【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锅具包装，特别涉及一种锅具自动包装线。
技术介绍
1、锅具的包装流程为：套纸卡--压平纸卡--套袋--放纸片--放隔层--装箱--封箱。然而，在这个过程中，大多数采用人工进行操作，劳动强度大，工作效率低，且容易出错；当然，也有少部分通过自动化设备进行实现，但目前的自动化设备只能实现部分工序，导致生产成本高，工作效率低。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种锅具自动包装线，能够实现锅具的自动包装，减少劳动力，降低劳动强度，减少占用面积，降低生产成本，提高工作效率。
2、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，包括两组排列设置且输送方向相同的生产系统，每组所述生产系统包括依次通过输送装置连接的上料装置、压平装置、套袋装置、纸片放入装置和隔层放入装置，所述上料装置包括锅具上料机构和纸卡上料机构，所述锅具上料机构用于将所述锅具运送至所述输送装置，所述纸卡上料机构用于将纸卡套设于所述锅具上，所述压平装置用于将所述纸卡压平，所述套袋装置用于对所述锅具进行套袋，所述纸片放入装置用于将纸片放置于所述锅具上，所述隔层放入装置用于将圆锥隔层放置于所述锅具；还包括装箱装置和封箱装置，所述封箱装置设置于两组所述生产系统中所述输送装置的末端，所述装箱装置用于将所述输送装置上的所述锅具装入纸箱内，所述封箱装置设置于所述装箱装置的下游，所述封箱装置用于对所述纸箱进行封箱。
3、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，至少具有如下有益
4、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述锅具上料机构包括传送带和第一夹持组件，所述传送带设置于所述输送装置的一侧，所述第一夹持组件架设于所述传送带和所述输送装置之间，所述第一夹持组件用于将所述锅具从所述传送带传送至所述输送装置。
5、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述纸卡上料装置包括存放架和第二夹持组件，所述存放架与所述锅具上料机构同侧设置，所述第二夹持组件架设于所述存放架和所述输送装置之间，所述第二夹持组件用于将所述纸卡从所述存放架传送至所述输送装置的所述锅具上。
6、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述套袋装置包括制袋机构和第三夹持机构，所述制袋机构设置有工作台，所述工作台设置有包装袋，所述工作台位于所述输送装置的一侧，所述第三夹持机构架设于所述工作台和所述输送装置之间，所述第三夹持机构用于将所述锅具从所述输送装置传送至所述工作台进行套袋并将套袋后的所述锅具传送回所述输送装置。
7、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述纸片放入装置包括叠纸仓和导送机构，所述叠纸仓设置于所述输送装置的一侧，所述导送机构设置于所述叠纸仓的底部且朝向所述输送装置一侧延伸。
8、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述隔层放入装置包括旋转盘和第四夹持机构，所述旋转盘转动设置于所述输送装置的一侧，所述旋转盘圆周设置有多个放置仓，所述放置仓存放有所述圆锥隔层，所述第四夹持机构架设于所述旋转盘和所述输送装置之间，所述第四夹持机构用于将所述圆锥隔层从所述放置仓传送至所述输送装置的所述锅具上。
9、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述装箱装置包括纸箱成型机构、纸箱传送机构和第五夹持机构，所述纸箱成型机构设置于所述输送装置的一侧，所述纸箱传送机构与所述纸箱成型机构连接，所述第五夹持机构设置于所述纸箱传送机构和所述输送装置之间，所述第五夹持机构用于将所述输送装置的所述锅具传送至所述纸箱传送机构的所述纸箱内。
10、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述装箱装置还包括隔板放置机构和第六夹持机构，所述隔板放置机构设置于所述第五夹持机构的下游，所述隔板放置机构用于将隔板放置于所述纸箱内的所述锅具上方，所述第六夹持机构设置于所述隔板放置机构的下游，所述第六夹持机构用于将所述输送装置的所述锅具传送至所述纸箱内的所述隔板上。
11、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，还包括出料装置，所述出料装置包括称重机构、产品输出机构和第七夹持机构，所述称重机构与所述封箱装置连接，所述称重机构用于对封箱后的所述纸箱进行称重，所述产品输出机构设置于所述称重机构的一侧，所述第七夹持机构设置于所述称重机构和所述产品输出机构之间，所述第七夹持机构用于将所述称重机构上的所述纸箱传送至所述产品输出机构。
12、根据本申请实施例所述的锅具自动包装线，所述产品输出机构包括第一输出组件和第二输出组件，所述第一输出组件设置于所述称重机构的一侧，所述第一输出组件用于输送托盘，所述第二输出组件设置于所述称重机构的末端以用于接收所述称重机构输出的不合格品，所述第七夹持机构设置于所述第一输出组件和所述称重机构组件之间，所述第七夹持机构用于将所述称重机构的所述纸箱传送至所述第一输出组件的托盘进行堆垛。
13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.锅具自动包装线，其特征在于，包括两组排列设置且输送方向相同的生产系统，每组所述生产系统包括依次通过输送装置连接的上料装置、压平装置、套袋装置、纸片放入装置和隔层放入装置，所述上料装置包括锅具上料机构和纸卡上料机构，所述锅具上料机构用于将所述锅具运送至所述输送装置，所述纸卡上料机构用于将纸卡套设于所述锅具上，所述压平装置用于将所述纸卡压平，所述套袋装置用于对所述锅具进行套袋，所述纸片放入装置用于将纸片放置于所述锅具上，所述隔层放入装置用于将圆锥隔层放置于所述锅具；还包括装箱装置和封箱装置，所述封箱装置设置于两组所述生产系统中所述输送装置的末端，所述装箱装置用于将所述输送装置上的所述锅具装入纸箱内，所述封箱装置设置于所述装箱装置的下游，所述封箱装置用于对所述纸箱进行封箱。
