【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜线绞线装置，具体为一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置。
技术介绍
1、现有的铜线绞线是将多根铜线通过机械装置进行绞合，形成一根整体的绞线，然后工人再次根据所需绞线长度进行切割裁剪备用。
2、但是在绞线裁剪过程中，由于铜线通常比较柔软，易弯曲和扭曲，在裁剪绞合结束进行裁剪时容易因为绞合铜线松动而造成铜线散乱而掉落，操作人员在裁剪时施加不均匀的力量、速度过快或过慢，导致铜线裁剪不整齐、散乱，而散乱的铜线会导致部分铜线无法再次利用，增加了资源浪费同时，而绞合后的铜线在裁剪时因为切割点未充分固定会导致切割时铜线产生崩离，从而会导致工作人员因崩离的铜屑划伤风险产生，严重者甚至会导致生命安全的风险。
3、此外，由于小型工厂中，在对绞合铜线进行裁剪时通常根据所需绞线长度进行固定裁剪，而由于固定式裁剪铜线会导致铜线制作生产绞合长度较为单一，而且现有裁剪通常需要人工手动控制，而如果铜线绞线机无法准确控制适应不同绞线的长度，当需要不同批次的绞线时需要单独更换机器整体，这样不仅增加生产铜线绞线的成本，而且在众多小型工厂进行固定裁剪切割时，不仅需要额外的调整和人工干预，导致生产周期延长，影响交货期和客户满意度，也会影响产品的质量和外观。
4、故而提出了一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出了一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，以解决现有技术中铜线尾端裁剪散乱和
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，包括绞线机，所述绞线机上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动架，所述滑轨远离绞线机一端固定连接有线束盘，所述滑动架靠近线束盘一面固定连接有拉直块，所述绞线机上固定安装有夹持装置，一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置包括长度可调节机构和焊接切割机构；所述长度可调节机构设置在绞线机上，所述焊接切割机构设置在滑动架上；
3、所述长度可调节机构用于调节固定不同长度时的绞线；
4、所述焊接切割机构用于固定焊接切割铜线，防止铜线绞线散乱。
5、作为优选的，所述长度可调节机构中包括握把，所述握把上转动连接有驱柄，所述驱柄远离握把一端固定连接有蜗杆，所述绞线机靠近蜗杆两侧固定连接有支撑板，所述蜗杆两端外表面转动连接在支撑板上。
6、作为优选的，所述蜗杆齿面上啮合有蜗轮，所述蜗轮中部固定连接有柱状筒，所述蜗轮柱状筒转动连接在绞线机上，所述蜗轮中部开设有螺纹孔，所述蜗轮螺纹孔中螺纹连接有螺纹轴。
7、作为优选的，所述螺纹轴一端滑动连接在绞线机中，所述螺纹轴另一端固定连接在滑动架上，所述螺纹轴上开设有限位槽，所述限位槽中滑动连接有限位螺母，所述绞线机上开设有螺纹槽，所述限位螺母螺纹连接在螺纹槽中。
8、作为优选的，所述焊接切割机构中包括传动轴，所述滑动架上固定安装有伸缩气缸，所述传动轴一端与伸缩气缸驱动轴固定连接，所述传动轴另一端固定连接有驱动块，所述驱动块底部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离驱动块一端固定连接有按压板。
9、作为优选的，所述伸缩轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在驱动块上，所述复位弹簧另一端固定连接在按压板上，所述驱动块上转动连接有驱动板，所述驱动板远离驱动块一端转动连接有联动块，所述联动块中部转动连接在滑动架上。
10、作为优选的，所述联动块远离驱动板一端固定连接有第一伸缩板，所述第一伸缩板远离联动块一端固定连接有旋转块，所述第一伸缩板上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接在联动块上，所述压缩弹簧另一端固定连接在旋转块上，所述滑动架上对称滑动连接有多功能滑块，所述旋转块远离压缩弹簧一端转动连接在多功能滑块上。
11、作为优选的，所述多功能滑块上靠近旋转块一侧转动连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板中部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端固定连接在第二伸缩板上，所述驱动块中部固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有切割刀，所述切割刀两侧滑动连接在滑动架上。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，具备以下有益效果：
13、1、通过长度可调节机构设置，通过人工操作调节可满足不同长度需求的铜线绞线焊接切割，而且通过长度可调节机构设置可以根据需要精确地控制绞线的长度，从而确保每根绞线都达到预定的长度要求，通过调节可以满足不同客户对产品尺寸的需求，相对比现有的固定尺寸的绞线切割，该设置使用更加便捷，操作更加简单，无需更换设备，只需要旋转调控即可满足不同尺寸绞线切割需求。
14、2、通过焊接切割机构设置，通过按压电加热，可以在切割铜线之前将铜线焊接在一起，确保在切割过程中不会出现松散的铜线散落，通过控制铜线防散乱，可以减少清理铜线碎屑和杂物的时间，加快生产流程，而且也可以减少生产现场的杂物和碎屑，降低工作环境的安全风险，保障员工的身体健康和安全保持生产现场的整洁和安全。
15、3、通过长度可调节机构和焊接切割机构设置，进行焊接和切割时可以减少铜线的浪费，在传统的方式中，需要先焊接完整的绞线，然后再进行切割，但是由于不同长度的需求，需要单独更换不同的切割机器进行切割，相对比现有小型工厂中需要不同切割设备对不同生产绞线进行切割，通过长度可调节机构和焊接切割机构设置下可以通过任意调节握把，使切割设备能适应不同切割需求同时，而且焊接和切割也可以根据具体长度需求，避免不必要的浪费，提供更大的灵活性和多样性，企业也可以根据客户需求快速调整绞线的长度，满足市场需求。
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1.一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，用于铜线绞线时防散乱，包括绞线机(1)，所述绞线机(1)上固定连接有滑轨(101)，所述滑轨(101)上滑动连接有滑动架(102)，所述滑轨(101)远离绞线机(1)一端固定连接有线束盘(103)，所述滑动架(102)靠近线束盘(103)一面固定连接有拉直块(105)，所述绞线机(1)上固定安装有夹持装置(104)，其特征在于，所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置包括长度可调节机构(2)和焊接切割机构(3)，所述长度可调节机构(2)设置在绞线机(1)上，所述焊接切割机构(3)设置在滑动架(102)上；
