【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玉米深加工，具体涉及一种玉米干法制粉工艺。
技术介绍
1、现有的玉米加工制粉常用方法包括以下几种：一、玉米整粒加工：玉米经过清洗后，采用锤片粉碎机或磨粉机直接加工成玉米粉食用，多见于农村。二、采用碾、脱的工艺加工：玉米经过清洗后，先经过砂辊脱皮机脱皮，铁辊脱胚机脱胚，最终得到胚乳，胚乳再经过提纯，进入破碎机制糁、提粉。三、破碴提胚工艺：玉米经过清洗后，经过润粮进入破碴机，然后采用去石机改造的选胚机、或是种子精选机提取胚芽，得到的玉米碴再制糁、制粉。四、玉米淀粉加工工艺：采用清洗、浸泡、粉碎、分离的工艺，得到分离的净玉米胚芽、玉米纤维、淀粉、玉米蛋白。
2、前三种玉米加工方法均属于干法加工，尤其以碾、脱工艺为玉米加工厂的主流工艺，其弊端在于成品得率低（60~65%）、动耗高（吨玉米电耗在90~110kw），尤其是玉米胚碴分离的效果较差，难以获得满足要求的低脂肪玉米粉；而第四种加工方法属于湿法加工技术，其弊端在于生产过程产生大量的污水，环保压力大，运行成本高，势必会在业内逐步淘汰。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种玉米干法制粉工艺，旨在促进玉米加工制粉工艺的节水降耗减排，提高出粉率并降低玉米粉脂肪含量。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种玉米干法制粉工艺，包括：将玉米原粮依次经过毛粮清理、净粮调质、破碴分离、初次分级、初次风选、选胚、脱皮、二次分级、二次风选、色选、胚乳粉碎、磨粉、筛分后获得标准玉米粉；其中，净粮调质
3、在一种可能的实现方式中，玉米调质输送机包括：
4、机壳，一端顶壁设有闭风喂料器，另一端底壁设有闭风排料器；
5、搅拌输送组件，设于机壳内，具有高速搅拌段和低速调质段，高速搅拌段靠近闭风喂料器并用于连续搅拌输送闭风喂料器喂入的净粮，低速调质段与高速搅拌段相接并用于将净粮向闭风排料器连续搅拌输送，净粮通过低速调质段的时长控制在12~30min；
6、蒸汽管组，与机壳连接并用于向高速搅拌段通入水蒸汽，水蒸汽的通入量与闭风喂料器的喂料量关联以将净粮温度控制在45~70℃；
7、注水管组，与机壳连接并用于向高速搅拌段注入常温净水，常温净水的注入量与闭风喂料器的喂料量关联以控制净粮的润湿程度，进而将调质玉米料的含水比重控制在17~19%。
8、一些实施例中，机壳设有闭风排料器的一端底部设有排水阀；机壳的顶壁具有空气夹层，空气夹层的底面具有与机壳的内腔连通的气孔阵列，且气孔阵列的上方罩设有蒸汽罩，蒸汽罩位于高速搅拌段的正上方并与蒸汽管组连通；机壳内设有喷淋管，喷淋管位于蒸汽罩远离低速调质段的一侧并与注水管组连通。
9、示例性的，搅拌输送组件包括各自配置独立驱动单元第一转轴和第二转轴；第一转轴和第二转轴相互对接并转动配合，且两者相互远离的端部分别与机壳的两端端壁转动连接；其中，第一转轴上螺旋间隔分布若干搅拌桨叶而形成高速搅拌段；第二转轴上螺旋间隔分布若干喂料桨叶和若干搅拌翅片而形成低速调质段，喂料桨叶分布于搅拌桨叶和搅拌翅片之间。
10、举例说明，搅拌桨叶设有第一连接杆，第一连接杆沿第一转轴的径向穿过第一转轴并形成转动配合；喂料桨叶和搅拌翅片均设有第二连接杆，第二连接杆沿第二转轴的径向穿过第二转轴并形成转动配合；其中，第一连接杆和第二连接杆均螺接有用于锁止各自转动角度的锁止件。
11、在一种可能的实现方式中，预压腔内水平成对布置有两个碾料转辊，两个碾料转辊之间具有碾料间隙；破碴腔内设有破碴转辊；破碴转辊和碾料转辊分别配置有各自独立的动力单元；其中，两个碾料转辊以0.5~2m/s的线速度同步反向旋转并形成柔性碾压力，柔性碾压力用于将落入碾料间隙的调质玉米料压裂；破碴转辊以13~19m/s的旋转线速度将压裂的调质玉米料的胚乳击碎以使玉米胚完整脱落。
12、一些实施例中，玉米破碴机的机架两端均设有调压调距机构，两个碾料转辊的两端均转动连接于调压调距机构；其中，调压调距机构用于使两个碾料转辊之间形成碾料间隙和柔性碾压力，并用于调节碾料间隙和柔性碾压力。