2.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述锅具上料机构包括传送带和第一夹持组件，所述传送带设置于所述输送装置的一侧，所述第一夹持组件架设于所述传送带和所述输送装置之间，所述第一夹持组件用于将所述锅具从所述传送带传送至所述输送装置。
3.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其
4.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述套袋装置包括制袋机构和第三夹持机构，所述制袋机构设置有工作台，所述工作台设置有包装袋，所述工作台位于所述输送装置的一侧，所述第三夹持机构架设于所述工作台和所述输送装置之间，所述第三夹持机构用于将所述锅具从所述输送装置传送至所述工作台进行套袋并将套袋后的所述锅具传送回所述输送装置。
5.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述纸片放入装置包括叠纸仓和导送机构，所述叠纸仓设置于所述输送装置的一侧，所述导送机构设置于所述叠纸仓的底部且朝向所述输送装置一侧延伸。
6.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述隔层放入装置包括旋转盘和第四夹持机构，所述旋转盘转动设置于所述输送装置的一侧，所述旋转盘圆周设置有多个放置仓，所述放置仓存放有所述圆锥隔层，所述第四夹持机构架设于所述旋转盘和所述输送装置之间，所述第四夹持机构用于将所述圆锥隔层从所述放置仓传送至所述输送装置的所述锅具上。
7.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述装箱装置包括纸箱成型机构、纸箱传送机构和第五夹持机构，所述纸箱成型机构设置于所述输送装置的一侧，所述纸箱传送机构与所述纸箱成型机构连接，所述第五夹持机构设置于所述纸箱传送机构和所述输送装置之间，所述第五夹持机构用于将所述输送装置的所述锅具传送至所述纸箱传送机构的所述纸箱内。
8.根据权利要求7所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述装箱装置还包括隔板放置机构和第六夹持机构，所述隔板放置机构设置于所述第五夹持机构的下游，所述隔板放置机构用于将隔板放置于所述纸箱内的所述锅具上方，所述第六夹持机构设置于所述隔板放置机构的下游，所述第六夹持机构用于将所述输送装置的所述锅具传送至所述纸箱内的所述隔板上。
9.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置包括称重机构、产品输出机构和第七夹持机构，所述称重机构与所述封箱装置连接，所述称重机构用于对封箱后的所述纸箱进行称重，所述产品输出机构设置于所述称重机构的一侧，所述第七夹持机构设置于所述称重机构和所述产品输出机构之间，所述第七夹持机构用于将所述称重机构上的所述纸箱传送至所述产品输出机构。
10.根据权利要求9所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述产品输出机构包括第一输出组件和第二输出组件，所述第一输出组件设置于所述称重机构的一侧，所述第一输出组件用于输送托盘，所述第二输出组件设置于所述称重机构的末端以用于接收所述称重机构输出的不合格品，所述第七夹持机构设置于所述第一输出组件和所述称重机构组件之间，所述第七夹持机构用于将所述称重机构的所述纸箱传送至所述第一输出组件的托盘进行堆垛。
...【技术特征摘要】
1.锅具自动包装线，其特征在于，包括两组排列设置且输送方向相同的生产系统，每组所述生产系统包括依次通过输送装置连接的上料装置、压平装置、套袋装置、纸片放入装置和隔层放入装置，所述上料装置包括锅具上料机构和纸卡上料机构，所述锅具上料机构用于将所述锅具运送至所述输送装置，所述纸卡上料机构用于将纸卡套设于所述锅具上，所述压平装置用于将所述纸卡压平，所述套袋装置用于对所述锅具进行套袋，所述纸片放入装置用于将纸片放置于所述锅具上，所述隔层放入装置用于将圆锥隔层放置于所述锅具；还包括装箱装置和封箱装置，所述封箱装置设置于两组所述生产系统中所述输送装置的末端，所述装箱装置用于将所述输送装置上的所述锅具装入纸箱内，所述封箱装置设置于所述装箱装置的下游，所述封箱装置用于对所述纸箱进行封箱。
2.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述锅具上料机构包括传送带和第一夹持组件，所述传送带设置于所述输送装置的一侧，所述第一夹持组件架设于所述传送带和所述输送装置之间，所述第一夹持组件用于将所述锅具从所述传送带传送至所述输送装置。
3.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述纸卡上料装置包括存放架和第二夹持组件，所述存放架与所述锅具上料机构同侧设置，所述第二夹持组件架设于所述存放架和所述输送装置之间，所述第二夹持组件用于将所述纸卡从所述存放架传送至所述输送装置的所述锅具上。
4.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述套袋装置包括制袋机构和第三夹持机构，所述制袋机构设置有工作台，所述工作台设置有包装袋，所述工作台位于所述输送装置的一侧，所述第三夹持机构架设于所述工作台和所述输送装置之间，所述第三夹持机构用于将所述锅具从所述输送装置传送至所述工作台进行套袋并将套袋后的所述锅具传送回所述输送装置。
5.根据权利要求1所述的锅具自动包装线，其特征在于，所述纸片放入装置包括叠纸仓和导送机构，所述叠纸仓设置于所述输送装置的一侧，所述导送机构设置于所述叠纸仓的底部且朝向所述输送装置一侧延伸。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：区锡钊，梁森青，
申请(专利权)人：江门市安诺特炊具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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