System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种二板式注塑机微开模液压控制系统技术方案_技高网

一种二板式注塑机微开模液压控制系统技术方案

技术编号:44824618 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-28 20:15
本发明专利技术涉及注塑机的技术领域,并具体公开一种二板式注塑机微开模液压控制系统,包括油箱、动力单元、第一插装阀、多个锁模油缸以及与多个锁模油缸一一对应的多个微开模单元,微开模单元包括第二插装阀、第三插装阀以及伺服比例阀,第二插装阀通过第三插装阀和/或伺服比例阀与锁模油缸的有杆腔连通,动力单元同时与第一插装阀以及第二插装阀连通,在微开模过程中,动力单元通过第一插装阀为锁模油缸的无杆腔供油,锁模油缸的有杆腔通过伺服比例阀回油,在开模尺寸调节过程中,动力单元通过伺服比例阀为锁模油缸的有杆腔供油,采用一套动力单元就可以实现注塑机的微开模动作,其可以节约成本,并可以缩小注塑机尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机微开模的,特指一种二板式注塑机微开模液压控制系统


技术介绍

1、在塑料制品的制造过程中,注塑成型是一种广泛应用的技术,其中注塑机扮演着关键的角色。注塑机通过将熔融的塑料注入模具中,并在冷却后打开模具以取出成品。随着塑料制品工艺的发展,能够有效降低产品重量的化学发泡工艺也越发被广泛使用,化学发泡工艺的完成主要是基于注塑机的微开模功能。传统中,注塑机分为三板式和二板式两种类型,而二板式注塑机以其结构紧凑、效率高以及维护简便等特点受到青睐。

2、在现有技术中,存在针对于二板式注塑机的微开模系统,如专利号为2016100490211公开了一种改进型注塑机微开模系统及其油路控制方法,其公开了通过伺服阀来进行锁模油缸有杆腔液压油的精确把控,进而控制其开模的精度,实现动模的微开模,但是其存在以下缺陷:一、其需要采用至少两个动力单元,其分别为锁模油缸的无杆腔以及有杆腔供油,但是采用两套液压动力单元来完成注塑机的微开模功能,其会导致实施成本以及能耗较高,且由于液压动力系统数量较多,使得注塑机整体尺寸较大,厂房的利用率较低;二、锁模油缸有杆腔的进出油均通过伺服阀,但是常规的伺服阀开口就较小,在高压锁模的过程中,其锁模效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术考虑了前述问题而做出,专利技术的目的是提供一种二板式注塑机的微开模液压控制系统,其仅需要一套动力单元就能实现二板式注塑机的微开模动作,其成本较低,且占用面积小,同时在为锁模油缸的有杆腔供油时,可自由切换第二插装阀至第三插装阀以及第二插装阀至伺服阀两条油路,其可以保证快速锁模。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述注塑机上设有动模、定模以及锁模油路,所述微开模控制系统包括油箱、动力单元、第一插装阀、多个锁模油缸以及与多个所述锁模油缸一一对应的多个微开模单元,所述微开模单元包括第二插装阀、第三插装阀以及伺服比例阀,所述锁模油缸的活塞杆与所述动模相接,并可驱动所述动模平移,所述动力单元可用于为所述锁模油路供油;

3、当所述第一插装阀关闭、第二插装阀打开、第三插装阀打开时,所述锁模油路可通过所述第二插装阀与第三插装阀为所述锁模油缸的有杆腔供油,以提供锁模力;

4、当所述第一插装阀打开、第二插装阀关闭时,所述动力单元可通过第一插装阀为所述锁模油缸的无杆腔供油,所述锁模油缸的有杆腔可通过所述伺服比例阀与所述油箱连通,以控制所述动模开模预设距离;

5、当所述动模的实际开模距离大于预设距离时,可控制所述第一插装阀关闭、第二插装阀打开、第三插装阀关闭,所述动力单元可通过所述第二插装阀以及所述伺服比例阀为所述锁模油缸的有杆腔供油。

6、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述动力单元的进油口与所述油箱连通,所述动力单元的出油口同时与所述第一插装阀的进油口以及所述第二插装阀的进油口连通,所述第一插装阀的出油口与多个所述锁模油缸的无杆腔连通;

7、所述伺服比例阀与所述第三插装阀并联设置在所述第二插装阀的出油口与所述锁模油缸的有杆腔之间。

8、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述伺服比例阀上设有第一进油口、第一出油口以及第一可变油口,所述第一可变油口与所述第一进油口或所述第一出油口连通,所述第一进油口与所述第二插装阀的出油口连通,所述第一出油口与所述油箱连通,所述第一可变油口与所述锁模油缸的有杆腔连通。

9、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述伺服比例阀上设有第一电磁铁,当所述第一电磁铁得电时,所述第一可变油口与所述第一出油口连通,当所述第一电磁铁失电时,所述第一可变油口与所述第一进油口连通。

10、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述锁模油路的出油口与所述第二插装阀的进油口连通。

11、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,还包括第四插装阀,所述第四插装阀的进油口与所述动力单元的出油口连通,所述第四插装阀的出油口通过第一管道与所述第二插装阀的进油口连通,所述锁模油路的出油口与所述第一管道连通。

12、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,还包括用于控制所述第四插装阀打开或关闭的第一先导阀、用于控制所述第二插装阀打开或关闭的第二先导阀以及用于控制所述第三插装阀打开或关闭的第三先导阀,当所述第一先导阀得电时,所述第四插装阀打开,当所述第二先导阀得电时,所述第二插装阀关闭,当所述第三先导阀得电时,所述第三插装阀打开。

