一种测外置槽道挠度的工装制造技术

技术编号:44833536 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-01 19:34
本技术涉及测试工装技术领域,且公开了一种测外置槽道挠度的工装,包括:底板,所述底板的下表面固定安装有用于与拉力机工作台底座连接的连接头,所述底板上分别设置有槽道本体以及紧固螺栓,所述底板与槽道本体通过紧固螺栓连接。该测外置槽道挠度的工装,通过设置第一连接组件以及第二连接组件取缔传统的T形螺栓的连接方式,将槽道本体与拉力机给连接起来,其中第一连接组件可通过内含的结构改变与槽道本体之间的连接关系,可避免在槽道本体产生严重形变后,插块卡在槽道本体内部,以便于后续挠度检测的进行,使得整体结构具备基本的限位功能时,还具有一定的灵活性,可灵活应对实际检测时的突发情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试工装,具体为一种测外置槽道挠度的工装


技术介绍

1、挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移。

2、现有的外置t形槽道在进行挠度检测时,会使用t形螺栓插入槽道内部,再利用螺栓上螺纹连接在拉力机上,拉力机给槽道施加向上的拉力,随着挠度检测结束,该t形槽道内部的滑槽收到挤压,发生形变,又因为t形螺栓自身结构形状无法改变,当槽道形变严重时,会导致该螺栓卡在槽道内部,不易取出,导致后续检测工作难以进行。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种测外置槽道挠度的工装,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种测外置槽道挠度的工装,包括:底板,所述底板的下表面固定安装有用于与拉力机工作台底座连接的连接头,所述底板上分别设置有槽道本体以及紧固螺栓,所述底板与槽道本体通过紧固螺栓连接;第一连接组件,所述第一连接组件设置于底板上,且第一连接组件可根据实际使用情况调整自身的状态;第二连接组件,所述第二连接组件设置于第一连接组件上,且第二连接组件同样可根据实际使用情况调整自身的状态。

3、优选的,所述第一连接组件包括固定座、连接轴、圆形座、辅助环、固定杆、中心轴、连杆、插块、辅助弹簧以及滑块,所述固定座固定安装于底板的上表面上,所述连接轴设置于固定座上,所述圆形座通过连接轴活动设置于固定座上,所述辅助环固定安装于固定杆穿过圆形座的端面上,所述固定杆固定设置中心轴上,所述中心轴转动设置于圆形座内部,所述连杆的两端分别与插块以及中心轴活动连接。

4、优选的,所述插块以及与插块固定连接的滑块均滑动设置于圆形座上,所述辅助弹簧的两端分别与滑块以及圆形座固定连接,所述插块共设有两个,两个所述插块对称设置于中心轴的两侧。

5、优选的,所述第二连接组件包括方形座、连接螺栓、滑座、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮与旋杆,所述方形座固定安装于固定座的上端面,所述连接螺栓固定设置于滑座上,所述滑座滑动设置于方形座上,所述丝杆转动设置于方形座内部并与滑座螺纹连接,所述第一锥齿轮固定安装于丝杆的下端面,所述第二锥齿轮固定安装于旋杆的端面上并与第一锥齿轮啮合,所述旋杆转动设置于方形座上。

6、优选的,所述中心轴的轴心线与圆形座的轴心线重合,且中心轴不与圆形座内腔的侧壁接触。

7、优选的,所述固定杆共设有两个,两个所述固定杆均与圆形座活动连接。

8、优选的,所述连接螺栓内部开设有用于容纳丝杆的空腔,且连接螺栓还与拉力机输出端螺纹连接。

9、优选的,所述旋杆贯穿方形座的端部设置有旋钮,该旋钮上设置有防滑纹。

10、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

11、1、该测外置槽道挠度的工装,通过设置第一连接组件以及第二连接组件取缔传统的t形螺栓的连接方式,将槽道本体与拉力机给连接起来,其中第一连接组件可通过内含的结构改变与槽道本体之间的连接关系,可避免在槽道本体产生严重形变后,插块卡在槽道本体内部,以便于后续挠度检测的进行,使得整体结构具备基本的限位功能时,还具有一定的灵活性,可灵活应对实际检测时的突发情况。

