【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涡流纺纱领域，具体而言，涉及一种涡流纺纱进气装置。
技术介绍
1、涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的，利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。喷气涡流纺纱利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚，短线维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱，而且可以利用不同的纤维长度，收缩度等生产双重结构的纱，能纺出丰富多彩的特出纱，具有毛羽少，密度高、爽感性好，耐洗涤性好、保湿性和膨松性好的特点。
2、目前在涡流纺纱设备使用过程中，往往进气管容易进入灰尘，影响产品质量，现有的涡流纺纱设备的进气调节，往往都是通过人工调节，不仅费时费力，且人工调节的误差较大，难以满足使用需要。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种涡流纺纱进气装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种涡流纺纱进气装置包括涡流组件和进气组件。
3、所述涡流组件包括底板、涡流箱和引导器，所述底板设置于所述涡流箱底部，没啥事引导器连通设置于所述涡流箱顶部。
4、所述进气组件包括进气管、驱动件、调节板、卡接件和防尘罩，所述进气管连通设置于所述涡流箱，所述驱动件设置于所述进气管顶部，所述调节板滑动贯穿所述进气管侧边，所述卡接件设置于所述进气管端部，所述防尘罩套设于所述进气管端部且卡接于所述卡接件。
5、在一种具体的实施方案中，所述涡流箱内设置有锭子，所述引导器和所述锭子相对应布置。p>
6、在一种具体的实施方案中，所述涡流箱开设有进气孔和出气孔，所述进气管连通所述进气孔。
7、在上述实现过程中，通过设置进气孔和出气孔，分别用于进气和出气。
8、在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括双头电机、螺纹杆和移动块，所述双头电机安装于所述进气管顶部，所述螺纹杆设置于所述双头电机输出端，所述移动块螺纹套接于所述螺纹杆，所述移动块固定连接于所述调节板。
9、在上述实现过程中，通过设置双头电机、螺纹杆和移动块，启动双头电机，双头电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹传动原理带动移动块移动，移动块带动调节板移动调节位置。
10、在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆对称布置有两个，且两个所述螺纹杆螺距相同，螺纹方向相反。
11、在上述实现过程中，通过设置螺距相同，螺纹方向相反的两个螺纹杆，实现带动两个调节板同步移动，相互靠近或远离。
12、在一种具体的实施方案中，所述进气管侧边设置有密封圈，所述调节板穿过所述密封圈。
13、在上述实现过程中，通过设置密封圈，提高调节板和进气管的密封性。
14、在一种具体的实施方案中，所述卡接件包括壳体、活动板和弹簧，所述壳体固定连接于所述进气管，所述活动板滑动贯穿所述壳体，所述弹簧设置于所述壳体内，所述防尘罩卡接于所述活动板。
15、在上述实现过程中，通过设置壳体、活动板和弹簧，防尘罩套在进气管端，利用弹簧弹性作用推动活动板，使得活动板保持和防尘罩卡接连接。
16、在一种具体的实施方案中，所述活动板顶部设置有凸块，所述防尘罩开设有卡孔，所述凸块和所述卡孔相适配。
17、在上述实现过程中，通过设置凸块和卡孔相适配，凸块插入卡孔内实现卡接连接。
18、有益效果：本申请提供了一种涡流纺纱进气装置，通过设置底板、涡流箱、引导器、进气管、驱动件、调节板、卡接件和防尘罩，利用驱动件带动调节板调节移动位置，从而方便调节进气管的进气量，通过设置卡接件和防尘罩，卡接件卡接连接防尘罩的方式，方便快速拆装防尘罩进行更换。
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1.一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述涡流箱(120)内设置有锭子(140)，所述引导器(130)和所述锭子(140)相对应布置。
3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述涡流箱(120)开设有进气孔(121)和出气孔(122)，所述进气管(210)连通所述进气孔(121)。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述驱动件(220)包括双头电机(221)、螺纹杆(222)和移动块(223)，所述双头电机(221)安装于所述进气管(210)顶部，所述螺纹杆(222)设置于所述双头电机(221)输出端，所述移动块(223)螺纹套接于所述螺纹杆(222)，所述移动块(223)固定连接于所述调节板(240)。
5.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述螺纹杆(222)对称布置有两个，且两个所述螺纹杆(222)螺距相同，螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述进气
7.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述卡接件(260)包括壳体(261)、活动板(262)和弹簧(263)，所述壳体(261)固定连接于所述进气管(210)，所述活动板(262)滑动贯穿所述壳体(261)，所述弹簧(263)设置于所述壳体(261)内，所述防尘罩(280)卡接于所述活动板(262)。
8.根据权利要求7所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述活动板(262)顶部设置有凸块(2621)，所述防尘罩(280)开设有卡孔(281)，所述凸块(2621)和所述卡孔(281)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述涡流箱(120)内设置有锭子(140)，所述引导器(130)和所述锭子(140)相对应布置。
3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述涡流箱(120)开设有进气孔(121)和出气孔(122)，所述进气管(210)连通所述进气孔(121)。
4.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱进气装置，其特征在于，所述驱动件(220)包括双头电机(221)、螺纹杆(222)和移动块(223)，所述双头电机(221)安装于所述进气管(210)顶部，所述螺纹杆(222)设置于所述双头电机(221)输出端，所述移动块(223)螺纹套接于所述螺纹杆(222)，所述移动块(223)固定连接于所述调节板(240)。
5.根据权利要求4所述的一种涡流纺纱进气装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晨晨，
申请(专利权)人：苏州辰星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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