【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封性检测，尤其涉及产品密封性检测装置。
技术介绍
1、食品、医疗器械、电子元件等物品在被生产出来后，需要被装入包装袋后进行封口以制成产品，密封后的包装袋能够帮助物品阻隔外界环境中的水分和气体，进而防止物品在运输、储存和销售过程中受到污染和损坏，因此产品的密封性检测也是检验产品是否合格的程序之一。
2、中国技术cn214502824u，公开了一种膨化食品密封性包装的检验装置，该技术通过设置驱动电机，利用驱动电机带动丝杠转动，使得升降板向下移动，以对膨化食品进行挤压。若包装漏气，则包装受压后包装内的气体排至外界，使包装体积减小。检测的过程中，若升降板对膨化食品的挤压力过大，则密封性合格的产品会被挤破；若升降板对膨化食品的挤压力过小，包装破损程度较小的产品则无法被及时发现，故而该装置检测准确度低且容易损坏产品。
3、此外，上述装置在完成产品的密封性检测后，需要工作人员手动将产品取出装置，导致该装置对包装的检测效率低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题和达到本技术的至少一个优势，本技术提供产品密封性检测装置，所述产品密封性检测装置包括：
2、设备本体，所述设备本体包括设备主体，所述设备主体形成储液腔，所述储液腔用以承装液体；
3、至少一装载件，所述装载件形成放置腔和与所述放置腔连通的多个通孔，所述装载件形成的所述放置腔用于存放产品；
4、动力机构，所述动力机构包括驱动构件和安装件，其中所述安装件被驱动地连接于所述驱
5、根据本技术一实施例，所述装载件包括盒体，所述盒体形成所述放置腔，并且所述盒体于侧周形成与所述放置腔连通的拿取口，通过所述拿取口取放产品。
6、根据本技术一实施例，所述设备主体具有高端部和低于所述高端部的低端部，其中所述设备主体于所述高端部形成与所述储液腔连通的开口。
7、根据本技术一实施例，所述装载件还包括至少一隔板，所述隔板被安装于所述放置腔，所述隔板将所述放置腔分隔成多个区域，产品被分发至各区域中。
8、根据本技术一实施例，所述安装件被架设于所述设备主体，并且所述安装件于所述高端部和所述低端部之间延伸，所述安装件与所述低端部相对应的部分伸至液面以下，所述安装件与所述高端部相对应的部分伸至液面以上。
9、根据本技术一实施例，所述安装件被驱转地连接于所述驱动构件，所述安装件具有至少一安装部，所述装载件被转动地安装于所述安装部远离所述驱动构件的一端部；当所述驱动构件带动所述安装部转至竖直向上时，所述装载件移至液面以上；当所述驱动构件带动所述安装部转至竖直向下时，所述装载件移至液面以下。
10、根据本技术一实施例，所述驱动构件具有输出轴，所述安装件具有多个所述安装部，多个所述安装部按所述输出轴的圆周方向间隔分布，各所述安装部远离所述输出轴的一端部均安装所述装载件。
11、根据本技术一实施例，所述产品密封性检测装置还包括至少一顶料机构，当所述装载件移动至液面以上一预定位置时，所述装载件形成的所述拿取口与所述开口口缘位置相对应，所述顶料机构包括推料件和顶出构件，至少部分所述推料件被安装于所述放置腔，所述推料件被驱动地连接于所述顶出构件，所述顶出构件被设置能够驱动所述推料件朝靠近或背离所述拿取口方向移动。
12、根据本技术一实施例，所述设备本体还包括引导件，所述引导件形成引导滑道和与所述引导滑道的下料口，所述引导件被安装于所述设备主体，并且保持所述引导滑道与所述开口连通，当所述装载件移动至所述预定位置时，所述拿取口与所述引导件远离形成所述下料口的一端部相对应且通过所述开口与所述引导滑道连通，并且所述引导件形成所述下料口的一端部低于所述引导件远离形成所述下料口的一端部。
13、根据本技术一实施例，所述推料件包括推板和套筒，所述推板被安装于所述放置腔，所述盒体远离形成所述拿取口的一侧形成穿插孔，所述套筒贯穿所述穿插孔并与所述推板连接，所述盒体于所述穿插孔的孔壁上形成至少一止转凸条，所述套筒的内壁形成至少一止转凹槽，所述套筒以所述止转凸条卡接于所述止转凹槽的方式安插于所述穿插孔，所述顶出构件包括往复丝杆和驱转部件，所述往复丝杆被转动地安装于所述套筒，所述往复丝杆被驱转地连接于所述驱转部件。
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1.产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置包括：
2.根据权利要求1所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述装载件包括盒体，所述盒体形成所述放置腔，并且所述盒体于侧周形成与所述放置腔连通的拿取口，通过所述拿取口取放产品。
3.根据权利要求2所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述设备主体具有高端部和低于所述高端部的低端部，其中所述设备主体于所述高端部形成与所述储液腔连通的开口。
