【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造设备领域，提供一种允许无典型分模面的锻压机及其使用方法。
技术介绍
1、对于没有明显分模面的复杂零件，市面上一般采用普通锻压设备或多向模锻设备完成锻压成形，比如两端粗中间细且端部有空腔的零件或深筋薄肋类零件。在普通锻压设备上成形的锻件需满足脱模要求，那么无明显分模面的复杂零件在普通锻压设备上的成形工艺材料利用率低，还需通过大量机加工才能得到成品。基于多向模锻设备的锻压成形工艺可以实现无明显分模面的复杂零件的近净成形，然而国内多向模锻设备数量少且价格高昂，对水平缸的吨位要求大，且对于同一方向相对的两水平油缸吨位的控制精度提出了高要求。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种允许无典型分模面的锻压机，能够允许无典型分型面的复杂零件高精度近净成形且脱模顺利。
2、本专利技术实施例还提供一种允许无典型分模面的锻压机的使用方法。
3、本专利技术第一方面实施例提供一种允许无典型分模面的锻压机，包括：
4、机架；
5、上模芯，可活动地安装于所述机架，且所述上模芯适于相对于所述机架沿所述机架的高度方向动作；
6、边模主体，设置于所述上模芯的下方；
7、第一驱动装置，安装于所述机架并与所述边模主体传动连接，以带动所述边模主体在合拢状态和分离状态之间切换；
8、在所述合拢状态，所述上模芯适于与所述边模主体围设形成模腔以对坯料进行锻压，在所述分离状
9、根据本专利技术第一方面实施例提供的允许无典型分模面的锻压机，通过在机架上设置第一驱动装置，并通过第一驱动装置驱动边模主体在合拢状态和分离状态之间切换，当第一驱动装置驱动边模主体处于合拢状态时，上模芯能够下压并与边模主体围设形成模腔以对坯料进行锻压并保压，当第一驱动装置驱动边模主体处于分离状态时，上模芯能够远离边模主体以避让模腔，此时可以将锻压完成的坯料取出，由此，即可允许无典型分模面的复杂零件的高精度近净成形且顺利脱模，提高了原材料利用率，且该锻压机的结构简单、锻压效率高。
10、根据本专利技术的一个实施例，所述第一驱动装置包括：
11、驱动件，安装于所述机架；
12、传动件，所述传动件的两端分别铰接于所述驱动件和所述边模主体；
13、所述驱动件适于在第一位置和第二位置之间切换，由所述第一位置向所述第二位置，所述驱动件适于带动所述传动件动作以使所述边模主体切换至所述合拢状态；由所述第二位置向所述第一位置，所述驱动件适于带动所述传动件动作以使所述边模主体切换至所述分离状态。
14、根据本专利技术的一个实施例，还包括下垫板，所述下垫板设置于所述边模主体的下方，所述下垫板与所述边模主体之间适于通过第一导向结构导向连接，以使所述边模主体沿所述上模芯的轴线的径向方向动作。
15、根据本专利技术的一个实施例，还包括连接环，所述驱动件与所述连接环连接；
16、所述边模主体包括多个边模分体，所述传动件与多个所述边模分体一一对应地设置并分别连接于所述连接环和多个所述边模分体之间；
17、在所述合拢状态，多个所述边模分体合拢形成所述边模主体，在所述分离状态，所述边模主体分离形成多个所述边模分体。
18、根据本专利技术的一个实施例，所述驱动件包括液压件，所述液压件的输出轴的轴线与所述上模芯的轴线平行，所述液压件的输出端与所述传动件铰接，所述液压件的输出端适于在所述第一位置和所述第二位置之间切换；
19、由所述第一位置向所述第二位置，所述液压件的输出端适于驱动所述连接环向靠近所述上模芯的方向动作，以通过所述传动件带动多个所述边模分体合拢，由所述第二位置向所述第一位置，所述液压件的输出端适于驱动所述连接环向远离所述上模芯的方向动作，以通过所述传动件带动多个所述边模分体分离。
20、根据本专利技术的一个实施例，所述驱动件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端适于在所述第一位置和所述第二位置之间切换；
21、由所述第二位置向所述第一位置，所述连接环适于带动所述连接环或所述下垫板正向转动以使多个所述边模分体分离，由所述第一位置向所述第二位置，所述连接环适于带动所述连接环或所述下垫板反向转动以使多个所述边模分体合拢。
22、根据本专利技术的一个实施例，所述机架上设置有动梁，所述动梁与所述上模芯传动连接以带动所述上模芯沿所述机架的高度方向动作。
23、根据本专利技术的一个实施例，所述机架上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述动梁传动连接。
24、根据本专利技术的一个实施例，所述动梁与所述机架适于通过第二导向结构导向连接，以使所述动梁沿所述上模芯的轴线方向动作；
25、和/或，
26、所述动梁上设置有检测件，所述检测件适于检测所述动梁与所述机架的相对位置。
27、根据本专利技术的一个实施例，所述边模主体的下方设置有顶出机构，在所述分离状态，所述顶出机构适于相对于所述模腔动作以顶出坯料。
28、本专利技术第二方面实施例提供一种如上述的允许无典型分模面的锻压机的使用方法，包括：
29、通过所述第一驱动装置带动所述边模主体由所述分离状态切换至所述合拢状态；
30、将坯料置于所述模腔内；
31、驱动所述上模芯对坯料进行锻压并保压；
32、驱动所述上模芯向远离坯料的方向动作；
33、通过所述第一驱动装置带动所述边模主体由所述合拢状态切换至所述分离状态，并取出坯料。
