【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接辅助设备，更具体地说，它涉及一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备及焊接方法。
技术介绍
1、钻孔灌注桩是广泛应用于建筑工程中的基础施工技术，尤其适用于软土地基、高水位地区或需要深基础的场合。其基本原理是通过机械成孔（即钻孔），然后在孔内放置钢筋骨架，并灌注混凝土形成桩体。其中钢筋骨架是钻孔灌注桩的重要组成部分，它为桩体提供了必要的抗弯强度和整体性。钢筋骨架通常由主筋、箍筋以及加强筋组成。
2、1、目前在钻孔灌注桩钢筋骨架的传统焊接流程里，需要多名工人紧密配合，首先，在铺设底部四根主筋时，要确保其圆周分布均匀且位置精准，但人工操作难以保证高度一致的间距和角度，导致主筋定位误差较大，随后铺设加强箍，需人工手动将若干加强箍按规定间隔逐一放置在底部主筋上，再进行焊接固定，这一过程不仅耗费大量时间，而且在加强箍与主筋的定位环节，全靠工人经验判断，焊接位置偏差时常出现，影响钢筋笼整体结构强度的均匀性，此外，当固定好加强箍后，工人将其余主筋依次圆周焊接在加强箍外侧，由于操作空间有限且缺乏精准定位辅助，主筋与加强箍的焊接点分布不均，部分焊接点强度不足，严重影响钢筋笼的质量稳定性，同时，多人协作过程中沟通成本较高，一旦配合失误，极易出现返工情况，进一步降低了施工效率。
3、2、虽然目前也存在通过滚焊机焊接钢筋笼骨架的方式，但由于滚焊机主要针对的是箍筋与主筋的焊接作业，这使得滚焊机在焊接钢筋笼时，难以直接完成加强箍的铺设和焊接操作，因此，实际操作中仍需要采用人工辅助的方法，先由人工将预先制作好的加强箍套入钢筋
技术实现思路
1、本专利技术提供一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，以解决上述技术问题。
2、本专利技术提供了一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，包括底架、固定安装在底架顶部用于承托底部若干主筋的托架，底架顶部设置有线性滑台单元，线性滑台单元外侧设置有支撑环，支撑环左右两侧对称分布有自定位卡固单元，支撑环顶部设置有自铺设单元，自铺设单元包括用于铺设加强箍的多组左右等距排布的铺设组件和用于控制铺设组件的挤压组件，自定位卡固单元包括左右对称的两个定位组件和用于驱动定位组件的驱动组件，定位组件用于定位主筋并使主筋贴紧加强箍，左侧的定位组件左侧设置有旋转式多头焊接单元。
3、铺设组件包括固定安装在支撑环顶部并前后对称的两根复位弹簧，两根复位弹簧顶端共同安装有升降架，升降架左右内壁之间转动安装有前后对称的两个卡托滑轮，卡托滑轮的圆周面开设有环形槽，加强箍卡置于卡托滑轮的环形槽内，以对加强箍进行承托限位。
4、支撑环带动铺设组件沿主筋轴向移动并等间距铺设加强箍，铺设时挤压组件控制升降架下移，使卡托滑轮带动加强箍底部贴合底部的若干主筋，然后旋转式多头焊接单元将加强箍焊接在主筋上。
5、进一步地，所述线性滑台单元包括固定安装在底架底部并沿支撑环轴向线性排列的若干控制件，控制件的输出端滑动贯穿底架并固定安装有升降撑板，最右侧的升降撑板顶部固定安装有滑轨，其余升降撑板的顶部均与滑轨相贴合，为滑轨提供向上的支撑力，滑轨外侧滑动连接有若干电动滑台，电动滑台的顶部固定安装有固定杆，位于中部的两根固定杆均与支撑环的内壁固定连接。
6、进一步地，所述铺设组件还包括固定安装在升降架底部并前后对称的两个限位杆，限位杆的底端滑动贯穿支撑环顶壁。
7、进一步地，所述挤压组件包括固定安装在支撑环顶部内壁并左右对称的两个安装套，两个安装套之间转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定安装有楔形杆，限位杆的底端固定安装有受压块，同一升降架上两根限位杆底端的两个受压块相互对称，受压块靠近楔形杆的一侧开设有与楔形杆相配合的楔形面。
8、进一步地，所述驱动组件包括连接环，所述挤压组件还包括通过横杆固定安装在连接环内壁并呈水平设置的支撑轨，支撑轨内滑动连接有支撑滑块，支撑滑块的顶端与楔形杆固定连接。
9、进一步地，所述自定位卡固单元还包括沿支撑环轴向呈圆周分布的若干导向杆，最上方的导向杆转动贯穿支撑环，其余导向杆均固定贯穿支撑环，所述定位组件包括安装在若干导向杆远离支撑环一端的安装环，两个安装环分别固定安装在左右两根固定杆的外侧，安装环的外侧铰接有圆周分布并与若干导向杆一一对应的若干铰接杆，铰接杆靠近支撑环的一端固定安装有定位架，定位架靠近支撑环一侧固定安装缺口卡环，除靠近底架的两个定位架外的其余定位架上的缺口卡环均设置为两个，靠近底架的两个定位架上的缺口卡环均设置为一个，缺口卡环用于卡接定位主筋并使主筋贴紧加强箍。
