【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件焊接固定，具体为一种机械工程工件焊接固定装置。
技术介绍
1、机械工程工件是指在机械工程领域中，通过机械加工、制造等工艺制成的各种零部件或组件，它们是构成机械设备的基本单元，焊接固定装置的主要作用是固定方管工件进行焊接，让方管工件在焊接过程中不会发生位移或变形，从而提高焊接质量和生产效率。
2、公开号为cn212145102u的专利公开了一种金属工件焊接固定装置，其通过设置，提高焊接的精准度，同时大大节省了人力，提高了便利性，包括工作台和支柱，工作台底端和支柱顶端连接，还包括旋转台、两组固定块、两组第一螺管、两组第一螺杆、两组固定架、两组丝杠、两组固定底板、活动板、支架、第二螺管和第二螺杆，工作台中间设置有滑槽，旋转台底端和滑槽连接，旋转台可在滑槽内旋转，两组固定块相对安装，固定块底端和旋转台顶端固定连接，固定块上设置有轴承，第一螺管通过轴承可转动安装在固定块上，第一螺杆左侧可转动安装在第一螺管内，第一螺杆上设置有夹板，固定架底端和工作台顶端固定安装，固定架上设置有横杆。
3、但是目前金属工件焊接固定装置存在以下问题：该金属工件焊接固定装置在使用时，由于机械工程中的两个方管工件进行直角焊接时，难以固定两个方管工件会出现较大的焊缝，进而导致方管工件焊接效果不佳的问题，因此，我们提出了一种机械工程工件焊接固定装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械工程工件焊接固定装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、根据上述技术方案，所述l形底桌顶面右边固定有z形架，所述z形架位于l形长架右边，所述l形长架顶面固定有储气壳，所述储气壳底面固定安装有两个焊枪，两个所述焊枪贯穿且固定在z形架的顶面，两个所述焊枪位于l形长架的上方。
4、根据上述技术方案，所述伺服电机位于u形槽架的左侧，所述l形滑条板底面与u形槽架内部底端滑动接触，两个所述双弧板位于托柱的上方。
5、根据上述技术方案，所述l形长架内壁设置限位板，所述l形长架的限位板位于z形架的后方，所述滑管的内壁与螺杆外壁的螺旋槽相互啮合，所述托柱顶面设有圆形板。
6、根据上述技术方案，所述托柱外壁固定有l形环，所述l形环底面固定有u形短架，所述l形底桌顶面固定有u形条槽，所述u形条槽位于l形长架的下方，所述u形短架的内壁转动安装有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮的外壁与u形条槽的内部底端滚动接触，橡胶滚轮在u形条槽中进行向右滚动，在摩擦力的作用下，减少托柱移动时的抖动。
7、根据上述技术方案，所述l形环的右侧底部嵌固有短柱，所述短柱的右端固定有竖板，所述竖板右侧底部固定有倒角块，所述倒角块外壁与u形条槽的内部底端滑动接触，倒角块在向右移动的过程中，倒角块刮除u形条槽中焊渣。
8、根据上述技术方案，所述竖板右侧顶部固定有横板，所述横板右侧贯穿且固定有圆管，所述圆管位于u形条槽的前方，所述l形底桌顶面固定有两个短板，两个所述短板相互靠近的一侧顶部固定有圆杆，所述圆杆位于l形长架的下方，所述圆杆外壁与圆管的内壁滑动连接，所述圆杆外壁右边固定有圆盘，所述圆盘的左侧处于圆管右端的运动轨迹上，圆盘对圆管进行限位，让双弧板夹持的方管工件不会过度挤压l形长架中的方管工件。
9、根据上述技术方案，所述横板右侧贯穿且滑动安装有滑杆，所述滑杆位于圆管的后方，所述滑杆右侧固定有方板，所述方板左侧固定有弹簧二，所述弹簧二远离方板的一端与横板右侧固定连接，所述弹簧二套在滑杆的外壁上，所述l形底桌顶面固定有l形板，所述l形板位于圆盘的后方，所述l形板外壁处于方板右侧的运动轨迹上，在弹簧二的弹力作用下，减缓双弧板夹持的方管工件速度。
10、本专利技术提供了一种机械工程工件焊接固定装置。具备以下有益效果：
11、（1）本专利技术通过l形底桌、l形长架、u形槽架、v形环、螺杆、伺服电机、滑管、l形抵板、l形滑条板、u形细架、双弧板和弹簧一配合托柱，l形抵板带动另一个方管工件进行向右移动，托柱托着另一个方管工件进行向右移动，双弧板夹着方管工件抵在l形长架中的方管工件上，让两个方管工件形成直角，在l形抵板的限制下，两个方管工件会固定在一起，防止焊接固定装置在固定方管焊接时，难以固定两个方管工件形成直角焊接造成方管工件焊接效果不佳。