13、示例性的，调压调距机构包括用于固定连接机架的底座、固定连接于底座上的第一轴座、底部铰接于底座的第二轴座，以及连接于第一轴座和第二轴座顶部的牵引组件；其中，第一轴座和第二轴座分别用于连接两个碾料转辊，第一轴座和第二轴座之间设置弹性顶推件以使两个碾料转辊之间形成碾料间隙；牵引组件用于对第一轴座和第二轴座施加弹性张拉力以使两个碾料转辊之间形成柔性碾压力。
14、举例说明，牵引组件包括调距拉杆和弹压头；其中，弹压头的弹性力可调，调距拉杆的一端穿过第一轴座并螺纹连接调距锁母，调距拉杆的另一端穿过第二轴座与弹压头螺接配合。
15、一些实施例中，弹压头包括：
16、套头，滑动套设于调距拉杆，并与第二轴座背离第一轴座的一侧抵接，套头内设有螺套；
17、调压杆，一端设有止挡台阶，另一端穿入套头并与螺套螺接配合，调压杆穿入螺套的一端具有内螺纹孔，内螺纹孔与调距拉杆螺纹连接，且内螺纹孔的螺距与螺套的螺距相等；
18、碟簧，套设于调压杆且位于止挡台阶和套头之间，用于使调距拉杆获得弹性张拉力。
19、本专利技术提供的玉米干法制粉工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术玉米干法制粉工艺，采用干法制粉能够减少用水和污水排放，同时在破碴分离之前设置净粮调质工序，能够大大降低破碴分离的动耗，促进生产节能；净粮调质采用的玉米调质输送机能够构造恒温恒湿的密闭环境，使净粮在输送过程中即可完成调质而获得目标含水比重，能够使玉米胚吸水充盈韧化的同时避免胚乳吸水发生软化，从而形成具有高韧性玉米胚和干硬胚乳的调质玉米料，在此基础上玉米调质输送机可直接将调质玉米料连续送入玉米破碴机，由此能够避免转运倒料过程调质玉米料的胚乳出现吸水软化；调质玉米料进入玉米破碴机后首先在预压腔进行预压而将干硬的胚乳部分压裂，然后再由预压腔匀速落入破碴腔内，在破碴腔内将压裂的干硬胚乳击碎，从而使韧化的玉米胚完成脱落出来，由于破碴前对调质玉米料进行了预压裂，不仅能够提高胚乳破碎均匀性，而且能够降低破碎腔对调质玉米料的作用力，从而提高玉米胚的脱落完整性，进而能够降低玉米胚和胚乳的分离难度，提高胚乳提纯率，由此而降低最终获得的标准玉米粉的脂肪含量，并提升标准玉米粉的出粉率。
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1.玉米干法制粉工艺，其特征在于，包括：将玉米原粮依次经过毛粮清理、净粮调质、破碴分离、初次分级、初次风选、选胚、脱皮、二次分级、二次风选、色选、胚乳粉碎、磨粉、筛分后获得标准玉米粉；
2.如权利要求1所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述玉米调质输送机包括：
3.如权利要求2所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述机壳设有所述闭风排料器的一端底部设有排水阀；所述机壳的顶壁具有空气夹层，所述空气夹层的底面具有与所述机壳的内腔连通的气孔阵列，且所述气孔阵列的上方罩设有蒸汽罩，所述蒸汽罩位于所述高速搅拌段的正上方并与所述蒸汽管组连通；所述机壳内设有喷淋管，所述喷淋管位于所述蒸汽罩远离所述低速调质段的一侧并与所述注水管组连通。
4.如权利要求2所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述搅拌输送组件包括各自配置独立驱动单元第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和所述第二转轴相互对接并转动配合，且两者相互远离的端部分别与所述机壳的两端端壁转动连接；其中，所述第一转轴上螺旋间隔分布若干搅拌桨叶而形成所述高速搅拌段；所述第二转轴上螺旋间隔分布若干喂料桨叶和若干搅拌
5.如权利要求4所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述搅拌桨叶设有第一连接杆，所述第一连接杆沿所述第一转轴的径向穿过所述第一转轴并形成转动配合；所述喂料桨叶和所述搅拌翅片均设有第二连接杆，所述第二连接杆沿所述第二转轴的径向穿过所述第二转轴并形成转动配合；其中，所述第一连接杆和所述第二连接杆均螺接有用于锁止各自转动角度的锁止件。
