【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高强钢，具体涉及一种高表面质量980mpa级热镀锌dh钢及制备方法。
技术介绍
1、钢铁行业正面临着前所未有的转型压力，开发低碳、环保、高性能的钢材成为行业发展的迫切需求；在热镀锌钢板领域，表面质量是衡量产品质量的关键指标之一。传统的热镀锌工艺往往难以同时满足高强度和良好的表面质量要求，特别是在生产高强度级别的钢板，如980mpa级热镀锌dh钢时，由于其强度较高，容易导致在加工过程中出现表面裂纹、粗糙等问题，且容易出现漏镀缺陷，严重影响了产品的应用范围和市场价值。
2、为了解决这一难题，行业内进行了大量的探索和实践。其中，低碳设计作为一种有效的策略，被广泛应用于各类钢材的开发中；通过优化化学成分，降低碳含量，不仅可以减少生产过程中的碳排放，还能改善钢材的加工性能和焊接性能，为生产高表面质量的热镀锌钢板提供了可能。此外，退火工艺作为热镀锌钢板生产中的关键环节，对钢板表面质量的影响尤为显著；传统的退火工艺往往难以精确控制退火过程中的气氛和温度，导致钢板表面出现氧化、脱碳等问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术采用低碳设计和高露点退火工艺，生产出既符合低碳环保要求又具有高表面质量的热镀锌钢板，以满足市场的迫切需求。高露点退火工艺作为一种新型的退火技术，通过增加露点提高氧分压，使得si、mn元素内氧化，从而有效改善漏镀缺陷，提高钢板的表面光洁度和平整度。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种高表面质量980m
3、上述技术方案中，进一步的，所述热镀锌dh钢的显微组织按体积百分比计含有20％～40％铁素体，40％～65％马氏体，3％～12％残余奥氏体，3％～15％贝氏体。
4、进一步的，所述热镀锌dh钢沿垂直于轧制方向的屈服强度≥550mpa，抗拉强度≥980mpa，a80断后延伸率15％～22％，厚度为1.0～1.6mm，扩孔率≥23％。
5、一种上述高表面质量980mpa级热镀锌dh钢的制备方法，所述制备方法包括转炉冶炼、板坯连铸、去除铸坯边部缺陷、热轧、酸洗冷轧、预热、加热、退火、缓冷、快冷以及快冷后镀锌等步骤；其中，
6、转炉冶炼：铁水预处理后的入炉铁水s≤0.003％，扒渣率≥94％。
7、转炉加入废钢，废钢占比15％～18％，铁水占比82％～85％；转炉底吹采用全程吹氩模式，终点氧控制≤650ppm。采用精炼lf路径：渣料加入量30～40kg；真空脱碳处理，真空度≤150pa，脱碳时间18～25min；真空脱氧合金化处理，脱氧合金化加入硅铁、硅锰、铝粒、铌铁，合金化顺序al-mn-nb。
8、板坯连铸：连铸过热度控制：17℃～27℃；连铸保持恒拉速1.0～1.3m/min，采用动态轻压下，连铸后铸坯需要去除边部缺陷。
9、热轧：铸坯加热温度1230℃～1250℃，开轧温度1050℃～1150℃，终轧温度870℃～900℃，卷取温度550℃～590℃；除鳞水压力18～20mpa。
10、镀锌：采用氮气加湿设备对炉内露点精确控制，退火炉中加热段露点为-10℃～-5℃，退火段及缓冷段露点为-40～-30℃，炉鼻子露点为-50℃～-40℃；退火炉中氢气(体积)含量为3％～5％。
11、退火温度830℃～850℃，缓冷出口温度690℃～740℃，快冷出口温度400℃～430℃，镀锌结束后带钢先气刀冷却到400℃～420℃；光整过程的光整延伸率控制在0.5％～1.0％范围内。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、①实现了高强度与优异成形性的和谐统一：得益于精确的材料配比与优化的工艺流程，本专利技术成功地将钢材的高强度与出色的成形性融为一体，充分满足了现代工业对材料性能的严格标准。
14、②高效的成本效益：在追求高性能的同时，本专利技术也兼顾了成本控制。通过优化材料配比和工艺流程，特别是铬元素和锰元素的巧妙运用，在确保性能的前提下实现了成本的有效降低。
15、③卓越的表面质量：通过对si、mn含量的精细设计，并结合高露点退火工艺，本专利技术的产品表面质量得到了显著提升。
16、④环保与可持续性并重：在追求高性能的同时，本专利技术也高度重视环保和可持续性。通过优化加热温度和轧制工艺，我们有效地降低了能耗，并显著减少了生产过程中的碳排放。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高表面质量980MPa级热镀锌DH钢，其特征在于，所述热镀锌DH钢的化学成分质量含量为C：0.17％～0.21％，Si：0.4％～0.7％，Mn：1.8％～2.2％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，Cr：0.4％～0.5％，Als：0.14％～0.9％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的热镀锌DH钢，其特征在于，所述热镀锌DH钢的显微组织按体积百分比计含有20％～40％铁素体，40％～65％马氏体，3％～12％残余奥氏体，3％～15％贝氏体。
3.根据权利要求1所述的热镀锌DH钢，其特征在于，所述热镀锌DH钢沿垂直于轧制方向的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥980MPa，A80断后延伸率15％～22％，厚度为1.0～1.6mm，扩孔率≥23％。
4.一种如权利要求1所述高表面质量980MPa级热镀锌DH钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：转炉冶炼、板坯连铸、热轧、酸洗冷轧、预热、加热、退火、缓冷、快冷、镀锌；其中，
5.根据权利要求4所述热镀锌DH钢的制备方法，
6.根据权利要求4所述热镀锌DH钢的制备方法，其特征在于，在板坯连铸过程中，连铸过热度控制为17℃～27℃；连铸保持恒拉速1.0～1.3m/min，采用动态轻压下，连铸后铸坯去除边部缺陷。
...【技术特征摘要】
1.一种高表面质量980mpa级热镀锌dh钢，其特征在于，所述热镀锌dh钢的化学成分质量含量为c：0.17％～0.21％，si：0.4％～0.7％，mn：1.8％～2.2％，nb：0.01％～0.02％，ti：0.01％～0.02％，cr：0.4％～0.5％，als：0.14％～0.9％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的热镀锌dh钢，其特征在于，所述热镀锌dh钢的显微组织按体积百分比计含有20％～40％铁素体，40％～65％马氏体，3％～12％残余奥氏体，3％～15％贝氏体。
3.根据权利要求1所述的热镀锌dh钢，其特征在于，所述热镀锌dh钢沿垂直于轧制方向的屈服强度≥550mpa，抗拉强度≥980mpa，a80断后延伸率15％～22％，厚度为1.0～1.6mm，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于帅，李鸿友，周瑀杭，李帮伟，黄亮，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。