12、（2）本专利技术通过防抖装置的设置，使得l形环、u形短架和u形条槽配合橡胶滚轮，橡胶滚轮在u形条槽中进行向右滚动，在摩擦力的作用下，减少托柱移动时的抖动，防止焊接固定装置在固定方管焊接时，方管工件在移动过程中发生剧烈抖动造成固定偏移。
13、（3）本专利技术通过防抖装置的设置，使得短柱和竖板配合倒角块，倒角块在向右移动的过程中，倒角块刮除u形条槽中焊渣，防止焊接固定装置在固定方管焊接时，u形条槽中堆积有大量焊渣造成橡胶滚轮滚动效果不佳。
14、（4）本专利技术通过限位装置的设置，使得横板、圆管、短板和圆杆配合圆盘，圆盘对圆管进行限位，让双弧板夹持的方管工件不会过度挤压l形长架中的方管工件，防止焊接固定装置在固定方管焊接时，两个方管工件过度挤压在一起造成方管工件表面形变。
15、（5）本专利技术通过限位装置的设置，使得滑杆、方板和弹簧二配合l形板，在弹簧二的弹力作用下，减缓双弧板夹持的方管工件速度，防止两个方管工件磕碰在一起造成方管工件表面损坏。
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1.一种机械工程工件焊接固定装置，包括L形底桌（1），所述L形底桌（1）的顶面右边固定安装有L形长架（2），其特征在于：所述L形底桌（1）顶面左边固定有U形槽架（3），所述U形槽架（3）正反面顶部开设有滑槽，所述U形槽架（3）内部底端固定有两个V形环（4），两个所述V形环（4）的内壁转动安装有螺杆（5），所述L形底桌（1）顶面左边固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的转轴右端与螺杆（5）左端固定连接，所述螺杆（5）外壁滑动安装有滑管（7），所述滑管（7）外壁与U形槽架（3）的两个滑槽内壁滑动连接，所述滑管（7）顶面固定有L形抵板（8），所述滑管（7）底面固定有L形滑条板（9），所述L形滑条板（9）顶面右边固定有U形细架（10），所述U形细架（10）正反面顶部贯穿且滑动安装有两个双弧板（11），两个所述双弧板（11）相互远离的一侧分别固定有两个弹簧一（12），所述U形细架（10）内部底端固定有托柱（13），所述托柱（13）外壁设置有防抖装置（14），所述防抖装置（14）用于减少工件固定时的抖动，所述防抖装置（14）右侧顶部设置有限位装置（15），所述限位装置（15）用于减少工件
2.根据权利要求1所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述L形底桌（1）顶面右边固定有Z形架（21），所述Z形架（21）位于L形长架（2）右边，所述L形长架（2）顶面固定有储气壳（22），所述储气壳（22）底面固定安装有两个焊枪（23），两个所述焊枪（23）贯穿且固定在Z形架（21）的顶面，两个所述焊枪（23）位于L形长架（2）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述伺服电机（6）位于U形槽架（3）的左侧，所述L形滑条板（9）底面与U形槽架（3）内部底端滑动接触，两个所述双弧板（11）位于托柱（13）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述L形长架（2）内壁设置限位板，所述L形长架（2）的限位板位于Z形架（21）的后方，所述滑管（7）的内壁与螺杆（5）外壁的螺旋槽相互啮合，所述托柱（13）顶面设有圆形板。
5.根据权利要求4所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述托柱（13）外壁固定有L形环（141），所述L形环（141）底面固定有U形短架（142），所述L形底桌（1）顶面固定有U形条槽（143），所述U形条槽（143）位于L形长架（2）的下方，所述U形短架（142）的内壁转动安装有橡胶滚轮（144），所述橡胶滚轮（144）的外壁与U形条槽（143）的内部底端滚动接触。