2.根据权利要求1所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述长度可调节机构(2)中包括握把(201)，所述握把(201)上转动连接有驱柄(202)，所述驱柄(202)远离握把(201)一端固定连接有蜗杆(203)，所述绞线机(1)靠近蜗杆(203)两侧固定连接有支撑板(204)，所述蜗杆(203)两端外表面转动连接在支撑板(204)上。
3.根据权利要求2所述的一种收尾自动点焊避免散乱的
4.根据权利要求3所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述螺纹轴(206)一端滑动连接在绞线机(1)中，所述螺纹轴(206)另一端转动连接在滑动架(102)上，所述螺纹轴(206)上开设有限位槽(207)，所述限位槽(207)中滑动连接有限位螺母(208)，所述绞线机(1)上开设有螺纹槽，所述限位螺母(208)螺纹连接在螺纹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述焊接切割机构(3)中包括传动轴(301)，所述滑动架(102)上固定安装有伸缩气缸，所述传动轴(301)一端与伸缩气缸驱动轴固定连接，所述传动轴(301)另一端固定连接有驱动块(302)，所述驱动块(302)底部固定连接有伸缩轴(303)，所述伸缩轴(303)远离驱动块(302)一端固定连接有按压板(305)。
6.根据权利要求5所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述伸缩轴(303)上套设有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)一端固定连接在驱动块(302)上，所述复位弹簧(304)另一端固定连接在按压板(305)上，所述驱动块(302)上转动连接有驱动板(306)，所述驱动板(306)堆成设置在伸缩轴(303)两侧，所述驱动板(306)远离驱动块(302)一端转动连接有联动块(307)，所述联动块(307)中部转动连接在滑动架(102)上。
7.根据权利要求6所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述联动块(307)远离驱动板(306)一端固定连接有第一伸缩板(308)，所述第一伸缩板(308)远离联动块(307)一端固定连接有旋转块(309)，所述第一伸缩板(308)上套设有压缩弹簧(310)，所述压缩弹簧(310)一端固定连接在联动块(307)上，所述压缩弹簧(310)另一端固定连接在旋转块(309)上，所述滑动架(102)上对称滑动连接有多功能滑块(311)，所述旋转块(309)远离压缩弹簧(310)一端转动连接在多功能滑块(311)上。
8.根据权利要求7所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述多功能滑块(311)上靠近旋转块(309)一侧转动连接有第二伸缩板(312)，所述第二伸缩板(312)中部套设有拉伸弹簧(313)，所述拉伸弹簧(313)两端固定连接在第二伸缩板(312)上，所述驱动块(302)中部固定连接有连接块(314)，所述连接块(314)设置在两侧驱动板(306)之间，所述连接块(314)底端固定连接有切割刀(315)，所述切割刀(315)两侧滑动连接在滑动架(102)上。
...【技术特征摘要】
1.一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，用于铜线绞线时防散乱，包括绞线机(1)，所述绞线机(1)上固定连接有滑轨(101)，所述滑轨(101)上滑动连接有滑动架(102)，所述滑轨(101)远离绞线机(1)一端固定连接有线束盘(103)，所述滑动架(102)靠近线束盘(103)一面固定连接有拉直块(105)，所述绞线机(1)上固定安装有夹持装置(104)，其特征在于，所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置包括长度可调节机构(2)和焊接切割机构(3)，所述长度可调节机构(2)设置在绞线机(1)上，所述焊接切割机构(3)设置在滑动架(102)上；
2.根据权利要求1所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述长度可调节机构(2)中包括握把(201)，所述握把(201)上转动连接有驱柄(202)，所述驱柄(202)远离握把(201)一端固定连接有蜗杆(203)，所述绞线机(1)靠近蜗杆(203)两侧固定连接有支撑板(204)，所述蜗杆(203)两端外表面转动连接在支撑板(204)上。
3.根据权利要求2所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述蜗杆(203)齿面上啮合有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)中部固定连接有柱状筒，所述蜗轮(205)柱状筒转动连接在绞线机(1)上，所述蜗轮(205)中部开设有螺纹孔，所述蜗轮(205)螺纹孔中螺纹连接有螺纹轴(206)。
4.根据权利要求3所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述螺纹轴(206)一端滑动连接在绞线机(1)中，所述螺纹轴(206)另一端转动连接在滑动架(102)上，所述螺纹轴(206)上开设有限位槽(207)，所述限位槽(207)中滑动连接有限位螺母(208)，所述绞线机(1)上开设有螺纹槽，所述限位螺母(208)螺纹连接在螺纹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种收尾自动点焊避免散乱的铜线绞线装置，其特征在于：所述焊接切割机构(3)中包括传动轴(301)，所述滑动架(102)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢小花，李青容，李泽炼，易晓勇，陈灵光，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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