【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电路板制造，尤其涉及一种电路板通孔设备。
技术介绍
1、电路板(printed circuit board，pcb)在使用冲压模具一体成型时，由于挤压的作用，冲针与工艺孔对应的铜皮会黏附在一起，冲针在冲孔完成后退针时，将冲裁下来的铜皮又带回到工艺孔里，造成堵孔，因此需要对工艺孔进行疏通。
2、传统的通孔方式一般是采用通孔治具对工艺孔进行疏通。其中，通孔治具是在一块电木板上，在电路板的孔对应位置插上比工艺孔小的小尺寸的针，使用时通孔治具上的针穿过电路板的工艺孔，以此对工艺孔进行疏通，此种方式不仅效率不高，而且由于需要制作专门的通孔治具，有额外的制作和维护成本。
技术实现思路
1、本申请提供了一种电路板通孔设备，能够解决相关技术中采用通孔治具对工艺孔进行疏通不仅效率不高，而且由于需要制作专门的通孔治具，有额外的制作和维护成本的问题。
2、本申请实施例提供了一种电路板通孔设备，所述电路板通孔设备包括清理部件，所述清理部件包括：
3、支撑组件，用于支撑电路板，所述电路板具有工艺孔；
4、吹气组件，包括相连接的吹气件和第一动力件，所述吹气件具有吹气孔，所述第一动力件与所述吹气件相连接并用于带动所述吹气件沿第一方向靠近所述电路板，以使得所述吹气孔的开口与所述工艺孔的孔口相对应。
5、在其中一些实施例中，所述吹气件设置有沿第二方向延伸的滑槽，所述吹气孔的所述开口成型于所述滑槽的内壁；所述吹气组件还包括调节件，所述调节件可滑动地
6、在其中一些实施例中，所述吹气组件还包括螺纹件和支架，所述螺纹件穿设于所述支架且二者螺纹配合，所述螺纹件的轴线平行于所述第二方向，所述螺纹件与所述调节件相连接。
7、在其中一些实施例中，所述调节件设置至少两个，且其中两个所述调节件沿所述第二方向依次设置且分别位于所述滑槽的两端。
8、在其中一些实施例中，所述吹气件设置有第一密封部，所述第一密封部用于限定出所述开口与所述工艺孔相连通的部分通道，所述第一密封部用于与所述电路板相抵持；和/或，所述调节件设置有第二密封部，所述第二密封部用于限定出所述开口与所述工艺孔相连通的部分通道，所述第二密封部用于与所述电路板相抵持。
9、在其中一些实施例中，所述吹气组件还包括第一导向件，所述第一导向件沿所述第一方向延伸，所述吹气件与所述第一导向件滑动配合。
10、在其中一些实施例中，所述支撑组件包括多个支撑板，多个所述支撑板依次且间隔设置，至少两个所述支撑板用于共同支撑所述电路板且其中两个所述支撑板之间的间隙与所述工艺孔相连通。
11、在其中一些实施例中，所述支撑组件包括料斗，所述料斗设于所述支撑板的底部，且所述料斗的内部空间与所述间隙相连通。
12、在其中一些实施例中，所述清理部件包括两个夹板组件，两个所述夹板组件分别设置在所述支撑组件的两侧，且两个所述夹板组件可相向靠近，以夹持所述电路板。
13、在其中一些实施例中，所述夹板组件包括相连接的夹持件和动力座，所述动力座用于驱动所述夹持件靠近或者远离所述电路板。
14、在其中一些实施例中，所述动力座用于带动所述夹持件沿所述第一方向移动；和/或，所述动力座用于带动所述夹持件沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于两个所述夹板组件的排布方向。
15、在其中一些实施例中，所述电路板通孔设备还包括上料部件，所述上料部件用于将所述电路板由第一预设位置移动至所述支撑组件。
16、在其中一些实施例中，所述上料部件包括上板横移机构和上板升降机构，所述上板升降机构用于将所述电路板由所述第一预设位置沿第一上料路径移动至第一中转位置，所述上板横移机构用于将所述电路板由所述第一中转位置沿第二上料路径移动至所述支撑组件，所述第二上料路径与所述第一上料路径不平行。
17、在其中一些实施例中，所述支撑组件具有相间隔的吹气位置和上料位置，所述第一动力件用于带动所述吹气件沿第一方向靠近位于所述吹气位置的所述电路板，所述上料部件用于将所述电路板由所述第一预设位置移动至所述上料位置；所述清理部件还包括第一输送组件和限位组件，所述限位组件设置在所述上料位置和所述吹气位置之间，所述第一输送组件用于将所述电路板由所述上料位置移动至与所述限位组件相接触，以在至少一个方向上限定所述电路板的位置。
18、在其中一些实施例中，所述限位组件包括相连接的限位件和第二动力件，所述限位件用于与所述电路板相接触，所述第二动力件用于带动所述限位件远离所述电路板。
19、在其中一些实施例中，所述上料部件还包括上板拍板机构，所述上板拍板机构包括两个上料拍板，两个所述上料拍板可相互靠近，以夹持与所述限位组件相接触的所述电路板。
20、在其中一些实施例中，所述电路板通孔设备还包括检测部件，所述检测部件包括照相组件和第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述电路板移动至所述照相组件的视野范围，所述照相组件用于对所述工艺孔的内部进行拍照检测。
21、在其中一些实施例中，所述电路板通孔设备还包括下料部件，所述下料部件用于将所述第二输送组件上的所述电路板移动至第二预设位置。
22、在其中一些实施例中，所述下料部件包括下板横移机构和下板升降机构，所述下板横移机构用于将所述电路板由所述输送组件沿第一下料路径移动至第二中转位置，所述下板升降机构用于将所述电路板由所述第二中转位置沿第二下料路径移动至所述第二预设位置，所述第二下料路径与所述第一下料路径不平行。
