【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备领域，具体为链条式铁水包升降倾倒系统。
技术介绍
1、真空感应熔炼是典型的特殊冶金手段之一，在熔炼现场配套有相应的铁水转运设施。在铁水转运系统中经常需要各种转运车对铁水进行转运，提高铁水的转运效率。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn214814768u，提供了一种铁水倒包装置，该专利通过在输送辊道一端设置支撑架，在支撑架上转动连接倾倒架，以及液压缸，利用液压缸驱动倾倒架倾倒，带动铁水包倾倒，达到提升铁水包倾倒稳定性的效果。
3、虽然上述专利可以达到提升铁水包倾倒稳定性的效果，但上述的铁水倒包装置还存在以下问题：目前现有的倾倒使用的平台间距较小，只适合倾倒较小的铁包水，无法满足不同大小的铁包水的搬运，且不稳定。
4、针对上述问题，为此，提出链条式铁水包升降倾倒系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供链条式铁水包升降倾倒系统，解决了
技术介绍
中目前现有的倾倒使用的平台间距较小，只适合倾倒较小的铁包水，无法满足不同大小的铁包水的搬运，且不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：链条式铁水包升降倾倒系统，包括底座，所述底座右侧前后两端顶部均固定连接有滑道，所述底座左侧前后两端顶部均固定连接有支撑柱，且支撑柱与滑道固定连接，所述支撑柱之间固定连接有连接柱，所述滑道相对一面内壁均滑动连接有滑轮，所述滑轮之间转动连接有连接杆，所述底座中端顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端转动连接有链轮，所述
3、通过采用上述技术方案，通过链轮带动链条进行运动。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述稳定组件包括承载板，所述承载板固定连接在移动板右侧，所述承载板顶部设置有放置盒，所述承载板顶部前后两端均开设有滑槽，所述放置盒前后两端内壁均固定连接有滑杆，所述放置盒顶部设置有固定板，所述放置盒左侧前后两端均固定连接有第二液压缸，且第二液压缸与移动板固定连接。
5、通过采用上述技术方案，通过第二液压缸推动移动板进行移动，使得放置盒进行移动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括第二机械臂，所述第二机械臂转动连接在齿轮上下两端，所述第二机械臂左侧相对一面均转动连接有第一机械臂，且第一机械臂与安装座转动连接，所述气缸输出端固定连接有双向齿条，且双向齿条与齿轮啮合连接，所述第二机械臂右侧相对一面均固定连接有夹板。
7、通过采用上述技术方案，通过双向齿条带动齿轮进行啮合。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述放置盒底部前后两端均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，通过滑块将放置盒取出。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆左右两侧顶部均固定连接有阻尼器，且阻尼器与固定板固定连接。
11、通过采用上述技术方案，通过两侧的阻尼器进行缓震。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板左右两侧底部均固定连接有t型块，所述t型块底部转动连接有斜杆。
13、通过采用上述技术方案，通过t型块对斜杆进行挤压。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述斜杆底部转动连接有滑动块，且滑动块与滑杆外圈滑动连接。
15、通过采用上述技术方案，通过滑杆在滑动块外壁进行滑动。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆中端外圈套设有复位弹簧，且复位弹簧与滑动块相对一面固定连接。
17、通过采用上述技术方案，通过两个滑动块对复位弹簧进行挤压。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的链条式铁水包升降倾倒系统，首先通过第一机械臂、气缸、双向齿条、安装座、齿轮与第二机械臂可以将铁包水载体进行夹持，通过夹板、弹簧与伸缩杆可以对不同大小的铁包水载体进行夹持，可以适用不同大小的铁包水载体，可以满足不同的需要。
20、2、本技术提供的链条式铁水包升降倾倒系统，通过第二液压缸、滑块与滑槽将废屑盒向右侧推动，方便对铁包水进行承载，通过滑杆、阻尼器、滑杆、t型块、斜杆、滑动块与复位弹簧对上端的铁包水载体进行承载，且将铁包水进行升降时，进行缓冲，避免里面的铁包水洒出。
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1.链条式铁水包升降倾倒系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧前后两端顶部均固定连接有滑道(3)，所述底座(1)左侧前后两端顶部均固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)与滑道(3)固定连接，所述支撑柱(2)之间固定连接有连接柱(4)，所述滑道(3)相对一面内壁均滑动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)之间转动连接有连接杆(13)，所述底座(1)中端顶部固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)输出端转动连接有链轮(10)，所述连接柱(4)一端固定连接有链条(9)，且链条(9)与链轮(10)啮合连接，底部两个所述连接杆(13)内部固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)左侧顶部固定连接有固定块(15)，且固定块(15)与链条(9)固定连接，所述固定块(15)底部设置有连接块(16)，所述移动板(5)顶部转动连接有升降板(8)，且升降板(8)与上端连接杆(13)转动连接，所述升降板(8)相对一面均转动连接有斜板(14)，且斜板(14)与连接块(16)转动连接，所述升降板(8)右侧固定连接有L型板(28)，所述L型板(28)右侧固定连接有气缸(29)，所述L型板(2
