【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效聚能罩。
技术介绍
1、燃气灶具现在普遍开始向大负荷高能效进行发展，为了提升能效，锅支架的结构从原有的简单的脚片形式向带聚能盘的或单层聚能罩、双层聚罩方面演变。可是用了双层聚能罩后虽然提高了能效，但是进一步提升燃气灶的效率遇到了瓶径。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中双层聚能罩能效遇到瓶径，无法进一步提高能效的缺陷，提供一种高效聚能罩。
2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种高效聚能罩，包括外壳体，所述外壳体的内部形成有一壳腔，其特点在于，所述高效聚能罩包括：
4、反射间隔板，所述反射间隔板设置于所述壳腔内，并朝向所述壳腔的上表面设置；
5、第一聚能蓄热形腔，所述第一聚能蓄热形腔的一侧为所述壳腔的上表面，另一侧为所述反射间隔板的上表面，所述反射间隔板用于传导热量并将热量朝向所述第一聚能蓄热形腔反射；
6、所述外壳体包括上盘以及底座，所述壳腔形成于所述上盘和所述底座之间，所述壳腔的上表面为所述上盘的内表面，所述壳腔的下表面为所述底座的内表面，所述反射间隔板与所述底座仅由小平面接触，此外所述反射间隔板再无其他地方与所述底座相接触。
7、反射间隔板可以为传热系数高，反射率高的浅色的金属薄板，也可以为传热系数高，反射率高的反射涂层。
8、本专利技术通过反射间隔板提高第一聚能蓄热形腔内的热量，让灶头燃烧区的热能牢牢聚集并蓄在燃烧器头
9、较佳地，所述高效聚能罩还包括第二聚能蓄热形腔，所述第二聚能蓄热形腔的一侧为所述壳腔的下表面，另一侧为所述反射间隔板的下表面。
10、较佳地，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
11、较佳地，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间的间隔距离为2.5mm-4mm。
12、较佳地，所述反射间隔板的上表面具有下凹的弯曲形状，所述壳腔的上表面具有下凹的弯曲形状，所述第一聚能蓄热形腔为形成于所述壳腔的上表面以及所述反射间隔板的上表面之间的v形腔体。
13、较佳地，所述壳腔的下表面上形成有凸出的连接柱，所述反射间隔板上形成有连接片，所述连接片被固定在所述连接柱上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
14、较佳地，所述反射间隔板的下表面与所述壳腔的下表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
15、较佳地，所述上盘以及所述底座的连接处通过密封件密封设置。
16、较佳地，所述上盘的外表面为深色光滑曲面，所述上盘的内表面为深色粗糙曲面，所述反射间隔板的上表面为浅色光滑曲面，所述底座的外表面为深色粗糙面。
17、较佳地，所述上盘的外表面、所述上盘的内表面以及所述底座的外表面的吸热能力大于所述反射间隔板的上表面的吸热能力。
18、较佳地，所述上盘的外表面、所述上盘的内表面以及所述底座的外表面为黑色瓷膜或黑色搪瓷；和/或所述反射间隔板为亮光镜面的金属薄板。
19、较佳地，所述上盘的外表面以及所述反射间隔板的上表面的热量反射能力大于所述上盘的内表面以及所述底座的外表面的热量反射能力。
20、较佳地，所述反射间隔板为形成于所述底座的内表面的反射涂层。
21、较佳地，所述壳腔的下表面上形成有凸出的连接柱，所述反射间隔板上形成有连接凸台，所述连接凸台被固定在所述连接柱上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
22、较佳地，所述壳腔的外环侧面上形成有连接凸台，所述反射间隔板的外环侧面上形成有连接凹槽，所述连接凹槽被固定在所述连接凸台上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
23、本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术让灶头燃烧区的热能牢牢聚集并蓄在燃烧器头部，减少了燃烧器头部与外部低温区的热损失，从而提升能效。
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1.一种高效聚能罩，包括外壳体，所述外壳体的内部形成有一壳腔，其特征在于，所述高效聚能罩包括：
2.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述高效聚能罩还包括第二聚能蓄热形腔，所述第二聚能蓄热形腔的一侧为所述壳腔的下表面，另一侧为所述反射间隔板的下表面。
3.如权利要求2所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
4.如权利要求3所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间的间隔距离为2.5mm-4mm。
5.如权利要求3所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面具有下凹的弯曲形状，所述壳腔的上表面具有下凹的弯曲形状，所述第一聚能蓄热形腔为形成于所述壳腔的上表面以及所述反射间隔板的上表面之间的V形腔体。
6.如权利要求2所述的高效聚能罩，其特征在于，所述壳腔的下表面上形成有凸出的连接柱，所述反射间隔板上形成有连接片，所述连接片被固定在所述连接柱上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔
7.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的下表面与所述壳腔的下表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
8.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘以及所述底座的连接处通过密封件密封设置。
9.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘的外表面为深色光滑曲面，所述上盘的内表面为深色粗糙曲面，所述反射间隔板的上表面为浅色光滑曲面，所述底座的外表面为深色粗糙面。
10.如权利要求9所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘的外表面、所述上盘的内表面以及所述底座的外表面的吸热能力大于所述反射间隔板的上表面的吸热能力。
11.如权利要求10所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘的外表面、所述上盘的内表面以及所述底座的外表面为黑色瓷膜或黑色搪瓷；和/或所述反射间隔板为亮光镜面的金属薄板。
12.如权利要求9所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘的外表面以及所述反射间隔板的上表面的热量反射能力大于所述上盘的内表面以及所述底座的外表面的热量反射能力。
13.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板为形成于所述底座的内表面的反射涂层。
14.如权利要求7所述的高效聚能罩，其特征在于，所述壳腔的下表面上形成有凸出的连接柱，所述反射间隔板上形成有连接凸台，所述连接凸台被固定在所述连接柱上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
15.如权利要求7所述的高效聚能罩，其特征在于，所述壳腔的外环侧面上形成有连接凸台，所述反射间隔板的外环侧面上形成有连接凹槽，所述连接凹槽被固定在所述连接凸台上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
...【技术特征摘要】
1.一种高效聚能罩，包括外壳体，所述外壳体的内部形成有一壳腔，其特征在于，所述高效聚能罩包括：
2.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述高效聚能罩还包括第二聚能蓄热形腔，所述第二聚能蓄热形腔的一侧为所述壳腔的下表面，另一侧为所述反射间隔板的下表面。
3.如权利要求2所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
4.如权利要求3所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间的间隔距离为2.5mm-4mm。
5.如权利要求3所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的上表面具有下凹的弯曲形状，所述壳腔的上表面具有下凹的弯曲形状，所述第一聚能蓄热形腔为形成于所述壳腔的上表面以及所述反射间隔板的上表面之间的v形腔体。
6.如权利要求2所述的高效聚能罩，其特征在于，所述壳腔的下表面上形成有凸出的连接柱，所述反射间隔板上形成有连接片，所述连接片被固定在所述连接柱上，所述反射间隔板与所述壳腔的下表面隔开。
7.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述反射间隔板的下表面与所述壳腔的下表面平行设置，且所述反射间隔板的上表面与所述壳腔的上表面之间具有间隔距离。
8.如权利要求1所述的高效聚能罩，其特征在于，所述上盘以及所述底座的连接处通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，徐强，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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