴，第一安装架和第二安装架上均设置有和连接轴配合的通孔，连接轴设置在通孔内，且连接轴和第一安装架以及第二安装架连接。
9、本技术进一步设置为，所述第一安装架和第二安装架均包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间的夹角为135度。
10、本技术进一步设置为，所述罐体外设有限位条，第三安装架内设置有和限位条配合的限位槽。
11、本技术进一步设置为，所述罐体外固定设有连接环，连接环和第三安装架之间通过螺栓可拆卸地连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种高效粉末涂料预混合装置，具备以下有益效果：
14、1、本技术中设置有混合装置，可以通过第一旋转轴转动带动第一安装架和第二安装架进行转动，由于第一安装架和第二安装架上的第一连接板和第二连接板呈一定夹角，第一旋转轴在转动时带动罐体倾斜一定角度进行转动，使罐体的两端交替上升和下降，进而使粉末在罐体内的各个位置进行移动，提高搅拌效率。
15、2、本技术中设置有换向装置，驱动电机沿一个方向进行转动，当第一啮合齿和第三啮合齿配合时，此时第一旋转轴正转，当第二啮合齿和第三啮合齿配合时，此时第一旋转轴反转。
16、3、本技术中在罐体外设有连接环，连接环和第三安装架之间通过螺栓可拆卸地连接，便于罐体和第三安装架不可转动且不可移动地连接，便于通过第三安装架转动带动罐体一起转动。
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1.一种高效粉末涂料预混合装置，包括第一支撑架(1)，其特征是：所述第一支撑架(1)上设有混合装置和换向装置，所述混合装置包括罐体(2)、第一旋转轴(3)、第二旋转轴(4)、第一安装架(5)、第二安装架(6)、第三安装架(7)，所述第一旋转轴(3)以及第二旋转轴(4)均和第一支撑架(1)转动连接，第一安装架(5)以及第二安装架(6)分别和第一旋转轴(3)以及第二旋转轴(4)连接，第三安装架(7)套设在罐体(2)外，且第三安装架(7)的两端分别和第一安装架(5)以及第二安装架(6)固定连接，所述罐体(2)的两端分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述进料口(8)和出料口(9)处分别设有第一蝶阀(10)和第二蝶阀(11)，所述第一支撑架(1)的一侧设有第二支撑架(12)，所述换向装置设置在第二支撑架(12)上，且和第一旋转轴(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述换向装置包括驱动电机(13)、第三旋转轴(14)、第一锥块(15)、第二锥块(16)、第三锥块(17)、第四旋转轴(18)和连接机构，所述驱动电机(13)设置在第二支撑架(
3.根据权利要求2所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述第一锥块(15)外设有第一啮合齿(19)，第二锥块(16)外设有第二啮合齿(20)，第三锥块(17)外设有第三啮合齿(21)，第三啮合齿(21)和第一啮合齿(19)以及第二啮合齿(20)配合。
4.根据权利要求3所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述连接机构包括蜗轮(22)和蜗杆(23)，所述蜗轮(22)固定套设在第一旋转轴(3)外，蜗杆(23)和第二支撑架(12)转动连接，且蜗杆(23)的底端和第四旋转轴(18)连接，蜗轮(22)和蜗杆(23)配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述第三安装架(7)的两端均设有连接轴(24)，第一安装架(5)和第二安装架(6)上均设置有和连接轴(24)配合的通孔(25)，连接轴(24)设置在通孔(25)内，且连接轴(24)和第一安装架(5)以及第二安装架(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述第一安装架(5)和第二安装架(6)均包括第一连接板(26)和第二连接板(27)，第一连接板(26)和第二连接板(27)之间的夹角为135度。
7.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述罐体(2)外设有限位条(28)，第三安装架(7)内设置有和限位条(28)配合的限位槽(29)。
8.根据权利要求7所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述罐体(2)外固定设有连接环(30)，连接环(30)和第三安装架(7)之间通过螺栓可拆卸地连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效粉末涂料预混合装置，包括第一支撑架(1)，其特征是：所述第一支撑架(1)上设有混合装置和换向装置，所述混合装置包括罐体(2)、第一旋转轴(3)、第二旋转轴(4)、第一安装架(5)、第二安装架(6)、第三安装架(7)，所述第一旋转轴(3)以及第二旋转轴(4)均和第一支撑架(1)转动连接，第一安装架(5)以及第二安装架(6)分别和第一旋转轴(3)以及第二旋转轴(4)连接，第三安装架(7)套设在罐体(2)外，且第三安装架(7)的两端分别和第一安装架(5)以及第二安装架(6)固定连接，所述罐体(2)的两端分别设有进料口(8)和出料口(9)，所述进料口(8)和出料口(9)处分别设有第一蝶阀(10)和第二蝶阀(11)，所述第一支撑架(1)的一侧设有第二支撑架(12)，所述换向装置设置在第二支撑架(12)上，且和第一旋转轴(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述换向装置包括驱动电机(13)、第三旋转轴(14)、第一锥块(15)、第二锥块(16)、第三锥块(17)、第四旋转轴(18)和连接机构，所述驱动电机(13)设置在第二支撑架(12)上，第三旋转轴(14)以及第四旋转轴(18)均和第二支撑架(12)转动连接，且驱动电机(13)的输出轴和第三旋转轴(14)连接，第一锥块(15)和第二锥块(16)均套设在第三旋转轴(14)外，第三锥块(17)套设在第四旋转轴(18)外。
3.根据权利要求2所述的一种高效粉末涂料预混合装置，其特征是：所述第一锥块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦亮，
申请(专利权)人：青州市嘉禾漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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