2.根据权利要求1所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述稳定组件包括承载板(7)，所述承载板(7)固定连接在移动板(5)右侧，所述承载板(7)顶部设置有放置盒(19)，所述承载板(7)顶部前后两端均开设有滑槽(17)，所述放置盒(19)前后两端内壁均固定连接有滑杆(21)，所述放置盒(19)顶部设置有固定板(27)，所述放置盒(19)左侧前后两端均固定连接有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)与移动板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述夹持组件包括第二机械臂(33)，所述第二机械臂(33)转动连接在齿轮(32)上下两端，所述第二机械臂(33)左侧相对一面均转动连接有第一机械臂(11)，且第一机械臂(11)与安装座(31)转动连接，所述气缸(29)输出端固定连接有双向齿条(30)，且双向齿条(30)与齿轮(32)啮合连接，所述第二机械臂(33)右侧相对一面均固定连接有夹板(34)。
4.根据权利要求2所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述放置盒(19)底部前后两端均固定连接有滑块(20)，且滑块(20)与滑槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述滑杆(21)左右两侧顶部均固定连接有阻尼器(22)，且阻尼器(22)与固定板(27)固定连接。
6.根据权利要求2所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述固定板(27)左右两侧底部均固定连接有T型块(23)，所述T型块(23)底部转动连接有斜杆(24)。
7.根据权利要求6所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述斜杆(24)底部转动连接有滑动块(25)，且滑动块(25)与滑杆(21)外圈滑动连接。
8.根据权利要求2所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述滑杆(21)中端外圈套设有复位弹簧(26)，且复位弹簧(26)与滑动块(25)相对一面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.链条式铁水包升降倾倒系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧前后两端顶部均固定连接有滑道(3)，所述底座(1)左侧前后两端顶部均固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)与滑道(3)固定连接，所述支撑柱(2)之间固定连接有连接柱(4)，所述滑道(3)相对一面内壁均滑动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)之间转动连接有连接杆(13)，所述底座(1)中端顶部固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)输出端转动连接有链轮(10)，所述连接柱(4)一端固定连接有链条(9)，且链条(9)与链轮(10)啮合连接，底部两个所述连接杆(13)内部固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)左侧顶部固定连接有固定块(15)，且固定块(15)与链条(9)固定连接，所述固定块(15)底部设置有连接块(16)，所述移动板(5)顶部转动连接有升降板(8)，且升降板(8)与上端连接杆(13)转动连接，所述升降板(8)相对一面均转动连接有斜板(14)，且斜板(14)与连接块(16)转动连接，所述升降板(8)右侧固定连接有l型板(28)，所述l型板(28)右侧固定连接有气缸(29)，所述l型板(28)底部固定连接有安装座(31)，所述安装座(31)前后两端内壁均转动连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)右侧设置有夹持组件，所述夹持组件右侧相对一面均设置有夹板(34)，所述夹板(34)相对一面内部固定连接有分布均匀的弹簧(35)，所述弹簧(35)另一端固定连接有伸缩杆(36)，所述移动板(5)右侧设置有稳定组件。
2.根据权利要求1所述的链条式铁水包升降倾倒系统，其特征在于：所述稳定组件包括承载板(7)，所述承载板(7)固定连接在移动板(5)右侧，所述承载板(7)顶部设置有放置盒(19)，所述承载板(7)顶部前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，李杰，赵彦，申臾佶，刘方祥，
申请(专利权)人：贵州汇铸工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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