23、在其中一些实施例中，所述第二预设位置包括良品区域和废品区域；所述下板升降机构设置两个，且其中一个所述下板升降机构用于将所述电路板由所述第二中转位置移动至所述良品区域，另外一个所述下板升降机构用于将所述电路板由所述第二中转位置移动至所述废品区域。
24、本申请实施例提供的电路板通孔设备，有益效果在于：由于电路板通孔设备包括清理部件，清理部件包括支撑组件和吹气组件，且吹气组件包括相连接的吹气件和第一动力件，吹气件具有吹气孔，第一动力件与吹气件相连接，所以可以先将电路板放置在支撑组件上，再使用第一动力件带动吹气件沿第一方向靠近电路板，以使得所述吹气孔的开口与工艺孔的孔口相对应，便可通过吹气件对工艺孔进行吹气疏通，效率较高，不需要制作专门的通孔治具，制作和维护成本均较低。
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1.一种电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备包括清理部件，所述清理部件包括：
2.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气件设置有沿第二方向延伸的滑槽，所述吹气孔的所述开口成型于所述滑槽的内壁；所述吹气组件还包括调节件，所述调节件可滑动地设置在所述滑槽内并遮蔽至少部分所述开口，所述调节件可相对于所述吹气件移动，以增大或减小所述调节件遮蔽所述开口的面积。
3.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气组件还包括螺纹件和支架，所述螺纹件穿设于所述支架且二者螺纹配合，所述螺纹件的轴线平行于所述第二方向，所述螺纹件与所述调节件相连接。
4.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述调节件设置至少两个，且其中两个所述调节件沿所述第二方向依次设置且分别位于所述滑槽的两端。
5.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气件设置有第一密封部，所述第一密封部用于限定出所述开口与所述工艺孔相连通的部分通道，所述第一密封部用于与所述电路板相抵持；和/或，所述调节件设置有第二密封部，所述第二密
6.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气组件还包括第一导向件，所述第一导向件沿所述第一方向延伸，所述吹气件与所述第一导向件滑动配合。
7.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述支撑组件包括多个支撑板，多个所述支撑板依次且间隔设置，至少两个所述支撑板用于共同支撑所述电路板且其中两个所述支撑板之间的间隙与所述工艺孔相连通。
8.根据权利要求7所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述支撑组件包括料斗，所述料斗设于所述支撑板的底部，且所述料斗的内部空间与所述间隙相连通。
9.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述清理部件包括两个夹板组件，两个所述夹板组件分别设置在所述支撑组件的两侧，且两个所述夹板组件可相向靠近，以夹持所述电路板。
10.根据权利要求9所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述夹板组件包括相连接的夹持件和动力座，所述动力座用于驱动所述夹持件靠近或者远离所述电路板。
11.根据权利要求10所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述动力座用于带动所述夹持件沿所述第一方向移动；和/或，所述动力座用于带动所述夹持件沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于两个所述夹板组件的排布方向。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备还包括上料部件，所述上料部件用于将所述电路板由第一预设位置移动至所述支撑组件。
13.根据权利要求12所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述上料部件包括上板横移机构和上板升降机构，所述上板升降机构用于将所述电路板由所述第一预设位置沿第一上料路径移动至第一中转位置，所述上板横移机构用于将所述电路板由所述第一中转位置沿第二上料路径移动至所述支撑组件，所述第二上料路径与所述第一上料路径不平行。
14.根据权利要求12所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述支撑组件具有相间隔的吹气位置和上料位置，所述第一动力件用于带动所述吹气件沿第一方向靠近位于所述吹气位置的所述电路板，所述上料部件用于将所述电路板由所述第一预设位置移动至所述上料位置；所述清理部件还包括第一输送组件和限位组件，所述限位组件设置在所述上料位置和所述吹气位置之间，所述第一输送组件用于将所述电路板由所述上料位置移动至与所述限位组件相接触，以在至少一个方向上限定所述电路板的位置。
