【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿物加工，特别涉及一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法。
技术介绍
1、在我国，磷矿资源主要集中在云贵川湘鄂等地，以沉积型磷块岩为主，其中以中低品级胶磷矿为主，其中有一部分高品级硅质胶磷矿中含铝含铁倍半氧化物（r2o3）较高，在传统的湿法生产磷酸中，对铁、铝倍半氧化物有明确的要求：一类磷精矿倍伴氧化物不得高于2.5%;二类磷精矿倍伴氧化物不得高于3.0%。磷矿中铁、铝氧化物的含量，常以r2o3(r代表fe与al，即fe2o3+al2o3)表示，铁和铝不仅干扰硫酸钙结晶的成长，还使磷酸形成淤渣。磷矿与酸反应生成非水溶性复杂磷酸盐，其沉淀或随石膏排除使都将p2o5遭到较大损失，生成铁和铝的复杂磷酸盐结晶细小，不但增加溶液和料浆的粘度，而且容易堵塞滤布和滤饼孔隙，铁和铝的磷酸盐还会给后加工如磷酸或磷铵料浆的浓缩、干燥带来困难，并导致产品物性不佳和质量下降。因此，为了降低对湿法磷酸及酸法制肥过程的影响，需要尽可能的降低磷精矿中含铁、铝倍半氧化物的含量。
2、目前针对高铝高铁低品级硅钙质型胶磷矿，常规采用的工艺流程为正-反浮选工艺流程和预先脱泥-双反浮选工艺流程，正-反浮选工艺存在磨矿细度较细、精矿产品粒度较细，精矿输送和脱水作业困难、精矿选矿成本较高等缺点，再者正反浮选工艺必须借助尾矿库才能正常运行，新的磷矿厂已经很难再审批尾矿库。而采用预先脱泥-双反浮选工艺流程存在药剂选择性较差，流程受矿泥影响较大，脱泥作业p2o5损失严重，最终精矿p2o5回收率较低的缺点。
技术实现思
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种新的针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，该工艺更为合理、高效的脱除胶磷矿中碳酸盐类、含铁、铝类脉石矿物的。
2、本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特点是，其步骤如下：
3、（1）中高铝硅质胶磷矿原矿石经碎作业，然后经超细碎筛分至-3mm后给入粉矿仓；
4、（2）粉矿仓底的物料经圆盘给料机给入磨矿分级作业后给入重选作业缓冲槽；
5、（3）重选作业缓冲槽内矿浆经输送泵给至重选作业，获得重选精矿和重选尾矿；
6、（4）重选精矿给入反浮选脱镁缓冲槽，重选尾矿给入浓密机作业，浓密机底流给入尾矿再磨分级作业，磨好的矿浆给入正浮选脱硅作业缓冲槽；
7、（5）正浮选脱硅缓冲槽先给入正浮选脱泥作业，脱泥后的矿浆在给入正浮选脱硅作业，正浮选脱硅的精矿给入反浮选脱镁作业，正浮选的尾矿和脱泥浮选的尾矿给入正浮选尾矿脱水作业，反浮选的精矿给入反浮选精矿脱水作业，反浮选的尾矿给入反浮选尾矿脱水作业；建3个回水池，分别储存正浮选脱硅回水、重选回水和反浮选脱镁回水；
8、所述中高铝硅质胶磷矿原矿石组的成为p2o5品位为27.5%~29.8%，mgo质量含量为1.1%~2.5%，sio2质量含量为11.5%~14.5%，al2o3质量含量为1.5%~3.0%，fe2o3质量含量为1.2%~2.5%。
9、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：超细碎筛分中，超细碎采用高压辊磨机，筛分采用弛张筛。
10、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：磨矿分级作业采用棒磨机或者是格子型球磨机进行磨矿，磨矿分级采用两段分级，第一段采用微粉筛或者细筛，筛孔粒级控制在0.1~0.15mm，第二段采用旋流器分级，分级粒径控制在74μm，浮选前物料的磨矿细度控制在55%~65%。
11、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：重选作业采用两级分级加一级重选，两级分级采用旋流器+微粉筛，旋流器控制在10~38μm，微粉筛控制在0.5~1mm，重选选用干扰床、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽以及离心选矿机的一种和两种组合，重选作业包括粗选、精选或者扫选。
12、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：反浮选脱镁工艺主要脱出含碳酸盐矿物，抑制剂选用硫酸、磷酸、磷酸盐或者上述几种药剂的组合，捕收剂选用脂肪酸皂和黄药类的组合药剂，反浮选作业包括粗选、扫选。
13、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：正浮选脱硅作业前增加浮选脱泥作业，捕收剂选用聚丙烯酰胺和2#药。
14、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：正浮选作业主要脱除泥质硅酸盐脉石矿物，浮选环境为碱性，碱性调整剂选用碳酸钠作为ph调整剂，水玻璃作为抑制剂，捕收剂选用不饱和脂肪酸有机物，正浮选作业包括粗选、精选作业。
15、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：重选尾矿再磨分级作业，采用塔磨机进行磨矿，以实现有用矿物和脉石矿物进一步解离，磨矿细度为-200目85%~95%。
16、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其进一步优选的方法是：重选回水池的回水用于一段磨矿作业和重选作业，反浮选脱镁回水池的回水一部分用于反浮选脱镁作业，另一部分经处理合格后用于正浮选脱硅作业，正浮选脱硅回水池的回水只能用于正浮选作业和重选尾矿再磨作业，反浮选作业的回水要经过双碱工艺处理后才能用于正浮选脱硅工艺。
