【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种止回阀，具体涉及一种防逆流止回阀组件及操作方法。
技术介绍
1、传统止回阀设计通过阀瓣或阀塞在流体压力作用下自动开启和关闭，以防止介质倒流。然而，这些设计往往面临密封不严、耐磨损性差、操作不稳定及安装维护复杂等挑战，促使行业不断探索新材料、新结构以及智能化控制技术，以提高止回阀的可靠性、耐用性和适用性，满足各种严苛工况下的流体控制需求。
2、申请号为：cn201620227559.2，公开号为：cn205446830u的技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种减震止回阀芯及使用该止回阀芯的止回阀，包括具有通气道的阀体、固定在阀体上的阀盖及用于封堵所述通气道的减震止回阀芯，所述阀盖的下端面为用于挡止阀芯的下挡止面，减震止回阀芯包括由直径上小下大的两段组成的用于与阀座配合密封启闭阀体内进气道的倒t形的阀瓣，上、下两段的连接处组成了阀瓣的上肩部，小段用于与阀盖下端面上的盲孔导向移动配合，大段的下端面用于与阀座密封配合，所述阀瓣具有紧压在阀座上封堵进气道的闭合状态及被推动上移而使得上肩部被阀盖的下端面阻挡以打开通气道的打开状态，所述阀瓣的小段上设有位于所述上肩部上方的减震件，所述减震件具有在阀瓣受力向上打开时用于撞击阀盖下端面并与阀盖的下挡止面挡止配合的撞击面，弹性件具有弹性以使得减震件能吸收由撞击引起的震动而实现减震；减震件固设在小段上或减震件套设在小段上并具有用于与阀瓣的上肩部挡止配合的下端面。
3、现有技术1的说明书公开了一种减震止回阀芯及使用该止回阀芯的止回阀，在实际的使用过程中，止回
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种防逆流止回阀组件及操作方法，目的是解决现有技术中的止回阀当内部弹簧失效后无法防止液体逆流的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种防逆流止回阀组件，包括阀体以及防逆流组件，所述阀体内部具有第一阀芯腔以及第二阀芯腔，第一阀芯腔以及第二阀芯腔之间通过一过水通道相互连通；所述防逆流组件设置在所述过水通道上；
4、其中，防逆流组件包括安装环、上挡板以及下挡板，安装环用于安装在过水通道上，安装环上设置有环形挡板，上挡板与下挡板均转动设置在安装环上，上挡板与下挡板位于环形挡板靠近第二阀芯腔的一侧，环形挡板用于对上挡板以及下挡板朝向第一阀芯腔一侧的转动方向进行阻挡；上挡板上设有密封槽，上挡板上设置有密封挡板，密封挡板用于与密封槽接触，当密封挡板与密封槽接触后，上挡板与下挡板扣合并对过水通道进行关闭且密封。
5、进一步地，安装环包括固定环以及转动环，固定环固定安装在过水通道的入口上，转动环与固定环螺纹连接，上挡板转动安装在固定环上，下挡板转动安装在转动环上。
6、进一步地，上挡板以及下挡板均设置有两个伸缩杆，伸缩杆的两端分别通过一个铰接部与上挡板以及下挡板铰接。
7、进一步地，伸缩杆包括套筒以及滑杆，套筒通过所述铰接部铰接在下挡板上，滑杆通过所述铰接部铰接在上挡板上，滑杆上设置有活塞，活塞与套筒滑动连接，套筒上设置有限位环，限位环用于活塞的位置进行限位。
8、进一步地，第一阀芯腔内部具有第一阀杆、密封板、密封塞以及弹簧，第一阀杆的端部为十字型结构，十字型结构的挡板将第一阀芯腔入口端分为四个入水区域，密封板固定安装在第一阀杆上，并与十字型结构的端部连接，十字型结构的第一阀杆与第一阀芯腔滑动连接，密封板用于对第一阀芯腔的入口端进行封堵，弹簧套设在第一阀杆上，密封塞螺纹连接在第一阀芯腔的出口端，弹簧的一端与密封塞连接，另一端与密封板连接。
9、进一步地，第二阀芯腔内部具有第二阀杆，第二阀杆的端部设置有密封头，密封头用于对第二阀芯腔的出口端进行封堵，第二阀杆与第二阀芯腔的入口端活动密封连接。