15.根据权利要求14所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述限位组件包括相连接的限位件和第二动力件，所述限位件用于与所述电路板相接触，所述第二动力件用于带动所述限位件远离所述电路板。
16.根据权利要求14所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述上料部件还包括上板拍板机构，所述上板拍板机构包括两个上料拍板，两个所述上料拍板可相互靠近，以夹持与所述限位组件相接触的所述电路板。
17.根据权利要求1至11中任意一项所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备还包括检测部件，所述检测部件包括照相组件和第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述电路板移动至所述照相组件的视野范围，所述照相组件用于对所述工艺孔的内部进行拍照检测。
18.根据权利要求17所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备还包括下料部件，所述下料部件用于将所述第二输送组件上的所述电路板移...
【技术特征摘要】
1.一种电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备包括清理部件，所述清理部件包括：
2.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气件设置有沿第二方向延伸的滑槽，所述吹气孔的所述开口成型于所述滑槽的内壁；所述吹气组件还包括调节件，所述调节件可滑动地设置在所述滑槽内并遮蔽至少部分所述开口，所述调节件可相对于所述吹气件移动，以增大或减小所述调节件遮蔽所述开口的面积。
3.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气组件还包括螺纹件和支架，所述螺纹件穿设于所述支架且二者螺纹配合，所述螺纹件的轴线平行于所述第二方向，所述螺纹件与所述调节件相连接。
4.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述调节件设置至少两个，且其中两个所述调节件沿所述第二方向依次设置且分别位于所述滑槽的两端。
5.根据权利要求2所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气件设置有第一密封部，所述第一密封部用于限定出所述开口与所述工艺孔相连通的部分通道，所述第一密封部用于与所述电路板相抵持；和/或，所述调节件设置有第二密封部，所述第二密封部用于限定出所述开口与所述工艺孔相连通的部分通道，所述第二密封部用于与所述电路板相抵持。
6.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述吹气组件还包括第一导向件，所述第一导向件沿所述第一方向延伸，所述吹气件与所述第一导向件滑动配合。
7.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述支撑组件包括多个支撑板，多个所述支撑板依次且间隔设置，至少两个所述支撑板用于共同支撑所述电路板且其中两个所述支撑板之间的间隙与所述工艺孔相连通。
8.根据权利要求7所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述支撑组件包括料斗，所述料斗设于所述支撑板的底部，且所述料斗的内部空间与所述间隙相连通。
9.根据权利要求1所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述清理部件包括两个夹板组件，两个所述夹板组件分别设置在所述支撑组件的两侧，且两个所述夹板组件可相向靠近，以夹持所述电路板。
10.根据权利要求9所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述夹板组件包括相连接的夹持件和动力座，所述动力座用于驱动所述夹持件靠近或者远离所述电路板。
11.根据权利要求10所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述动力座用于带动所述夹持件沿所述第一方向移动；和/或，所述动力座用于带动所述夹持件沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于两个所述夹板组件的排布方向。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的电路板通孔设备，其特征在于，所述电路板通孔设备还包括上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林城，
申请(专利权)人：珠海市益天技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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