17、本专利技术所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，最优选的技术方案是：
18、（1）原矿石经常规破碎作业，常规破碎根据给料粒度，如果给料粒度为500mm以上，采用三段破碎，如果给料粒度为500mm以下，采用两段破碎，破碎后的粒度控制在-30mm以上，常规破碎第一段采用鄂式破碎机，后面采用圆锥破碎机，细碎好的矿石然后给入高压辊与振动筛组成的超细碎筛分系统进行进一步超细碎，超细碎筛分作业采用弛张筛，筛分粒度按3mm设计，筛下合格的物料给入粉矿仓，筛上物料返回高压辊磨机；
19、（2）粉矿仓底的物料经圆盘给料机定量给料至磨矿分级作业，圆盘给料机采用变频调速，磨矿作业采用棒磨机或者格子型球磨机，分级作业采用两段分级，第一级采用微粉筛或者细筛，筛孔粒级控制在0.1~0.15mm，第二级采用旋流器分级，分级粒径控制在74μm，重选前物料的磨矿细度控制在55%~65%，分级作业合格的粒级给入重选作业缓冲槽；
20、（3）重选作业缓冲槽内矿浆经输送泵给至重选作业，获得重选精矿和重选尾矿，重选作业采用两级分级加一级重选，两级分级采用旋流器+微粉筛，旋流器控制在10~38μm，微粉筛控制在0.5~1mm，重选选用干扰床、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽以及离心选矿机的一种和两种组合，重选作业包括粗选、精选或者扫选；
21、（4）重选精矿给入反浮选脱镁缓冲槽，重选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于，其步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：超细碎筛分中，超细碎采用高压辊磨机，筛分采用弛张筛。
3.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：磨矿分级作业采用棒磨机或者是格子型球磨机进行磨矿，磨矿分级采用两段分级，第一段采用微粉筛或者细筛，筛孔粒级控制在0.1~0.15mm，第二段采用旋流器分级，分级粒径控制在74μm，浮选前物料的磨矿细度控制在55%~65%。
4.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：重选作业采用两级分级加一级重选，两级分级采用旋流器+微粉筛，旋流器控制在10~38μm，微粉筛控制在0.5~1mm，重选选用干扰床、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽以及离心选矿机的一种和两种组合，重选作业包括粗选、精选或者扫选。
5.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：反浮选脱镁工艺主要脱出含碳酸盐矿
6.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：正浮选脱硅作业前增加浮选脱泥作业，捕收剂选用聚丙烯酰胺和2#药。
7.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：正浮选作业主要脱除泥质硅酸盐脉石矿物，浮选环境为碱性，碱性调整剂选用碳酸钠作为pH调整剂，水玻璃作为抑制剂，捕收剂选用不饱和脂肪酸有机物，正浮选作业包括粗选、精选作业。
8.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：重选尾矿再磨分级作业，采用塔磨机进行磨矿，以实现有用矿物和脉石矿物进一步解离，磨矿细度为-200目85%~95%。
9.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：重选回水池的回水用于一段磨矿作业和重选作业，反浮选脱镁回水池的回水一部分用于反浮选脱镁作业，另一部分经处理合格后用于正浮选脱硅作业，正浮选脱硅回水池的回水只能用于正浮选作业和重选尾矿再磨作业，反浮选作业的回水要经过双碱工艺处理后才能用于正浮选脱硅工艺。
...【技术特征摘要】
1.一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于，其步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：超细碎筛分中，超细碎采用高压辊磨机，筛分采用弛张筛。
3.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：磨矿分级作业采用棒磨机或者是格子型球磨机进行磨矿，磨矿分级采用两段分级，第一段采用微粉筛或者细筛，筛孔粒级控制在0.1~0.15mm，第二段采用旋流器分级，分级粒径控制在74μm，浮选前物料的磨矿细度控制在55%~65%。
4.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：重选作业采用两级分级加一级重选，两级分级采用旋流器+微粉筛，旋流器控制在10~38μm，微粉筛控制在0.5~1mm，重选选用干扰床、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽以及离心选矿机的一种和两种组合，重选作业包括粗选、精选或者扫选。
5.根据权利要求1所述的一种针对高品级胶磷矿脱铁铝倍半氧化物的选矿方法，其特征在于：反浮选脱镁工艺主要脱出含碳酸盐矿物，抑制剂选用硫酸、磷酸、磷酸盐或者上述几种药剂的组合，捕...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏杰，李丰，景向阳，肖友华，王纪学，
申请(专利权)人：中蓝连海设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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