System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种键帽加工余料回收装置制造方法及图纸_技高网

一种键帽加工余料回收装置制造方法及图纸

技术编号:44828724 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-28 20:20
本发明专利技术公开了一种键帽加工余料回收装置,涉及余料回收技术领域,包括:主体单元,所述主体单元包括底座,所述底座的顶部活动设置有螺杆腔,还包括:加工回收单元,所述螺杆腔的侧部设置有加工回收单元。通过将分支腔和主干腔构成的注塑通道相对键帽成型腔的分层设计,使分支腔内部空间的注塑余料被清理时,使注塑余料成型后的连接件相对成型后的键帽相对独立分离,且对分支腔余料清理过程中,也会挤压部分余料填充到键帽成型腔的内部,提高键帽的成型质量,在将分支腔和主干腔构成的注塑传输内部的余料推入到回收处理腔的内部,使余料被推合块的挤压于造型孔的内部,使造型孔对余料进行造型细化缩小体积,从而完成对余料的充分回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余料回收,尤其涉及一种键帽加工余料回收装置


技术介绍

1、键帽通过注塑成型的工艺进行加工,使熔融态的原料通过挤出设备注射到模具中,使熔融态的原料经过模具内部传输通道后,分散进入到多个键帽成型模腔的内部成型。

2、现有技术中存在如下问题:

3、但是当键帽注射成型开模后,注塑通道内部的注塑余料会形成连接件串连多个键帽,此时若直接拿起,连接件各个位置的键帽受力不同会形成拉扯,若进行修剪拿下无法保证受力均匀的前提下,独立的对各个键帽进行修剪取下,并在该过程中也会导致对多个键帽产生不同的拉扯力,且连接通道内部的余料形成的连接件若进行回收需要破碎减小体积,才能被回收利用,导致回收的能耗和工艺都额外增加。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种键帽加工余料回收装置,包括:

4、主体单元,所述主体单元包括底座,所述底座的顶部活动设置有螺杆腔,还包括:

5、加工回收单元,所述螺杆腔的侧部设置有加工回收单元;

6、所述加工回收单元包括与螺杆腔底部固定连接的压板,所述压板的底部依次设置有上模板和下模板,所述压板和上模板的相对面均设置有传递注塑料的分支腔和主干腔,所述分支腔和主干腔的内部分别活动设置有分支推板和主干推板,所述上模板通过其表面的主干腔和其侧部的回收处理腔导通连接,所述回收处理腔的底部开设有若干个造型孔,所述回收处理腔的内部活动连接有推合块;

7、所述上模板表面的分支腔底部开设有输送孔,所述输送孔的底部导通连接有上模腔,所述上模腔均匀开设于上模板的底部,所述上模板的侧部设置有引导分支推板和主干推板以及推合块运动的触发环板。

8、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述主干腔的侧部导通设置有若干个分支腔,所述压板、上模板以及下模板的四角均活动连接有牵引柱,所述压板的中心开设有注塑口,所述注塑口与螺杆腔的输出端导通连接,所述注塑口与设置于压板表面的所述主干腔导通连接;

9、所述压板的底部安装有伸缩杆,所述上模板的表面开设有容纳伸缩杆的容纳腔。

10、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述压板的顶面固定连接有传递板,所述传递板凸出压板的部分设置于回收件的顶部,所述传递板的表面固定连接有振动架;

11、所述振动架的内部安装有振动源,所述振动源的输出轴活动穿过振动架后与旋转盘的中心固定连接,所述旋转盘表面的偏心位置活动连接有摆动臂,所述摆动臂的侧部活动连接有压杆,所述振动架的侧部固定连接有套板,所述压杆活动设置于套板的内部;

12、所述压板的顶面开设有加热腔,所述加热腔的底部对应有分支腔和主干腔,所述加热腔的内部安装有加热件。

13、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述分支推板与主干腔相背的一侧固定连接有分支杆和密封板,所述密封板活动穿过上模板后与支撑穿板活动连接,所述支撑穿板与上模板的侧部固定连接;

