【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于稀土加工，具体涉及一种稀土金属脱氧装置及脱氧方法。
技术介绍
1、稀土金属又称稀土元素，是元素周期表ⅲb族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用r或re表示。从1794年发现第一个稀土元素钇，到1972年发现自然界的稀土元素钷，历经178年，人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间。稀土金属的化学活性很强。
2、随着新技术新工艺的发展，对稀土金属进行提纯至关重要；稀土金属中杂质根据赋存状态分为代位杂质和间隙杂质，前者主要包括金属杂质和部分非金属杂质，后者主要是以原子形态固溶于稀土金属基体中的氧杂质，由于稀土金属的化学活性很强，氧杂质去除较为困难，采用熔盐萃取法是其中去除氧杂质的方式之一，然而现有技术中通常采用熔盐体系表面泼洒脱氧剂以对稀土金属进行脱氧处理，而脱氧剂存在滞后性极易与大气中的氧气发生氧化反应从而降低稀土金属的脱氧效果，且脱氧剂与熔盐体系融合不佳也同样影响着稀土金属的脱氧效率，因此，基于上述缺陷申请人提出了一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题，提供了一种稀土金属脱氧装置及脱氧方法，主要解决现有技术中通常采用熔盐体系表面泼洒脱氧剂以对稀土金属进行脱氧处理，而脱氧剂存在滞后性极易与大气中的氧气发生氧化反应
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种稀土金属脱氧装置，包括熔盐炉，所述熔盐炉内部下方环设有多个辅料添加机构，
4、所述辅料添加机构包括t型开关件、压力弹簧、导料组件和导气组件，所述熔盐炉侧壁开设有滑槽一和滑槽二，且两者相连通，所述t型开关件滑设在所述滑槽一和滑槽二内并朝所述熔盐炉内部延伸，所述压力弹簧设在所述滑槽二并与所述t型开关件下端连接，所述t型开关件上端开设有连通孔位，
5、所述导料组件设在所述熔盐炉侧壁内并延伸至外部与料剂箱连接，所述导气组件的一端与所述导料组件连接，另一端与输气箱连接，当所述t型开关件下滑时，所述导料组件依次通过所述连通孔位、滑槽一与所述熔盐炉内部连通。
6、优选地，所述导料组件包括导料筒体、单向阀一和导料管，所述导料筒体的一端设在所述熔盐炉侧壁并与所述滑槽二连通，另一端与所述导料管连接，所述导料管与所述料剂箱内置的泵体连接，所述单向阀一设在所述导料筒体上。
7、优选地，所述导气组件包括气管一、单向阀二和气管二，所述气管一的一端与所述导料筒体连接，另一端与所述气管二连接，所述气管二连接与所述输气箱内置的泵体连接，所述单向阀二设在所述气管一上。
8、优选地，所述熔盐炉上拆卸连接有盖体，所述盖体上设有驱动组件、放置架和多组转动连接在所述放置架内的脱氧组件，所述驱动组件和放置架分别设置在所述盖体的上下端，多组所述脱氧组件与所述驱动组件啮合连接。
9、优选地，所述放置架包括上基板和下基板，所述上基板和下基板通过连接柱件与所述盖体连接，多组所述脱氧组件转动连接在所述上基板和下基板之间，所述下基板抵接在所述t型开关件上。
10、优选地，所述驱动组件包括驱动电机、转动轴和主动齿轮，所述驱动电机设在所述盖体上，且其输出端与所述转动轴连接，所述转动轴穿过所述上基板并与所述下基板转动连接，所述主动齿轮套设在所述转动轴上。
11、优选地，所述脱氧组件包括多个相互啮合连接的稀土金属组件，所述稀土金属组件包括从动齿轮、转轴、连接片和稀土金属棒，所述转轴转动连接在所述上基板上，所述从动齿轮设在所述转轴上，所述连接片设在所述转轴下端，所述稀土金属棒转动连接在所述连接片、下基板之间，靠近所述转动轴的一个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
12、优选地，本专利技术中还包括龙门架，所述龙门架上滑动连接有轨道小车，所述轨道小车上设有液压缸，所述液压缸的伸缩端向下延伸通过连接架与所述盖体连接。
13、优选地，所述熔盐炉内部底端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、转盘和多片搅拌叶片，所述搅拌电机设在所述熔盐炉下端，且其输出端与所述转盘连接，所述转盘转动连接在所述熔盐炉内部底端，多片所述搅拌叶片间隔环设在所述转盘上。
14、一种脱氧方法，应用上述任意一项所述的稀土金属脱氧装置，包括以下步骤：
15、(a)准备熔盐体系，熔盐炉内放置熔盐体系，并加热至700-1700℃；
16、(b)装置稀土金属棒，将多根稀土金属棒装置在放置架上并通过液压缸带动盖体下放至熔盐炉内，直至下基板抵接在t型开关件上，t型开关件下滑从而令导料筒体依次通过连通孔位、滑槽一与熔盐炉内部连通，
17、(c)导料及导气，由料剂箱将脱氧剂导入至熔盐炉内；由输气箱将氩气导入至熔盐炉内，并通过搅拌组件将两者混均至熔盐体系内；
18、(d)脱氧稀土金属棒，启动驱动电机带动稀土金属棒在熔盐体系内转动保持脱氧状态20-40h，之后待熔盐体系冷却至室温之后，启动液压缸带动盖体上移，并经轨道小车带离至熔盐炉外部，对稀土金属棒表面打磨取样分析含氧量。
19、由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
20、本专利技术提供了一种稀土金属脱氧装置及脱氧方法，其结构简单且使用简便，采用多个辅料添加机构从方式上改变脱氧剂的添加方式，直接从熔盐体系内导入脱氧剂而防止脱氧剂极速与大气中氧气发生氧化反应而降低稀土金属的脱氧效果；此外利用驱动组件带动脱氧组件转动可以较好的将脱氧剂与熔盐体系进行融合，同时可以较好的对脱氧组件中的稀土金属棒进行脱氧处理，提高脱氧效率。
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1.一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，包括熔盐炉(1)，所述熔盐炉(1)内部下方环设有多个辅料添加机构(2)，