10、进一步地，所述驱动组件还包括滑动套设在导向杆外侧的导向套，连接环固定安装在若干导向套之间，导向套远离连接环的一侧铰接有连杆，连杆的另一端与对应的铰接杆相铰接。
11、进一步地，最上方的导向杆外侧位于支撑环两端的部分开设有外螺纹，且两段外螺纹旋向相反，位于最上方的导向套内开设有与外螺纹相配合的内螺纹。
12、进一步地，所述旋转式多头焊接单元包括转动安装在左侧安装环左侧的调节环，调节环的外侧固定安装有圆周分布的若干电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有焊枪组件，若干焊枪组件与托架顶部承托的若干主筋一一对应。
13、本专利技术还提供了一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接方法，采用上述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备配合完成，包括以下步骤：s1：通过托架将底部四根主筋平稳放置并初步调整位置，确保主筋相互平行。
14、s2：将加强箍卡放在自铺设单元的卡托滑轮环形槽内，线性滑台单元调整支撑环位置，使加强箍移动至合适铺设点。
15、s3：挤压组件控制升降架下移，让加强箍底部贴合主筋，随后旋转式多头焊接单元启动，将加强箍与底部主筋焊接固定，然后循环多次完成所有加强箍的铺设和焊接。
16、s4：控制定位架带动缺口卡环展开，将其余十二根主筋分别放入对应的缺口卡环内，由左右相对的两个缺口卡环卡紧，然后控制旋转式多头焊接单元完成其余主筋与加强箍的焊接。
17、本专利技术的有益效果在于：1、本申请中，通过设置托架和自定位卡固单元，精准定位主筋，有效避免人工操作导致的主筋定位误差，确保圆周分布均匀，自铺设单元能自动且等间距铺设加强箍，利用挤压组件精确控制加强箍与主筋的贴合位置，无需人工凭经验定位，大大提高定位精度，保障钢筋笼整体结构强度的均匀性，同时，旋转式多头焊接单元可同时对多根主筋与加强箍进行焊接，焊接点分布均匀、强度稳定，提升钢筋笼质量稳定性，整个焊接过程自动化程度高，减少了人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，包括：底架(1)、固定安装在底架(1)顶部用于承托底部若干主筋(4)的托架(3)，底架(1)顶部设置有线性滑台单元(2)，线性滑台单元(2)外侧设置有支撑环(9)，支撑环(9)左右两侧对称分布有自定位卡固单元(7)，支撑环(9)顶部设置有自铺设单元(6)，自铺设单元(6)包括用于铺设加强箍(5)的多组左右等距排布的铺设组件(601)和用于控制铺设组件(601)的挤压组件(602)，自定位卡固单元(7)包括左右对称的两个定位组件(701)和用于驱动定位组件(701)的驱动组件(702)，定位组件(701)用于定位主筋(4)并使主筋(4)贴紧加强箍(5)，左侧的定位组件(701)左侧设置有旋转式多头焊接单元(8)；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述线性滑台单元(2)包括固定安装在底架(1)底部并沿支撑环(9)轴向线性排列的若干控制件(201)，控制件(201)的输出端滑动贯穿底架(1)并固定安装有升降撑板(202)，最右侧的升降撑板(202)顶部固定安装有滑轨(203)，其余升
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述铺设组件(601)还包括固定安装在升降架(6012)底部并前后对称的两个限位杆(6014)，限位杆(6014)的底端滑动贯穿支撑环(9)顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述挤压组件(602)包括固定安装在支撑环(9)顶部内壁并左右对称的两个安装套(6021)，两个安装套(6021)之间转动安装有丝杆(6023)，丝杆(6023)的外侧螺纹连接有螺纹套(6022)，螺纹套(6022)的底部固定安装有楔形杆(6024)，限位杆(6014)的底端固定安装有受压块(6025)，同一升降架(6012)上两根限位杆(6014)底端的两个受压块(6025)相互对称，受压块(6025)靠近楔形杆(6024)的一侧开设有与楔形杆(6024)相配合的楔形面。