System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于装箱工位的垂直理料平台制造技术_技高网

一种应用于装箱工位的垂直理料平台制造技术

技术编号:44828582 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-28 20:20
本发明专利技术公开了一种应用于装箱工位的垂直理料平台,包括架台,架台的中部设有来料输送线,来料输送线的后端上方设有工位切换机构,来料输送线的后侧设有左右对称的垂直理料料仓,垂直理料料仓的下侧设有驱动机构二,垂直理料料仓的上方前侧设有垂直理料平台,垂直理料平台的下侧设有存放板,垂直理料料仓的上方后侧设有竖板,竖板连接垂直理料机构中的驱动机构三,本发明专利技术实现了装箱过程中自动切换理料工位,实现不间断理料;全自动理料,适用于高速来料装箱工艺;不同来料规格可以参数化、配方化管理,避免人为操作的失误问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装箱工位的理料,具体是一种应用于装箱工位的垂直理料平台


技术介绍

1、前而言,对于灌装后的油瓶进行装箱时,一般都是采用人工进行装箱,浪费成本,采用自动化装箱时,对箱体进行堆叠。

2、中国专利公开了一种多工位装箱设备,(授权公告号cn 214729953 u),该专利技术能够对箱子进行定位,便于装箱的位置更加精准,但是,现有市场上的装箱设备的理料工位常采用水平放置,理料速度上受限于机构动作,无法处理类似于高速纸盒装箱理料的速度需求;另外在产品换型时,需要依靠人工调整工装位置来满足生产条件,耗费人力的同时,无法避免人为失误操作。因此,本专利技术提供了一种应用于装箱工位的垂直理料平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种应用于装箱工位的垂直理料平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种应用于装箱工位的垂直理料平台,包括架台,架台的中部设有来料输送线,来料输送线的后端上方设有工位切换机构,来料输送线的后侧设有左右对称的垂直理料料仓,垂直理料料仓的下侧设有驱动机构二,垂直理料料仓的上方前侧设有垂直理料平台,垂直理料平台的下侧设有存放板,垂直理料料仓的上方后侧设有竖板,竖板连接垂直理料机构中的驱动机构三。

4、优选的,所述来料输送线包括机架和输送带,机架的上侧安装有左右对称的引导架,引导架的前侧与来料输送线的行进方向倾斜,将物料集中到中部。

5、优选的,所述工位切换机构包括横向安装的驱动机构一,驱动机构一的活动部连接导引板。

6、优选的,所述导引板呈八字状,且前端的张开度大于输送带的宽度,将物流引导到后侧垂直理料料仓的承载板处。

7、优选的,所述垂直理料料仓的后侧设有竖着的挡料板,挡料板的上侧与架台的上侧平齐。

8、优选的,所述竖板的水平截面为l型,将物料导向一侧。

9、优选的,所述竖板的后侧设有若干安装孔,安装孔通过螺栓固定连接驱动机构三的活动杆,用于调节高度。

10、优选的,所述驱动机构一、驱动机构二和驱动机构三均采用电缸、单轴模组或伺服机构中的一种。

11、优选的,所述驱动机构一、驱动机构二和驱动机构三均采用气缸或多级气缸,实现多位置调节。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术实现了装箱过程中自动切换理料工位,实现不间断理料;全自动理料,适用于高速来料装箱工艺;不同来料规格可以参数化、配方化管理,避免人为操作的失误问题。

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【技术保护点】

1.一种应用于装箱工位的垂直理料平台,包括架台(6),其特征在于,所述架台(6)的中部设有来料输送线(1),来料输送线(1)的后端上方设有工位切换机构(2),来料输送线(1)的后侧设有左右对称的垂直理料料仓(3),垂直理料料仓(3)的下侧设有驱动机构二(31),垂直理料料仓(3)的上方前侧设有垂直理料平台(5),垂直理料平台(5)的下侧设有存放板(51),垂直理料料仓(3)的上方后侧设有竖板(41),竖板(41)连接垂直理料机构(4)中的驱动机构三(42)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述来料输送线(1)包括机架和输送带(11),机架的上侧安装有左右对称的引导架(12),引导架(12)的前侧与来料输送线(1)的行进方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述工位切换机构(2)包括横向安装的驱动机构一(22),驱动机构一(22)的活动部连接导引板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述导引板(21)呈八字状,且前端的张开度大于输送带(11)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述垂直理料料仓(3)的后侧设有竖着的挡料板,挡料板的上侧与架台(6)的上侧平齐。

6.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述竖板(41)的水平截面为L型。

7.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述竖板(41)的后侧设有若干安装孔,安装孔通过螺栓固定连接驱动机构三(42)的活动杆。

8.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述驱动机构一(22)、驱动机构二(31)和驱动机构三(42)采用电缸、单轴模组或伺服机构中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述驱动机构一(22)、驱动机构二(31)和驱动机构三(42)均采用气缸或多级气缸。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于装箱工位的垂直理料平台,包括架台(6),其特征在于,所述架台(6)的中部设有来料输送线(1),来料输送线(1)的后端上方设有工位切换机构(2),来料输送线(1)的后侧设有左右对称的垂直理料料仓(3),垂直理料料仓(3)的下侧设有驱动机构二(31),垂直理料料仓(3)的上方前侧设有垂直理料平台(5),垂直理料平台(5)的下侧设有存放板(51),垂直理料料仓(3)的上方后侧设有竖板(41),竖板(41)连接垂直理料机构(4)中的驱动机构三(42)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述来料输送线(1)包括机架和输送带(11),机架的上侧安装有左右对称的引导架(12),引导架(12)的前侧与来料输送线(1)的行进方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种应用于装箱工位的垂直理料平台,其特征在于,所述工位切换机构(2)包括横向安装的驱动机构一(22),驱动机构一(22)的活动部连接导引板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种应...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌房国辉
申请(专利权)人:欣勉自动化科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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