System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动伸缩剪叉装置制造方法及图纸_技高网

一种自动伸缩剪叉装置制造方法及图纸

技术编号:44829125 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 20:21
本发明专利技术涉及列车车厢连接装置领域,公开了一种自动伸缩剪叉装置,包括底板组件、锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件;所述锁舌组件包括锁舌和锁舌减速电机;所述锁舌用于锁止贯通道折棚;所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑座;所述驱动电机的输出轴与丝杆传动连接,所述丝杆上螺纹连接有滑座,所述丝杆的旋转运动转化为滑座沿丝杆长度方向的直线运动;所述滑座还与剪叉组件连接,通过所述滑座带动剪叉组件伸出或收回;所述剪叉组件伸出或收回带动所述贯通道折棚伸出或收回。本发明专利技术通过底板组件安装各个组件,剪叉驱动组件提供动力的同时实现限位,从而带动贯通道折棚伸缩到一定位置,并通过锁舌组件固定其位置实现锁止。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及列车车厢连接装置领域,尤其涉及一种自动伸缩剪叉装置


技术介绍

1、在铁路车辆系统中,列车由多节车厢连接而成,车厢与车厢之间的连接结构起着至关重要的作用。连接结构既要保证相邻车厢密封、人员通行,又要实现诸如传递电气信号和控制信号等功能。在传统列车连接装置中,两节车厢连接通道不能实现控制分离与合拢,功能较为单一,新型列车连接装置可实现控制分离与合拢,分离时自动关闭车厢门,合拢时自动打开车厢门,使各个车厢相互独立,但在列车运行中,实现连接装置的自动分离与合拢较为困难、连接可靠性较低、无法实现锁止和限位等。

2、亟需一种用于提高便于列车的连接装置-贯通道折棚的伸缩连接的装置,来解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自动伸缩剪叉装置,其具体技术方案如下:

2、一种自动伸缩剪叉装置,包括底板组件、锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件;

3、所述锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件均设置在底板组件上;

4、所述锁舌组件包括锁舌和锁舌减速电机;所述锁舌减速电机的输出轴与锁舌传动连接,用于带动锁舌转动;所述锁舌用于锁止贯通道折棚;

5、所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑座;所述驱动电机的输出轴与丝杆传动连接,用于驱动丝杆旋转;所述丝杆上螺纹连接有滑座,所述丝杆的旋转运动转化为滑座沿丝杆长度方向的直线运动;所述滑座还与剪叉组件连接,通过所述滑座的直线运动带动剪叉组件伸出或收回;

6、所述剪叉组件的一端设置在驱动组件上,另一端与贯通道折棚连接,所述剪叉组件伸出或收回带动所述贯通道折棚伸出或收回。

7、优选的,所述底板组件包括安装底板以及设置在安装底板上的防护罩;

8、所述安装底板用于安装所述锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件;

9、所述防护罩设置在安装底板上并罩住所述锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件。

10、优选的,所述锁舌组件还包括反转限位开关以及正转限位开关;

11、所述反转限位开关和正转限位开关与锁舌减速电机电连接,所述锁舌正转到位后触发正转限位开关,所述锁舌反转到位后触发反转限位开关,并控制锁舌减速电机停转。

12、优选的,锁舌组件还包括锁舌尼龙块,所述锁舌尼龙块与锁舌抵接。

13、优选的,所述驱动组件还包括连接座、触发板、伸出到位限位开关和回收到位限位开关;

14、所述连接座与滑座连接,所述连接座上设有触发板,通过滑座带动连接座移动,并带动所述触发板移动到设定位置后触发设置在安装底板上的伸出到位限位开关和回收到位限位开关;

15、所述伸出到位限位开关和回收到位限位开关与驱动电机电连接,用于触发后停止所述驱动电机。

16、优选的,所述驱动组件还包括拉线位移传感器,所述拉线位移传感器的拉线端与连接座连接,用于测量连接座的移动距离。

17、优选的,所述剪叉组件包括短连接杆、电磁铁、电磁铁安装座、剪叉固定座以及多组依次连接的长连接杆单件;

18、所述长连接杆单件包括相互交叉设置两根长连接杆,且该两根长连接杆的中部铰接,相邻的长连接杆单件的长连接杆之间铰接;

19、首端的长连接杆单件的长连接杆上铰接有短连接杆,该短连接杆铰接到剪叉固定座上,剪叉固定座固定设置在驱动组件上;