4.根据权利要求2或3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述装载件还包括至少一隔板，所述隔板被安装于所述放置腔，所述隔板将所述放置腔分隔成多个区域，产品被分发至各区域中。
5.根据权利要求3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述安装件被架设于所述设备主体，并且所述安装件于所述高端部和所述低端部之间延伸，所述安装件与所述低端部相对应的部分伸至液面以下，所述安装件与所述高端部相对应的部分伸至液面以上。
6.根据权利要求3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述安装件被驱转地连接于所述驱动构件，所述安装件具有至少一安装部，所述装载件
7.根据权利要求6所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述驱动构件具有输出轴，所述安装件具有多个所述安装部，多个所述安装部按所述输出轴的圆周方向间隔分布，各所述安装部远离所述输出轴的一端部均安装所述装载件。
8.根据权利要求7所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括至少一顶料机构，当所述装载件移动至液面以上一预定位置时，所述装载件形成的所述拿取口与所述开口口缘位置相对应，所述顶料机构包括推料件和顶出构件，至少部分所述推料件被安装于所述放置腔，所述推料件被驱动地连接于所述顶出构件，所述顶出构件被设置能够驱动所述推料件朝靠近或背离所述拿取口方向移动。
9.根据权利要求8所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述设备本体还包括引导件，所述引导件形成引导滑道和与所述引导滑道的下料口，所述引导件被安装于所述设备主体，并且保持所述引导滑道与所述开口连通，当所述装载件移动至所述预定位置时，所述拿取口与所述引导件远离形成所述下料口的一端部相对应且通过所述开口与所述引导滑道连通，并且所述引导件形成所述下料口的一端部低于所述引导件远离形成所述下料口的一端部。
10.根据权利要求9所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述推料件包括推板和套筒，所述推板被安装于所述放置腔，所述盒体远离形成所述拿取口的一侧形成穿插孔，所述套筒贯穿所述穿插孔并与所述推板连接，所述盒体于所述穿插孔的孔壁上形成至少一止转凸条，所述套筒的内壁形成至少一止转凹槽，所述套筒以所述止转凸条卡接于所述止转凹槽的方式安插于所述穿插孔，所述顶出构件包括往复丝杆和驱转部件，所述往复丝杆被转动地安装于所述套筒，所述往复丝杆被驱转地连接于所述驱转部件。
...【技术特征摘要】
1.产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置包括：
2.根据权利要求1所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述装载件包括盒体，所述盒体形成所述放置腔，并且所述盒体于侧周形成与所述放置腔连通的拿取口，通过所述拿取口取放产品。
3.根据权利要求2所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述设备主体具有高端部和低于所述高端部的低端部，其中所述设备主体于所述高端部形成与所述储液腔连通的开口。
4.根据权利要求2或3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述装载件还包括至少一隔板，所述隔板被安装于所述放置腔，所述隔板将所述放置腔分隔成多个区域，产品被分发至各区域中。
5.根据权利要求3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述安装件被架设于所述设备主体，并且所述安装件于所述高端部和所述低端部之间延伸，所述安装件与所述低端部相对应的部分伸至液面以下，所述安装件与所述高端部相对应的部分伸至液面以上。
6.根据权利要求3所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述安装件被驱转地连接于所述驱动构件，所述安装件具有至少一安装部，所述装载件被转动地安装于所述安装部远离所述驱动构件的一端部；当所述驱动构件带动所述安装部转至竖直向上时，所述装载件移至液面以上；当所述驱动构件带动所述安装部转至竖直向下时，所述装载件移至液面以下。
7.根据权利要求6所述产品密封性检测装置，其特征在于，所述驱动构件具有输出轴，所述安装件具有多个所述安装部，多个所述安装部按所述输出轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭晓澜，陈杰，
申请(专利权)人：美昕医疗器械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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