13、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,还包括溢流阀,所述第一插装阀的出油口通过第二管道与所述锁模油缸的无杆腔连通,所述溢流阀的进油口与所述第二管道连通,所述溢流阀的出油口与所述油箱连通。

14、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,还包括用于控制所述第一插装阀打开或关闭的第四先导阀,当所述第四先导阀得电时,所述第一插装阀打开。

15、据上所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述动力单元包括液压泵以及电机,所述液压泵的进油口与所述油箱连通,所述液压泵的出油口同时与所述第一插装阀的进油口以及所述第二插装阀的进油口连通,所述电机用于为所述液压泵提供动力。

16、本专利技术具有以下有益效果:相较于现有技术,采用一套动力单元就可以实现二板式注塑机的微开模动作,其可以节约一套动力单元,并可以缩小注塑机尺寸,提高厂房利用率,且通过该动力单元可以进行微开模尺寸调节,提高微开模精度,同时在锁模过程中,可以通过第二插装阀以及第三插装阀这条流量较大的油路为锁模油缸的有杆腔内供油,在调节过程中通过第二插装阀以及伺服阀这条精度较高的油路为锁模油缸的有杆腔内供油,其可以满足锁模过程中的大流量需求,也可以满足微开模尺寸调节过程中的高精度要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述注塑机上设有动模、定模以及锁模油路,其特征在于,所述微开模控制系统包括油箱、动力单元、第一插装阀、多个锁模油缸以及与多个所述锁模油缸一一对应的多个微开模单元,所述微开模单元包括第二插装阀、第三插装阀以及伺服比例阀,所述锁模油缸的活塞杆与所述动模相接,并可驱动所述动模平移,所述动力单元可用于为所述锁模油路供油;

2.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述动力单元的进油口与所述油箱连通,所述动力单元的出油口同时与所述第一插装阀的进油口以及所述第二插装阀的进油口连通,所述第一插装阀的出油口与多个所述锁模油缸的无杆腔连通;

3.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述伺服比例阀上设有第一进油口、第一出油口以及第一可变油口,所述第一可变油口与所述第一进油口或所述第一出油口连通,所述第一进油口与所述第二插装阀的出油口连通,所述第一出油口与所述油箱连通,所述第一可变油口与所述锁模油缸的有杆腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述伺服比例阀上设有第一电磁铁,当所述第一电磁铁得电时,所述第一可变油口与所述第一出油口连通,当所述第一电磁铁失电时,所述第一可变油口与所述第一进油口连通。

5.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述锁模油路的出油口与所述第二插装阀的进油口连通。

6.根据权利要求5所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,还包括第四插装阀,所述第四插装阀的进油口与所述动力单元的出油口连通,所述第四插装阀的出油口通过第一管道与所述第二插装阀的进油口连通,所述锁模油路的出油口与所述第一管道连通。

7.根据权利要求6所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,还包括用于控制所述第四插装阀打开或关闭的第一先导阀、用于控制所述第二插装阀打开或关闭的第二先导阀以及用于控制所述第三插装阀打开或关闭的第三先导阀,当所述第一先导阀得电时,所述第四插装阀打开,当所述第二先导阀得电时,所述第二插装阀关闭,当所述第三先导阀得电时,所述第三插装阀打开。

8.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,还包括溢流阀,所述第一插装阀的出油口通过第二管道与所述锁模油缸的无杆腔连通,所述溢流阀的进油口与所述第二管道连通,所述溢流阀的出油口与所述油箱连通。

9.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,还包括用于控制所述第一插装阀打开或关闭的第四先导阀,当所述第四先导阀得电时,所述第一插装阀打开。

10.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述动力单元包括液压泵以及电机,所述液压泵的进油口与所述油箱连通,所述液压泵的出油口同时与所述第一插装阀的进油口以及所述第二插装阀的进油口连通,所述电机用于为所述液压泵提供动力。

...

【技术特征摘要】

1.一种二板式注塑机微开模液压控制系统,所述注塑机上设有动模、定模以及锁模油路,其特征在于,所述微开模控制系统包括油箱、动力单元、第一插装阀、多个锁模油缸以及与多个所述锁模油缸一一对应的多个微开模单元,所述微开模单元包括第二插装阀、第三插装阀以及伺服比例阀,所述锁模油缸的活塞杆与所述动模相接,并可驱动所述动模平移,所述动力单元可用于为所述锁模油路供油;

2.根据权利要求1所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述动力单元的进油口与所述油箱连通,所述动力单元的出油口同时与所述第一插装阀的进油口以及所述第二插装阀的进油口连通,所述第一插装阀的出油口与多个所述锁模油缸的无杆腔连通;

3.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述伺服比例阀上设有第一进油口、第一出油口以及第一可变油口,所述第一可变油口与所述第一进油口或所述第一出油口连通,所述第一进油口与所述第二插装阀的出油口连通,所述第一出油口与所述油箱连通,所述第一可变油口与所述锁模油缸的有杆腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述伺服比例阀上设有第一电磁铁,当所述第一电磁铁得电时,所述第一可变油口与所述第一出油口连通,当所述第一电磁铁失电时,所述第一可变油口与所述第一进油口连通。

5.根据权利要求2所述的一种二板式注塑机微开模液压控制系统,其特征在于,所述锁模油路的出油口与所述第二插装阀的进油口连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐迪金镖周东海李炯陶瑞林
申请(专利权)人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1