12、2、该测外置槽道挠度的工装,可利用第二连接组件内含的部件,调整连接螺栓伸出方形座的部分,从而使得整个工装结构可满足不同型号的拉力机使用,扩大整个装置的应用范围,以提高整体的实用性,并且整个第二连接组件通过常见机械零件组成,整体结构简单,性能可靠。

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【技术保护点】

1.一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的下表面固定安装有用于与拉力机工作台底座连接的连接头(4),所述底板(1)上分别设置有槽道本体(2)以及紧固螺栓(3),所述底板(1)与槽道本体(2)通过紧固螺栓(3)连接;

2.根据权利要求1所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述第一连接组件(5)包括固定座(51)、连接轴(52)、圆形座(53)、辅助环(54)、固定杆(55)、中心轴(56)、连杆(57)、插块(58)、辅助弹簧(59)以及滑块(510),所述固定座(51)固定安装于底板(1)的上表面上,所述连接轴(52)设置于固定座(51)上,所述圆形座(53)通过连接轴(52)活动设置于固定座(51)上,所述辅助环(54)固定安装于固定杆(55)穿过圆形座(53)的端面上,所述固定杆(55)固定设置中心轴(56)上,所述中心轴(56)转动设置于圆形座(53)内部,所述连杆(57)的两端分别与插块(58)以及中心轴(56)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述插块(58)以及与插块(58)固定连接的滑块(510)均滑动设置于圆形座(53)上,所述辅助弹簧(59)的两端分别与滑块(510)以及圆形座(53)固定连接,所述插块(58)共设有两个,两个所述插块(58)对称设置于中心轴(56)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述第二连接组件(6)包括方形座(61)、连接螺栓(62)、滑座(63)、丝杆(64)、第一锥齿轮(65)、第二锥齿轮(66)与旋杆(67),所述方形座(61)固定安装于固定座(51)的上端面,所述连接螺栓(62)固定设置于滑座(63)上,所述滑座(63)滑动设置于方形座(61)上,所述丝杆(64)转动设置于方形座(61)内部并与滑座(63)螺纹连接,所述第一锥齿轮(65)固定安装于丝杆(64)的下端面,所述第二锥齿轮(66)固定安装于旋杆(67)的端面上并与第一锥齿轮(65)啮合,所述旋杆(67)转动设置于方形座(61)上。

5.根据权利要求3所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述中心轴(56)的轴心线与圆形座(53)的轴心线重合,且中心轴(56)不与圆形座(53)内腔的侧壁接触。

6.根据权利要求3所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述固定杆(55)共设有两个,两个所述固定杆(55)均与圆形座(53)活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述连接螺栓(62)内部开设有用于容纳丝杆(64)的空腔,且连接螺栓(62)还与拉力机输出端螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述旋杆(67)贯穿方形座(61)的端部设置有旋钮,该旋钮上设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的下表面固定安装有用于与拉力机工作台底座连接的连接头(4),所述底板(1)上分别设置有槽道本体(2)以及紧固螺栓(3),所述底板(1)与槽道本体(2)通过紧固螺栓(3)连接;

2.根据权利要求1所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述第一连接组件(5)包括固定座(51)、连接轴(52)、圆形座(53)、辅助环(54)、固定杆(55)、中心轴(56)、连杆(57)、插块(58)、辅助弹簧(59)以及滑块(510),所述固定座(51)固定安装于底板(1)的上表面上,所述连接轴(52)设置于固定座(51)上,所述圆形座(53)通过连接轴(52)活动设置于固定座(51)上,所述辅助环(54)固定安装于固定杆(55)穿过圆形座(53)的端面上,所述固定杆(55)固定设置中心轴(56)上,所述中心轴(56)转动设置于圆形座(53)内部,所述连杆(57)的两端分别与插块(58)以及中心轴(56)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种测外置槽道挠度的工装,其特征在于,所述插块(58)以及与插块(58)固定连接的滑块(510)均滑动设置于圆形座(53)上,所述辅助弹簧(59)的两端分别与滑块(510)以及圆形座(53)固定连接,所述插块(58)共设有两个,两个所述插块(58)对称设置于中心轴(56)的两侧。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:单二胜殷扬浩施海代启宏陈齐嵘
申请(专利权)人:江苏睿中轨道交通装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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