System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法技术_技高网

一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法技术

技术编号:44828380 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 20:20
本发明专利技术公开了一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,属于超硬材料制造领域。其方法是将4μm‑6μmcBN粉经酸碱预处理后和2μm‑4μmTi(C,N)粉、10μm NbNiCrMnMo粉按合适的比例混匀后真空干燥后,装填到模具中组装成合成块,然后放入六面顶压机中高温高压制备PcBN刀坯,再与WC合金钎焊制备PcBN刀具。本发明专利技术过程简单可控易操作、效率高、成本低,能够满足大规模工业生产,以三段式升温方式高温高压工艺就能得到高强高韧高硬的PcBN刀具,能显著提高PcBN刀具的寿命,特别在加工高温合金和硬质合金等难加工材料时展现出卓越的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于超硬材料制造领域,尤其是涉及一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法。


技术介绍

1、在当前的制造业中,对刀具材料的性能要求日益严格,尤其是在高速和高精度加工领域。聚晶立方氮化硼(pcbn)作为超硬材料,因其卓越的物理和化学性能而在高端制造领域得到了广泛应用。pcbn不仅硬度高,而且具有良好的热稳定性和化学稳定性,使其成为加工难加工材料的理想选择。但在面对极端加工条件时,如高温、高压和高磨损环境下,仍存在性能下降的问题。这主要是因为传统pcbn刀具中的结合剂与立方氮化硼(cbn)间的结合强度弱,在这些条件下不能提供足够的支持,限制了其应用范围和效率。此外,pcbn刀具的韧性也有待提高。为了解决这一问题,人们一直在寻求各种方法来提高的结合剂本身的性能、结合剂与cbn间的结合强度、pcbn的韧性,以提高pcbn刀具的整体性能,拓宽其使用领域和延长使用时间,以降低生产成本,提高产品效率。

2、金属陶瓷结合了金属和陶瓷的优点,具有高硬度、高强度、耐高温、耐腐蚀和韧性好等特点。以ti(c,n)基金属陶瓷为代表的金属陶瓷作为一种新兴的切削工具材料,近年来逐渐受到了广泛的关注。金属陶瓷刀具在高温条件下依然有较好的性能。除此之外,金属陶瓷使用寿命和切削速度较硬质合金刀具都有了改善,大约为硬质合金刀具的2-5倍和3-10倍,最重要的是金属陶瓷的原材料资源丰富且生产成本低。总而言之,金属陶瓷既有陶瓷的高硬度、耐高温和化学稳定性又有金属的韧性、导热性,因此金属陶瓷是制备具有较好性能切削刀具的新星材料,其应用潜力被越来越多的人们所认识,是wc-co基硬质合金切削刀具的最理想的替代品。

3、目前为止,ti(c,n)基金属陶瓷大范围应用还是受到限制,主要原因是ti(c,n)不及wc与粘结相ni/co的润湿性好,使得其韧性普遍不如硬质合金体系。那么如何开发具有更高强韧性的ti(c,n)基金属陶瓷对于切削领域乃至工业领域都有着深远的影响。围绕这一关键问题,目前有较多的研究基于材料的成分设计与优化、制备工艺设计与优化等方面来改善和提高ti(c,n)基金属陶瓷的性能。

4、研究人员通过探究在超细ti(c,n)基金属陶瓷中,发现超细晶粒ti(c,n)基金属陶瓷相比其他金陶而言具有更好的综合性能,如硬度、强韧性和耐磨性等,这为其在工业应用方面提供了更广阔的发展空间。

5、高熵合金(high entropy alloys,heas)具有高强度、高硬度、高耐磨性、高断裂韧性、优异的低温性能和结构稳定性、良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能的特殊性能,被用在航空航天领域、汽车工业、电子行业、核能及其他军事应用、医疗器械、能源转换与存储方面等多种领域。用高熵合金作为结合剂,能提高结合剂本身的性能,从而提高pcbn整体的性能。在众多的高熵合金系中,nbnicrmnmo系列高熵合金是一类研究最为广泛的高熵合金。然而,现有技术中,尚未发现利用超细ti(c,n)和nbnicrmnmo以制备高强高韧pcbn刀具的方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于:提供一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,通过在ti(c,n)基中加入nbnicrmnmo在高温高压中能形成(ti,nb,ni,cr,mn,mo)(c,n),使得金属陶瓷的芯环结构分布最为均匀,陶瓷硬质相晶粒细化,陶瓷、碳化物溶解扩散沉淀,在高温高压制备pcbn刀具中,起到弥散强化的作用,从而提高pcbn刀具的性能和寿命。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,包括以下步骤:

4、s1、选择原料,以质量百分比计,原料中包括如下组分:80%-85%主晶相,13%-19%结合剂,0.5%-3%增强剂;其中,所述主晶相采用cbn粉,所述结合剂采用ti(c,n)粉,所述增强剂采用nbnicrmnmo粉;

5、s2、混料,将主晶相,结合剂和增强剂按比例加入溶剂中混合均匀,得到混合料浆,将所得混合料浆置于真空干燥箱内进行干燥和高温处理,得到混合粉末;

6、s3、烧结,将混合粉末装填到合成模具中组成合成块,在六面顶压机中按照设定好的工艺参数进行高温高压烧结,卸压冷却至室温后取出得到pcbn样片;