6.如权利要求1所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述预压腔内水平成对布置有两个碾料转辊，两个所述碾料转辊之间具有碾料间隙；所述破碴腔内设有破碴转辊；所述破碴转辊和所述碾料转辊分别配置有各自独立的动力单元；其中，两个所述碾料转辊以0.5~2m/s的线速度同步反向旋转并形成柔性碾压力，所述柔性碾压力用于将落入所述碾料间隙的调质玉米料压裂；所述破碴转辊以13~19m/s的旋转线速度将压裂的所述调质玉米料的胚乳击碎以使玉米胚完整脱落。
7.如权利要求6所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述玉米破碴机的机架两端均设有调压调距机构，两个所述碾料转辊的两端均转动连接于所述调压调距机构；其中，所述调压调距机构用于使两个所述碾料转辊之间形成所述碾料间隙和所述柔性碾压力，并用于调节所述碾料间隙和所述柔性碾压力。
8.如权利要求7所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述调压调距机构包括用于固定连接机架的底座、固定连接于所述底座上的第一轴座、底部铰接于所述底座的第二轴座，以及连接于所述第一轴座和所述第二轴座顶部的牵引组件；其中，所述第一轴座和所述第二轴座分别用于连接两个所述碾料转辊，所述第一轴座和所述第二轴座之间设置弹性顶推件以使两个所述碾料转辊之间形成所述碾料间隙；所述牵引组件用于对所述第一轴座和所述第二轴座施加弹性张拉力以使两个所述碾料转辊之间形成所述柔性碾压力。
9.如权利要求8所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述牵引组件包括调距拉杆和弹压头；其中，所述弹压头的弹性力可调，所述调距拉杆的一端穿过所述第一轴座并螺纹连接调距锁母，所述调距拉杆的另一端穿过所述第二轴座与所述弹压头螺接配合。
10.如权利要求9所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述弹压头包括：
...【技术特征摘要】
1.玉米干法制粉工艺，其特征在于，包括：将玉米原粮依次经过毛粮清理、净粮调质、破碴分离、初次分级、初次风选、选胚、脱皮、二次分级、二次风选、色选、胚乳粉碎、磨粉、筛分后获得标准玉米粉；
2.如权利要求1所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述玉米调质输送机包括：
3.如权利要求2所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述机壳设有所述闭风排料器的一端底部设有排水阀；所述机壳的顶壁具有空气夹层，所述空气夹层的底面具有与所述机壳的内腔连通的气孔阵列，且所述气孔阵列的上方罩设有蒸汽罩，所述蒸汽罩位于所述高速搅拌段的正上方并与所述蒸汽管组连通；所述机壳内设有喷淋管，所述喷淋管位于所述蒸汽罩远离所述低速调质段的一侧并与所述注水管组连通。
4.如权利要求2所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述搅拌输送组件包括各自配置独立驱动单元第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和所述第二转轴相互对接并转动配合，且两者相互远离的端部分别与所述机壳的两端端壁转动连接；其中，所述第一转轴上螺旋间隔分布若干搅拌桨叶而形成所述高速搅拌段；所述第二转轴上螺旋间隔分布若干喂料桨叶和若干搅拌翅片而形成所述低速调质段，所述喂料桨叶分布于所述搅拌桨叶和所述搅拌翅片之间。
5.如权利要求4所述的玉米干法制粉工艺，其特征在于，所述搅拌桨叶设有第一连接杆，所述第一连接杆沿所述第一转轴的径向穿过所述第一转轴并形成转动配合；所述喂料桨叶和所述搅拌翅片均设有第二连接杆，所述第二连接杆沿所述第二转轴的径向穿过所述第二转轴并形成转动配合；其中，所述第一连接杆和所述第二连接杆均螺接有用于锁止各自转动角度的锁止件。
6.如权利要求1所述的玉米干法制粉工艺，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，张金龙，田泽世，吴家阔，王姗，胡权，吴宝宁，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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