圆柱电池用自动夹具制造技术

技术编号:44834481 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-01 19:34
本技术提供了一种圆柱电池用自动夹具,其包括夹具底座和夹持组件;夹持组件包括夹持件、压块和复位件,夹持件设有导向槽和用于容纳圆柱电池的夹持槽,压块设有导向部,导向槽和导向部滑动配合,且导向槽和导向部与夹持件的移动方向之间呈夹角设置;复位件连接于压块,且夹持件的数量为两个;复位件用于驱使压块朝向夹具底座移动,以驱使两个夹持件朝向圆柱电池移动。在本实施例的自动夹具中,通过设置夹持件、压块和复位件配合,可以对圆柱电池进行快速夹持和释放,结构简单,具有良好的夹持效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工设备,尤其涉及一种圆柱电池用自动夹具


技术介绍

1、电池在日常生活和工业生产中广泛应用,其中圆柱电池凭借其廉价、体积小、能量密度高等优点受到广泛应用。在对圆柱电池进行装配、拆卸等操作时,需要使用专用的电池夹具来固定和夹持电池。

2、现有技术中的电池夹具结构普遍较为复杂,通常需要多个独立的夹持件、压紧件等配合使用,不仅结构繁琐,而且夹持效果也不尽人意。例如,有些电池夹具采用气动或液压驱动,但结构更加复杂,成本较高。

3、因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种圆柱电池用自动夹具,用于解决现有技术中的电池夹具结构复杂,可靠性不佳的问题。

2、本技术提出一种圆柱电池用自动夹具,包括:

3、夹具底座;以及

4、夹持组件,包括夹持件、压块和复位件,所述夹持件设有导向槽和用于容纳圆柱电池的夹持槽,所述压块设有导向部,所述导向槽和所述导向部滑动配合,且所述导向槽和所述导向部与所述夹持件的移动方向之间呈夹角设置;所述复位件连接于所述压块,且所述夹持件的数量为两个;所述复位件用于驱使所述压块朝向所述夹具底座移动,以驱使两个所述夹持件朝向所述圆柱电池移动。

5、根据本技术的一个实施例,所述夹具底座包括底座本体和定位销,所述定位销连接于所述底座本体;所述夹持件设有定位槽,所述定位销穿设于所述定位槽内,且所述夹持件与所述底座本体相对活动设置。

6、根据本技术的一个实施例,所述底座本体开设有滑槽,所述夹持件设有导向凸部,且所述导向凸部与所述滑槽滑动配合,所述定位槽设于所述导向凸部上。

7、根据本技术的一个实施例,所述夹具底座还包括限位销,所述限位销可拆卸连接于所述底座本体,且所述限位销至少部分位于两个所述夹持件之间。

8、根据本技术的一个实施例,所述夹持组件还包括调节件,所述调节件连接于所述压块并与所述复位件连接,所述复位件用于驱使所述调节件移动以驱使所述压块移动。

9、根据本技术的一个实施例,所述复位件包括复位弹簧和复位连接件,所述复位连接件连接于所述调节件的端部,所述复位弹簧分别连接于所述复位连接件和所述夹具底座,且所述复位弹簧用于驱使所述压块驱动所述夹持件夹紧所述圆柱电池。

10、根据本技术的一个实施例,所述夹具底座设有容纳腔,所述容纳腔设于所述夹具底座远离所述夹持件的一侧,所述复位弹簧可活动地容置于所述容纳腔内。

11、根据本技术的一个实施例,所述压块设有安装腔,所述调节件包括相连接的拉动部和连接部,所述连接部穿设于所述安装腔内并与所述复位连接件相接,所述复位弹簧套设于所述连接部上,所述拉动部设于所述压块远离所述夹具底座的一侧。

12、根据本技术的一个实施例,所述压块开设有连通于所述安装腔的固定孔,所述夹持组件还包括固定销轴,所述固定销轴穿设于所述固定孔并与所述连接部固定连接。

13、根据本技术的一个实施例,所述夹持件还设有防滑纹路,所述防滑纹路设于所述夹持槽内并用于与所述圆柱电池接触。

14、实施本技术实施例,具有如下有益效果:

15、使用本实施例的自动夹具时,首先驱使压块朝远离夹具底座的方向移动,以使两个夹持件朝向远离彼此的方向移动,再将圆柱电池放置于两个夹持件之间并使其与夹持槽对应,释放压块之后,压块即可通过导向槽和导向部的配合驱使两个夹持件朝向圆柱电池移动并夹持圆柱电池;需要释放圆柱电池时反向移动压块即可。

16、在本实施例的自动夹具中,通过设置夹持件、压块和复位件配合,可以对圆柱电池进行快速夹持和释放,结构简单,具有良好的夹持效率和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种圆柱电池用自动夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹具底座包括底座本体和定位销,所述定位销连接于所述底座本体;所述夹持件设有定位槽,所述定位销穿设于所述定位槽内,且所述夹持件与所述底座本体相对活动设置。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述底座本体开设有滑槽,所述夹持件设有导向凸部,且所述导向凸部与所述滑槽滑动配合,所述定位槽设于所述导向凸部上。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹具底座还包括限位销,所述限位销可拆卸连接于所述底座本体,且所述限位销至少部分位于两个所述夹持件之间。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹持组件还包括调节件,所述调节件连接于所述压块并与所述复位件连接,所述复位件用于驱使所述调节件移动以驱使所述压块移动。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述复位件包括复位弹簧和复位连接件,所述复位连接件连接于所述调节件的端部,所述复位弹簧分别连接于所述复位连接件和所述夹具底座,且所述复位弹簧用于驱使所述压块驱动所述夹持件夹紧所述圆柱电池。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹具底座设有容纳腔,所述容纳腔设于所述夹具底座远离所述夹持件的一侧,所述复位弹簧可活动地容置于所述容纳腔内。

8.根据权利要求6所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述压块设有安装腔,所述调节件包括相连接的拉动部和连接部,所述连接部穿设于所述安装腔内并与所述复位连接件相接,所述复位弹簧套设于所述连接部上,所述拉动部设于所述压块远离所述夹具底座的一侧。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述压块开设有连通于所述安装腔的固定孔,所述夹持组件还包括固定销轴,所述固定销轴穿设于所述固定孔并与所述连接部固定连接。

10.根据权利要求1所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹持件还设有防滑纹路,所述防滑纹路设于所述夹持槽内并用于与所述圆柱电池接触。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱电池用自动夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹具底座包括底座本体和定位销,所述定位销连接于所述底座本体;所述夹持件设有定位槽,所述定位销穿设于所述定位槽内,且所述夹持件与所述底座本体相对活动设置。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述底座本体开设有滑槽,所述夹持件设有导向凸部,且所述导向凸部与所述滑槽滑动配合,所述定位槽设于所述导向凸部上。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹具底座还包括限位销,所述限位销可拆卸连接于所述底座本体,且所述限位销至少部分位于两个所述夹持件之间。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述夹持组件还包括调节件,所述调节件连接于所述压块并与所述复位件连接,所述复位件用于驱使所述调节件移动以驱使所述压块移动。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池用自动夹具,其特征在于,所述复位件包括复位弹簧和复位连接件,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文广鲁宗宁方钊润
申请(专利权)人:广东和誉智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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