14、所述支撑穿板的顶部固定连接有套环,所述分支杆活动穿过上模板后与套环活动套设,所述分支杆与上模板相背的一侧固定连接有触发头一,所述分支杆的表面固定套设有约束环,所述约束环和套环之间安装有弹性件一,所述弹性件一套设于分支杆表面。

15、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述主干腔的一侧开设有排出口,所述主干腔通过排出口与回收处理腔导通连接;

16、所述主干推板与回收处理腔相背的一侧固定连接有主干杆,所述上模板的侧部固定连接有折穿板一,所述主干杆活动穿过上模板和折穿板一后与触发头二固定连接,所述触发头二与折穿板一之间安装有弹性件二,所述弹性件二套设于主干杆表面。

17、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述上模板的侧部固定连接有回收件,所述回收件的内部开设有回收处理腔,所述回收件与上模板相背的侧部固定连接有回拉穿板,所述推合块的侧部固定连接有往复杆;

18、所述推合块通过往复杆活动穿过回拉穿板后与触发头三固定连接,所述回拉穿板和推合块之间安装有回拉件,所述回拉件套设于往复杆的表面。

19、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述回收件的底部固定连接有底横板,所述底横板的中心活动设置有卸料触发柱,所述卸料触发柱的底部凸出回收件的底面,所述卸料触发柱的顶部固定连接有活动板;

20、所述活动板的表面设置有与造型孔对应的插杆,所述活动板和底横板之间安装有调节弹性件,所述调节弹性件套设于卸料触发柱的表面。

21、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述触发环板由两个分支触发板和由分支触发板分别通过连接板固定连接的主干触发板和回收触发板构成;

22、所述分支触发板由从上到下依次设置的初始板一、移动板一以及维持板一一体化构成,所述分支触发板与上模板的相对面活动连接有触发头一;

23、所述主干触发板由从上到下依次设置的初始板二、移动板二以及维持板二一体化构成,所述主干触发板与上模板的相对面活动连接有触发头二;

24、所述回收触发板由设置于中心的开放板和开放板上下端分别通过斜引板倾斜连接的闭合板一和闭合板二一体化构成,所述回收触发板与上模板的相对面活动连接有触发头三。

25、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:两个所述分支触发板关于上模板的中线对称;

26、所述初始板一与上模板的距离大于维持板一与上模板的距离,所述移动板一倾斜设置于初始板一和维持板一之间;

27、所述初始板二与上模板的距离大于维持板二与上模板的距离,所述移动板二倾斜设置于初始板二和维持板二之间;

28、所述闭合板一和闭合板二与上模板的距离相同,所述开放板与上模板的距离大于闭合板一和闭合板二与上模板的距离,所述开放板与上模板相背的侧面与底座的顶面固定连接。

29、作为本专利技术所述键帽加工余料回收装置的一种优选方案,其中:所述底座的表面开设有轨槽,所述轨槽的内部活动连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有加工头,所述加工头的内部安装有注塑驱动件,所述注塑驱动件的输出轴与螺杆腔内部的螺杆传动连接,所述螺杆腔的侧部固定连接有加工头,所述螺杆腔的顶部安装有下料斗,所述加工头通过其侧部的连接臂与压板固定连接;

30、所述底座的表面安装有驱动立架、牵引立架、下料板以及固定立架,所述驱动立架和牵引立架之间转动设置有移动杆,所述移动座与移动杆活动连接,所述驱动立架的侧部安装有移动源一,所述移动源一的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种键帽加工余料回收装置,包括:

2.如权利要求1所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

4.如权利要求1-3任一所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

6.如权利要求5所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

7.如权利要求6所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

8.如权利要求6所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

10.如权利要求4所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种键帽加工余料回收装置,包括:

2.如权利要求1所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

4.如权利要求1-3任一所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的键帽加工余料回收装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡石金吴敏
申请(专利权)人:广东欧希德精密智造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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