20、末端的长连接杆单件的长连接杆上铰接有短连接杆,该短连接杆铰接到电磁铁安装座上,所述电磁铁安装座上还固定设置电磁铁。

21、优选的,所述连接座上设有插销;

22、所述插销还连接至一组所述长连接杆单件的中部铰接处,用于通过连接座带动剪叉组件伸出或收回。

23、优选的,所述安装底板上设有用于安装拖链的拖链安装板,所述拖链与电磁铁连接并用于安装与电磁铁连接的线路;

24、所述拖链置于拖链保护罩内,所述拖链保护罩用于拖链在指定的区域内移动。

25、优选的,所述防护罩内设置有用于增加防护罩的强度的加强板。

26、应用本专利技术的技术方案,具有以下有益效果:

27、一种自动伸缩剪叉装置,包括底板组件、锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件;所述锁舌组件、驱动组件以及剪叉组件均设置在底板组件上;所述锁舌组件包括锁舌和锁舌减速电机;所述锁舌减速电机的输出轴与锁舌传动连接,用于带动锁舌转动;所述锁舌用于锁止贯通道折棚;所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和滑座;所述驱动电机的输出轴与丝杆传动连接,用于驱动丝杆旋转;所述丝杆上螺纹连接有滑座,所述丝杆的旋转运动转化为滑座沿丝杆长度方向的直线运动;所述滑座还与剪叉组件连接,通过所述滑座的直线运动带动剪叉组件伸出或收回;所述剪叉组件的一端设置在驱动组件上,另一端与贯通道折棚连接,所述剪叉组件伸出或收回带动所述贯通道折棚伸出或收回。本专利技术通过底板组件安装各个组件,剪叉驱动组件提供动力的同时实现限位,从而通过剪叉组件带动贯通道折棚伸缩到一定位置,并通过锁舌组件固定其位置实现锁止。

28、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种自动伸缩剪叉装置,其特征在于,包括底板组件(1)、锁舌组件(2)、驱动组件(3)以及剪叉组件(4);

2.根据权利要求1所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述底板组件(1)包括安装底板(1.1)以及设置在安装底板(1.1)上的防护罩(1.2);

3.根据权利要求2所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述锁舌组件(2)还包括反转限位开关(2.3)以及正转限位开关(2.4);

4.根据权利要求3所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,锁舌组件(2)还包括锁舌尼龙块(2.5),所述锁舌尼龙块(2.5)与锁舌(2.1)抵接。

5.根据权利要求2所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述驱动组件(3)还包括连接座(3.3)、触发板(3.4)、伸出到位限位开关(3.6)和回收到位限位开关(3.8);

6.根据权利要求5所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述驱动组件(3)还包括拉线位移传感器(3.9),所述拉线位移传感器(3.9)的拉线端与连接座(3.3)连接,用于测量连接座(3.3)的移动距离。

7.根据权利要求5所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述剪叉组件(4)包括短连接杆(4.2)、电磁铁(4.3)、电磁铁安装座(4.4)、剪叉固定座(4.5)以及多组依次连接的长连接杆单件;

8.根据权利要求7所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述连接座(3.3)上设有插销(4.6);

9.根据权利要求8所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述安装底板(1.1)上设有用于安装拖链的拖链安装板,所述拖链与电磁铁(4.3)连接并用于安装与电磁铁(4.3)连接的线路;

10.根据权利要求2所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述防护罩(1.2)内设置有用于增加防护罩(1.2)的强度的加强板。

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【技术特征摘要】

1.一种自动伸缩剪叉装置,其特征在于,包括底板组件(1)、锁舌组件(2)、驱动组件(3)以及剪叉组件(4);

2.根据权利要求1所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述底板组件(1)包括安装底板(1.1)以及设置在安装底板(1.1)上的防护罩(1.2);

3.根据权利要求2所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述锁舌组件(2)还包括反转限位开关(2.3)以及正转限位开关(2.4);

4.根据权利要求3所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,锁舌组件(2)还包括锁舌尼龙块(2.5),所述锁舌尼龙块(2.5)与锁舌(2.1)抵接。

5.根据权利要求2所述的自动伸缩剪叉装置,其特征在于,所述驱动组件(3)还包括连接座(3.3)、触发板(3.4)、伸出到位限位开关(3.6)和回收到位限位开关(3.8);

6.根据权利要求5所述的自动伸缩剪叉装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖映福戴谋军陈湘吴忠发王海峰吴哲辛宇晴唐荣波
申请(专利权)人:湖南联诚轨道装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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