7、s4、将高温高压烧结好的pcbn样片与wc合金基体进行钎焊,即得到的pcbn刀具。

8、优选地,所述cbn粉的晶粒尺寸为4μm-6μm,纯度为99.9%。

9、优选地,所述ti(c,n)的晶粒尺寸为2μm-4μm,纯度为99.9%。

10、优选地,所述nbnicrmnmo粉的晶粒尺寸为10μm,纯度为99.9%。

11、优选地,步骤s1中,先将所述cbn粉放入10%到30%的稀盐酸溶液中,煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再置于10%到30%的naoh溶液中,同样煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再经离心分离后,先用蒸馏水清洗,随后用无水乙醇洗涤,最后进行真空干燥处理以备用。

12、优选地,步骤s2中,采用球磨机进行混料,且球磨机中,溶剂、原料、磨球的重量比为2:1:3,混料时间24h~30h,所述磨球采用氧化锆球或硬质合金球。

13、优选地,步骤s2中,所述溶剂为无水乙醇。

14、优选地,步骤s2中,所述干燥是在3.0×10-3pa真空环境下、且在60℃的温度下真空干燥24h。

15、优选地,步骤s2中,所述高温处理是在3.0×10-3pa的真空环境下,且在500℃-600℃的温度下处理1h-3h。

16、优选地,步骤s3中所述高温高压烧结包括如下步骤:先将压力增加到5.0gpa-6.0gpa后保持不变,以100℃/min的升温速率升温到600℃时保温5min,继续以100℃/min的升温速率升温到1000℃时保温3min,再以50℃/min的升温速率继续升温到1400℃-1500℃,保温时间为5-10min。

17、本专利技术还包括能够使其正常使用的其它步骤,均为本领域的常规技术手段;另外,本专利技术中未加限定的步骤均采用本领域中的常规手段,在此不再详细描述。

18、本专利技术的工作原理是:

19、本专利技术使用金属陶瓷ti(c,n)结合剂代替一般的金属结合剂或陶瓷结合剂,利用金属陶瓷ti(c,n)本身的高强度和高韧性来提高结合剂自身的性能,提高pcbn整体的强度和硬度,本专利技术使用细晶能提高材料的强度、硬度和韧性。2μm-4μm的ti(c,n)粉、10μm高熵合金nbnicrmnmo粉和4μm-6μm的cbn粉,不仅能提高结合剂自身的强度和结合剂与cbn间的结合强度,还能提高pcbn的韧性,使pcbn的整体性能增强。高熵合金nbnicrmnmo粉的加入,一方面在高温高压下能使ti(c,n)粉晶粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,所述cBN粉的晶粒尺寸为4μm-6μm,纯度为99.9%。

3.根据权利要求2所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,所述Ti(C,N)粉的晶粒尺寸为2μm-4μm,纯度为99.9%。

4.根据权利要求3所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,所述NbNiCrMnMo粉的晶粒尺寸为10μm,纯度为99.9%。

5.根据权利要求4所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,步骤S1中,先将所述cBN粉放入10%到30%的稀盐酸溶液中,煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再置于10%到30%的NaOH溶液中,同样煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再经离心分离后,先用蒸馏水清洗,随后用无水乙醇洗涤,最后进行真空干燥处理以备用。

6.根据权利要求1所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,步骤S2中,采用球磨机进行混料,且球磨机中,溶剂、原料、磨球的重量比为2:1:3,混料时间24h~30h,所述磨球采用氧化锆球或硬质合金球。

7.根据权利要求6所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,步骤S2中,所述溶剂为无水乙醇。

8.根据权利要求6所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于,步骤S2中,所述干燥是在3.0×10-3Pa真空环境下、且在60℃的温度下真空干燥24h。

9.根据权利要求6中所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于:步骤S2中,所述高温处理是在3.0×10-3Pa的真空环境下,且在500℃-600℃的温度下处理1h-3h。

10.根据权利要求1~9中任一项所述的一种NbNiCrMnMo增强超细Ti(C,N)制备高强高韧PcBN刀具的方法,其特征在于:步骤S3中,所述高温高压烧结包括如下步骤:先将压力增加到5.0GPa-6.0GPa后保持不变,以100℃/min的升温速率升温到600℃时保温5min,继续以100℃/min的升温速率升温到1000℃时保温3min,再以50℃/min的升温速率继续升温到1400℃-1500℃,保温时间为5min-10min。

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【技术特征摘要】

1.一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,所述cbn粉的晶粒尺寸为4μm-6μm,纯度为99.9%。

3.根据权利要求2所述的一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,所述ti(c,n)粉的晶粒尺寸为2μm-4μm,纯度为99.9%。

4.根据权利要求3所述的一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,所述nbnicrmnmo粉的晶粒尺寸为10μm,纯度为99.9%。

5.根据权利要求4所述的一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,步骤s1中,先将所述cbn粉放入10%到30%的稀盐酸溶液中,煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再置于10%到30%的naoh溶液中,同样煮沸10min-50min后用蒸馏水清洗,再经离心分离后,先用蒸馏水清洗,随后用无水乙醇洗涤,最后进行真空干燥处理以备用。

6.根据权利要求1所述的一种nbnicrmnmo增强超细ti(c,n)制备高强高韧pcbn刀具的方法,其特征在于,步...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖长江陶宏均段磊杨雪峰栗正新郑皓宇孙睿薛瑞平苏祥慧曹红星
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:

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