6.根据权利要求5所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述L形环（141）的右侧底部嵌固有短柱（145），所述短柱（145）的右端固定有竖板（146），所述竖板（146）右侧底部固定有倒角块（147），所述倒角块（147）外壁与U形条槽（143）的内部底端滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述竖板（146）右侧顶部固定有横板（151），所述横板（151）右侧贯穿且固定有圆管（152），所述圆管（152）位于U形条槽（143）的前方，所述L形底桌（1）顶面固定有两个短板（153），两个所述短板（153）相互靠近的一侧顶部固定有圆杆（154），所述圆杆（154）位于L形长架（2）的下方，所述圆杆（154）外壁与圆管（152）的内壁滑动连接，所述圆杆（154）外壁右边固定有圆盘（155），所述圆盘（155）的左侧处于圆管（152）右端的运动轨迹上。
8.根据权利要求7所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述横板（151）右侧贯穿且滑动安装有滑杆（156），所述滑杆（156）位于圆管（152）的后方，所述滑杆（156）右侧固定有方板（157），所述方板（157）左侧固定有弹簧二（158），所述弹簧二（158）远离方板（157）的一端与横板（151）右侧固定连接，所述弹簧二（158）套在滑杆（156）的外壁上，所述L形底桌（1）顶面固定有L形板（159），所述L形板（159）位于圆盘（155）的后方，所述L形板（159）外壁处于方板（157）右侧的运动轨迹上。
...【技术特征摘要】
1.一种机械工程工件焊接固定装置，包括l形底桌（1），所述l形底桌（1）的顶面右边固定安装有l形长架（2），其特征在于：所述l形底桌（1）顶面左边固定有u形槽架（3），所述u形槽架（3）正反面顶部开设有滑槽，所述u形槽架（3）内部底端固定有两个v形环（4），两个所述v形环（4）的内壁转动安装有螺杆（5），所述l形底桌（1）顶面左边固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的转轴右端与螺杆（5）左端固定连接，所述螺杆（5）外壁滑动安装有滑管（7），所述滑管（7）外壁与u形槽架（3）的两个滑槽内壁滑动连接，所述滑管（7）顶面固定有l形抵板（8），所述滑管（7）底面固定有l形滑条板（9），所述l形滑条板（9）顶面右边固定有u形细架（10），所述u形细架（10）正反面顶部贯穿且滑动安装有两个双弧板（11），两个所述双弧板（11）相互远离的一侧分别固定有两个弹簧一（12），所述u形细架（10）内部底端固定有托柱（13），所述托柱（13）外壁设置有防抖装置（14），所述防抖装置（14）用于减少工件固定时的抖动，所述防抖装置（14）右侧顶部设置有限位装置（15），所述限位装置（15）用于减少工件固定时相互挤压。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述l形底桌（1）顶面右边固定有z形架（21），所述z形架（21）位于l形长架（2）右边，所述l形长架（2）顶面固定有储气壳（22），所述储气壳（22）底面固定安装有两个焊枪（23），两个所述焊枪（23）贯穿且固定在z形架（21）的顶面，两个所述焊枪（23）位于l形长架（2）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述伺服电机（6）位于u形槽架（3）的左侧，所述l形滑条板（9）底面与u形槽架（3）内部底端滑动接触，两个所述双弧板（11）位于托柱（13）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种机械工程工件焊接固定装置，其特征在于：所述l形长架（2）内壁设置限位板，所述l形长架（2）的限位板位于z形架（21）的后方，所述滑管（7）的内壁与螺杆（5）外壁的螺旋槽相...
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