34、根据本专利技术第二方面实施例提供的允许无典型分模面的锻压机的使用方法，通过基于上述的允许无典型分模面的锻压机实现，能够提升对于无典型分模面的复杂零件的高精度锻压成型，并能够保证锻压完成后的复杂零件可以顺利脱模，实现了对无典型分模面的复杂零件高精度快速锻压。
35、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
36、根据本专利技术第一方面实施例提供的允许无典型分模面的锻压机，通过在机架上设置第一驱动装置，并通过第一驱动装置驱动边模主体在合拢状态和分离状态之间切换，当第一驱动装置驱动边模主体处于合拢状态时，上模芯能够下压并与边模主体围设形成模腔以对坯料进行锻压并保压，当第一驱动装置驱动边模主体处于分离状态时，上模芯能够远离边模主体以避让模腔，此时可以将锻压完成的坯料取出，由此，即可允许无典型分模面的复杂零件的高精度近净成形且顺利脱模，提高了原材料利用率，且该锻压机的结构简单、锻压效率高。
37、进一步地，根据本专利技术第二方面实施例提供的允许无典型分模面的锻压机的使用方法，通过基于上述的允许无典型分模面的锻压机实现，能够提升对于无典型分模面的复杂零件的高精度锻压成型，并能够保证锻压完成后的复杂零件可以顺利脱模，实现了对无典型分模面的复杂零件高精度快速锻压。
3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述第一驱动装置包括：
3.根据权利要求2所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，还包括下垫板（108），所述下垫板（108）设置于所述边模主体的下方，所述下垫板（108）与所述边模主体之间适于通过第一导向结构导向连接，以使所述边模主体沿所述上模芯（102）的轴线的径向方向动作。
4.根据权利要求3所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，还包括连接环（110），所述驱动件（104）与所述连接环（110）连接；
5.根据权利要求4所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述驱动件（104）包括液压件，所述液压件的输出轴的轴线与所述上模芯（102）的轴线平行，所述液压件的输出端与所述传动件（106）铰接，所述液压件的输出端适于在所述第一位置和所述第二位置之间切换；
6.根据权利要求4所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述驱动件（104）包括旋转电机，所述旋转电机的输出端适于在所述第一位置和
7.根据权利要求1至6中任一项所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述机架（100）上设置有动梁（114），所述动梁（114）与所述上模芯（102）传动连接以带动所述上模芯（102）沿所述机架（100）的高度方向动作。
8.根据权利要求7所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述机架（100）上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述动梁（114）传动连接。
9.根据权利要求7所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述动梁（114）与所述机架（100）适于通过第二导向结构导向连接，以使所述动梁（114）沿所述上模芯（102）的轴线方向动作；
10.根据权利要求1至6中任一项所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述边模主体的下方设置有顶出机构（116），在所述分离状态，所述顶出机构（116）适于相对于所述模腔动作以顶出坯料。
11.一种如权利要求1至10中任一项所述的允许无典型分模面的锻压机的使用方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述第一驱动装置包括：
3.根据权利要求2所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，还包括下垫板（108），所述下垫板（108）设置于所述边模主体的下方，所述下垫板（108）与所述边模主体之间适于通过第一导向结构导向连接，以使所述边模主体沿所述上模芯（102）的轴线的径向方向动作。
4.根据权利要求3所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，还包括连接环（110），所述驱动件（104）与所述连接环（110）连接；
5.根据权利要求4所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述驱动件（104）包括液压件，所述液压件的输出轴的轴线与所述上模芯（102）的轴线平行，所述液压件的输出端与所述传动件（106）铰接，所述液压件的输出端适于在所述第一位置和所述第二位置之间切换；
6.根据权利要求4所述的允许无典型分模面的锻压机，其特征在于，所述驱动件（104）包括旋转电机，所述旋转电机的输...
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