2.如权利要求1所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述导料组件(23)包括导料筒体(231)、单向阀一(232)和导料管(233)，所述导料筒体(231)的一端设在所述熔盐炉(1)侧壁并与所述滑槽二(12)连通，另一端与所述导料管(233)连接，所述导料管(233)与所述料剂箱(100)内置的泵体连接，所述单向阀一(232)设在所述导料筒体(231)上。
3.如权利要求2所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述导气组件(24)包括气管一(241)、单向阀二(242)和气管二(243)，所述气管一(241)的一端与所述导料筒体(231)连接，另一端与所述气管二(243)连接，所述气管二(243)连接与所述输气箱(200)内置的泵体连接，所述单向阀二(242)设在所述气管一(241)上。
4.如权利要求1所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述熔盐炉(1)上拆卸连接有盖体(300)，所述盖体(300)上设有驱动组件(4)、放
5.如权利要求4所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述放置架(5)包括上基板(51)和下基板(52)，所述上基板(51)和下基板(52)通过连接柱件(400)与所述盖体(300)连接，多组所述脱氧组件(6)转动连接在所述上基板(51)和下基板(52)之间，所述下基板(52)抵接在所述T型开关件(21)上。
6.如权利要求5所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、转动轴(42)和主动齿轮(43)，所述驱动电机(41)设在所述盖体(300)上，且其输出端与所述转动轴(42)连接，所述转动轴(42)穿过所述上基板(51)并与所述下基板(52)转动连接，所述主动齿轮(43)套设在所述转动轴(42)上。
7.如权利要求6所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述脱氧组件(6)包括多个相互啮合连接的稀土金属组件(61)，所述稀土金属组件(61)包括从动齿轮(611)、转轴(612)、连接片(613)和稀土金属棒(614)，所述转轴(612)转动连接在所述上基板(51)上，所述从动齿轮(611)设在所述转轴(612)上，所述连接片(613)设在所述转轴(612)下端，所述稀土金属棒(614)转动连接在所述连接片(613)、下基板(52)之间，靠近所述转动轴(42)的一个所述从动齿轮(611)与所述主动齿轮(43)啮合连接。
8.如权利要求4所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，还包括龙门架(7)，所述龙门架(7)上滑动连接有轨道小车(8)，所述轨道小车(8)上设有液压缸(600)，所述液压缸(600)的伸缩端向下延伸通过连接架(500)与所述盖体(300)连接。
9.如权利要求1所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述熔盐炉(1)内部底端设有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括搅拌电机(91)、转盘(92)和多片搅拌叶片(93)，所述搅拌电机(91)设在所述熔盐炉(1)下端，且其输出端与所述转盘(92)连接，所述转盘(92)转动连接在所述熔盐炉(1)内部底端，多片所述搅拌叶片(93)间隔环设在所述转盘(92)上。
10.一种脱氧方法，应用权利要求1-9任意一项所述的稀土金属脱氧装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，包括熔盐炉(1)，所述熔盐炉(1)内部下方环设有多个辅料添加机构(2)，
2.如权利要求1所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述导料组件(23)包括导料筒体(231)、单向阀一(232)和导料管(233)，所述导料筒体(231)的一端设在所述熔盐炉(1)侧壁并与所述滑槽二(12)连通，另一端与所述导料管(233)连接，所述导料管(233)与所述料剂箱(100)内置的泵体连接，所述单向阀一(232)设在所述导料筒体(231)上。
3.如权利要求2所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述导气组件(24)包括气管一(241)、单向阀二(242)和气管二(243)，所述气管一(241)的一端与所述导料筒体(231)连接，另一端与所述气管二(243)连接，所述气管二(243)连接与所述输气箱(200)内置的泵体连接，所述单向阀二(242)设在所述气管一(241)上。
4.如权利要求1所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述熔盐炉(1)上拆卸连接有盖体(300)，所述盖体(300)上设有驱动组件(4)、放置架(5)和多组转动连接在所述放置架(5)内的脱氧组件(6)，所述驱动组件(4)和放置架(5)分别设置在所述盖体(300)的上下端，多组所述脱氧组件(6)与所述驱动组件(4)啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征在于，所述放置架(5)包括上基板(51)和下基板(52)，所述上基板(51)和下基板(52)通过连接柱件(400)与所述盖体(300)连接，多组所述脱氧组件(6)转动连接在所述上基板(51)和下基板(52)之间，所述下基板(52)抵接在所述t型开关件(21)上。
6.如权利要求5所述的一种稀土金属脱氧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌明，陈建彬，龚坚，黄红霞，莫志林，劳广平，王泽宇，
申请(专利权)人：广西贺州金广稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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