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动组件(702)包括连接环(7023)，所述挤压组件(602)还包括通过横杆固定安装在连接环(7023)内壁并呈水平设置的支撑轨(6026)，支撑轨(6026)内滑动连接有支撑滑块(6027)，支撑滑块(6027)的顶端与楔形杆(6024)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述自定位卡固单元(7)还包括沿支撑环(9)轴向呈圆周分布的若干导向杆(703)，最上方的导向杆(703)转动贯穿支撑环(9)，其余导向杆(703)均固定贯穿支撑环(9)，所述定位组件(701)包括安装在若干导向杆(703)远离支撑环(9)一端的安装环(7012)，两个安装环(7012)分别固定安装在左右两根固定杆(205)的外侧，安装环(7012)的外侧铰接有圆周分布并与若干导向杆(703)一一对应的若干铰接杆(7013)，铰接杆(7013)靠近支撑环(9)的一端固定安装有定位架(7014)，定位架(7014)靠近支撑环(9)一侧固定安装缺口卡环(7011)，除靠近底架(1)的两个定位架(7014)外的其余定位架(7014)上的缺口卡环(7011)均设置为两个，靠近底架(1)的两个定位架(7014)上的缺口卡环(7011)均设置为一个，缺口卡环(7011)用于卡接定位主筋(4)并使主筋(4)贴紧加强箍(5)。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动组件(702)还包括滑动套设在导向杆(703)外侧的导向套(7021)，连接环(7023)固定安装在若干导向套(7021)之间，导向套(7021)远离连接环(7023)的一侧铰接有连杆(7022)，连杆(7022)的另一端与对应的铰接杆(7013)相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，位于最上方的导向杆(703)外侧位于支撑环(9)两端的部分开设有外螺纹，且两段外螺纹旋向相反，位于最上方的导向套(7021)内开设有与外螺纹相配合的内螺纹。
9.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述旋转式多头焊接单元(8)...
【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，包括：底架(1)、固定安装在底架(1)顶部用于承托底部若干主筋(4)的托架(3)，底架(1)顶部设置有线性滑台单元(2)，线性滑台单元(2)外侧设置有支撑环(9)，支撑环(9)左右两侧对称分布有自定位卡固单元(7)，支撑环(9)顶部设置有自铺设单元(6)，自铺设单元(6)包括用于铺设加强箍(5)的多组左右等距排布的铺设组件(601)和用于控制铺设组件(601)的挤压组件(602)，自定位卡固单元(7)包括左右对称的两个定位组件(701)和用于驱动定位组件(701)的驱动组件(702)，定位组件(701)用于定位主筋(4)并使主筋(4)贴紧加强箍(5)，左侧的定位组件(701)左侧设置有旋转式多头焊接单元(8)；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述线性滑台单元(2)包括固定安装在底架(1)底部并沿支撑环(9)轴向线性排列的若干控制件(201)，控制件(201)的输出端滑动贯穿底架(1)并固定安装有升降撑板(202)，最右侧的升降撑板(202)顶部固定安装有滑轨(203)，其余升降撑板(202)的顶部均与滑轨(203)相贴合，为滑轨(203)提供向上的支撑力，滑轨(203)外侧滑动连接有若干电动滑台(204)，电动滑台(204)的顶部固定安装有固定杆(205)，位于中部的两根固定杆(205)均与支撑环(9)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述铺设组件(601)还包括固定安装在升降架(6012)底部并前后对称的两个限位杆(6014)，限位杆(6014)的底端滑动贯穿支撑环(9)顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述挤压组件(602)包括固定安装在支撑环(9)顶部内壁并左右对称的两个安装套(6021)，两个安装套(6021)之间转动安装有丝杆(6023)，丝杆(6023)的外侧螺纹连接有螺纹套(6022)，螺纹套(6022)的底部固定安装有楔形杆(6024)，限位杆(6014)的底端固定安装有受压块(6025)，同一升降架(6012)上两根限位杆(6014)底端的两个受压块(6025)相互对称，受压块(6025)靠近楔形杆(6024)的一侧开设有与楔形杆(6024)相配合的楔形面。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩钢筋骨架焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动组件(702)包括连接环(7023)，所述挤压组件(602)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曙，陈新，林军，刘胤岗，吴鹏，王雷雨，张磊，
申请(专利权)人：安徽建工水利开发投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。