【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆术领域，具体涉及一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆及其制备方法。
技术介绍
1、现有的电缆存在抗化学腐蚀弱、工艺复杂、性能水平低的问题，为了改进其防腐蚀性能，容易导致产品的抗冲击性、防爆能差，很难实现产品的抗冲击性、防爆以及抗化学腐蚀的协调改进，限制了产品的使用效率，基于此，本专利技术对其进一步的改进处理。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，所述煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆包括以下重量份原料：
4、橡胶体20～25份、对苯二甲酸二辛脂25～30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份、纳米氧化锌6～9份、改性填料剂4～7份、硅烷偶联剂调和镧协效剂3～6份、硫化剂2～5份、炭黑1～3份。
5、优选地，所述电缆包括以下重量份原料：
6、橡胶体22.5份、对苯二甲酸二辛脂27.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、纳米氧化锌7.5份、改性填料剂5.5份、硅烷偶联剂调和镧协效剂4.5份、硫化剂3.5份、炭黑2份。
7、优选地，所述橡胶体为天然橡胶、丁苯橡胶按照重量比3:1复合而成；
8、所述硫化剂为过氧化二异甲苯。
9、优选地，所述改性填料剂的制备方法为：
10、s01
11、s02：将3～5份干燥的空心玻璃微珠、1～3份硝酸钇溶液和2～4份质量分数5％的十二烷基苯磺酸钠溶液共混均匀得到玻璃微珠液；
12、s03：将2～5份海藻酸钠粉、1～3份纳米硅粉加入到4～7份壳聚糖溶液中搅拌充分，然后水洗、干燥，得到改性海藻酸钠；
13、s04：将3～5份高岭土、2～4份改性海藻酸钠和1～3份羧甲基纤维素加入到4～7份玻璃微珠液中搅拌处理，搅拌结束，抽滤、干燥，得到改性填料剂。
14、优选地，所述硝酸钇溶液的质量分数为2～5％；所述壳聚糖溶液的质量分数为3～6％。
15、优选地，所述搅拌处理的搅拌转速为550～750r/min，搅拌20～30min。
16、优选地，所述硅烷偶联剂调和镧协效剂的制备方法为：
17、s01：将硅烷偶联剂、去离子水和乙醇溶剂按照重量比2:5:1混匀充分得到改性硅烷偶联剂；
18、s02：将氧化镧于足量的硅酸钠溶液中混匀球磨处理，球磨转速为1000～1500r/min，球磨1h，球磨结束，得到氧化镧液；
19、s03：将2～5份氧化镧液、1～3份片状滑石粉加入到5～8份柠檬酸钠溶液中，随后再加入2～4份改性硅烷偶联剂，搅拌混匀充分，然后水洗、抽滤、干燥，得到硅烷偶联剂调和镧协效剂。
20、优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560；硅酸钠溶液的质量分数为2～5％；所述柠檬酸钠溶液的质量分数为3～6％。
21、本专利技术还提供了一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆的制备方法，包括以下步骤：将原料按照重量份混匀充分，然后挤出成型，挤出温度165℃，得到本专利技术的电缆。
22、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
23、本专利技术采用橡胶体、对苯二甲酸二辛脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物配合纳米氧化锌和硫化剂，同时加入的改性填料剂、硅烷偶联剂调和镧协效剂二者协配协调，共同协效，得到的产品抗冲击性能、防爆以及产品耐溶剂耐腐稳定性效果显著，产品中的改性填料剂采用高岭土配合其他助剂，优化产品的防爆性，防爆性是防止爆炸事故的重要措施，产品具有可靠的防爆性能；改性填料剂采用玻璃微珠经过高锰酸钾溶液活化改进，再通过硝酸钇溶液和质量分数5％的十二烷基苯磺酸钠溶液共混均匀，优化空心玻璃微珠的分散度和活性度，采用海藻酸钠粉、纳米硅粉加入到壳聚糖溶液中搅拌充分，得到改性海藻酸钠，采用高岭土、改性海藻酸钠和羧甲基纤维素加入到玻璃微珠液共混调和，通过原料之间的调和协调，优化体系界面性，同时改进原料之间的协调改进效果，以硅烷偶联剂调和镧协效剂采用硅烷偶联剂经过改性处理，调和配合氧化镧于足量的硅酸钠溶液中混匀球磨处理，同时经过片状滑石粉、柠檬酸钠溶液和改性硅烷偶联剂共混协调，得到的硅烷偶联剂调和镧协效剂与改性填料剂协调效果增强，从而产品的性能得到进一步的改进。
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1.一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述电缆包括以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述橡胶体为天然橡胶、丁苯橡胶按照重量比3:1复合而成；
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述改性填料剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为2~5%；所述壳聚糖溶液的质量分数为3~6%。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述搅拌处理的搅拌转速为550~750r/min，搅拌20~30min。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述硅烷偶联剂调和镧协效剂的制备方法为：
8.根据权利要求7所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述硅烷
9.如权利要求1~8任一项所述一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料按照重量份混匀充分，然后挤出成型，挤出温度165℃，得到本专利技术的电缆。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述电缆包括以下重量份原料：
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述橡胶体为天然橡胶、丁苯橡胶按照重量比3:1复合而成；
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述改性填料剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用防爆橡套铝合金导体电缆，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为2~5%；所述壳聚糖溶液的质量分数为3~6%。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王端祥，陈兴伟，田刚，许庭玮，
申请(专利权)人：山东欣意铝合金电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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