10、进一步地，第二阀杆包括螺纹套筒以及螺纹杆，螺纹套筒的外壁与第二阀芯腔的入口端转动密封连接，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述密封头安装在螺纹杆的端部，螺纹杆的两侧设置有滑动凸起，第二阀芯腔内部设置有滑动凹陷，滑动凸起与滑动凹陷滑动连接。
11、进一步地，阀体上设置有电机，电机的固定端与阀体固定连接，电机的活动端与螺纹套筒固定连接。
12、进一步地，上挡板、下挡板以及第二阀芯腔的出口端上均设置有流速传感器，流速传感器用于对从过水通道中进入第二阀芯腔内部的水流的流速以及流量进行监测。
13、一种防逆流止回阀组件的操作方法，包括如下步骤：
14、对电机转动圈数以及第二阀芯腔出口端的水的流量之间的线性关系进行实验：
15、s101：控制电机转动一圈，电机转动一圈后螺纹杆带动密封头上升，上升的高度为h1；
16、s102：通过流速传感器测量水的流速；
17、s103：控制电机转动两圈，电机转动一圈后螺纹杆带动密封头上升，上升的高度为h2；
18、s104：通过流速传感器测量水的流速；
19、s105：增加电机转动的圈数直至螺杆无法继续提升为止，并对每次水的流速进行检测；
20、s106：对数据进行检测并使用表格进行记录后得出电机转动圈数以及第二阀芯腔出口端的水的流量之间的线性关系k；
21、对电机转动圈数与第二阀杆上升高度进行匹配：
22、s201：首先对定量进行符号定义：
23、n：电机转动的圈数；
24、h：第二阀杆上升的高度；
25、p：螺纹的螺距；
26、s201：通过公式h＝p·n换算电机转动的圈数n；
27、对流量与阀杆移动的关系进行匹配：
28、s301：通过s101-s106得知，第二阀杆的上升高度h与流量q成正比，因此推导出公式：
29、h＝k·q
30、对流量与流速之间的关系进行匹配：
31、首先，流量q和流速v之间的关系可以通过以下公式表示：
32、q＝a·v
33、a是出水口的截面积，v是水流速，由于流量q是控制好的定量，因此可以通过出水口的截面积a计算出水的流速v；
34、然后通过出水口的内径d对出水口的截面积进行计算，其中d通过游标卡尺进行测量：
35、
36、s401：对上述公式进行综合，推导出最终对电机转动圈数n的公式：
37、
38、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
39、本专利技术主要包括阀体以及防逆流组件，在实际的使用过程中，工作人员将水流通入到阀体内部，水流从第一阀芯腔通过过水通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防逆流止回阀组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种防逆流止回阀组件，其特征在于：安装环(105)包括固定环(111)以及转动环(112)，固定环(111)固定安装在过水通道(104)的入口上，转动环(112)与固定环(111)螺纹连接，上挡板(106)转动安装在固定环(111)上，下挡板(107)转动安装在转动环(112)上。
3.根据权利要求1所述的一种防逆流止回阀组件，其特征在于：上挡板(106)以及下挡板(107)均设置有两个伸缩杆(113)，伸缩杆(113)的两端分别通过一个铰接部与上挡板(106)以及下挡板(107)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种防逆流止回阀组件，其特征在于：伸缩杆(113)包括套筒(114)以及滑杆(115)，套筒(114)通过所述铰接部铰接在下挡板(107)上，滑杆(115)通过所述铰接部铰接在上挡板(106)上，滑杆(115)上设置有活塞(117)，活塞(117)与套筒(114)滑动连接，套筒(114)上设置有限位环(116)，限位环(116)用于活塞(117)的位置进行限位。
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