【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种循环装置，具体涉及一种利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，属于电厂锅炉烟风系统。
技术介绍
1、电厂各种机组需要通过水冷降温的设备很多，包括汽轮机、凝汽器、给水泵、内冷水冷却器、冷油器、锅炉送风机、引风机、磨煤机、排粉机、稀油站、空压机等等，这些设备如果冷却水循环不畅，或者水循环出现故障就会导致设备冷却效果下降甚至失效，轻则影响效率，重则设备损坏，甚至停机停产，因此电厂机组设备的冷却效果以及为保障和提高冷却效果所采用的方法至关重要并亟待专利技术。
2、经cnipr中国专利数据库服务平台中外专利检索，均未发现相关类似专利。与本最接近的专利“无损胶球笼子止回阀，cn201720618304.3”，主要用于止回阀内胶球沿着球笼倾斜角度快速开闭通流孔；而本申请是一种新的利于锅炉烟风系统水循环的方法，包含：大幅度降低水泵逆止阀胶球损耗、减少了逆止阀的检修频次的功能；快速判断损坏胶球在哪条6kv供电线段的功能；锅炉烟风系统回水水体含油量监功能；水循环现场布置的方案方法及回水水能发电供电的功能。
技术实现思路
1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，该技术方案提供一种新型的利于锅炉烟风系统冷却水循环装置及方法，该技术方案促使电厂锅炉烟风系统中各台机组设备水循环畅通、故障监测快速高效、现场安全整洁环保。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述装置包括
3、作为本专利技术的一种改进，所述水泵组从上至下依次包括水泵进口电动门7、水泵6、水泵逆止阀5、水泵出口电动门4以及水泵出口手动门51。
4、作为本专利技术的一种改进，所述锅炉烟风系统包括送风机a26、送风机b34，引风机c13以及引风机d23，其中送风机a26的冷却进水管上安装进水门a30、进水滤网a28、进水压力测点a27，送风机b34的冷却进水管上安装进水门b31、进水滤网b32、进水压力测点b33；引风机c13的冷却进水管上安装进水前隔绝门c18、进水滤网c17、进水压力测点c16、进水后隔绝门c15，在引风机d23的冷却进水管上安装进水前隔绝门d19、进水滤网d20、进水压力测点d21、进水后隔绝门d22，在送风机a26的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪a29，在送风机b34的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪b36；在引风机c13的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪c14，在引风机d23的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪d12。
5、作为本专利技术的一种改进，所述将送风机冷却回水管、引风机的冷却回水管引入带滤网的回水池43上部，冷却回水管的下方，在回水池43内，布置水轮机41，与回水池43外部的发电机39联接为整体。参照图1、图2，发电机39连接蓄电池和锅炉烟风系统的供电线路，为送风机区域led照明灯35、引风机区域照明led灯11，以及回水池43旁的摄像头40供电，此外供电线路与区域内电瓶车棚48连接。
6、作为本专利技术的一种改进，所述水泵逆止阀5的顶部为逆止阀检查孔52，水泵逆止阀5的中部有胶球54，分别约束在所对应的球笼53内部，当液体倒流时，胶球54被推至球笼53的底部、堵住逆止阀5的通流孔，阻隔流体，防止倒流；当液体正向流动时，胶球54被推至球笼53顶部区域，通流孔畅通，流体保持正向流动。由于水泵6是母管制供水，所述本组水泵6的启停以及其他邻组水泵6的启停，均会导致本组水泵逆止阀5内的胶球54和球笼53不断碰撞，参照图4，也就是胶球54和球笼外骨架55、球笼顶骨架56的碰撞，这种碰撞不但会导致球笼外骨架55、球笼顶骨架56形变，更会导致胶球54的胶质损坏剥落，甚至胶球54冲开固定于逆止阀5的球笼53，进入供水母管，堵塞锅炉烟风系统送引风机冷却进水口，造成风机超温停机。
7、作为本专利技术的一种改进，在回水池、锅炉送风机、锅炉引风机冷却回水出口处均布置有水体含油量监测仪，若回水池中或者送风机、引风机的冷却回水监测到油含量，则可判断锅炉送风机、引风机的油水换热面存在泄漏点，为避免泄漏点扩大，以及检修作业准备赢得时间。
8、作为本专利技术的一种改进，在送、引风机回水管的末端，回水池内的上方，布置了水轮机，水轮机带动回水池外的发电机，充分利用冷却回水的势能进行水力发电并可储存到蓄电池，为回水池区域摄像头和锅炉送风机区域led照明灯、锅炉引风机区域led照明灯等供电，进一步提高能源利用率，降低锅炉烟风系统的厂用电耗。
9、相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：1)该方案对水泵区域未做大幅度改动，巧妙的将水泵逆止阀内的胶球和球笼之间原有的软-硬接触变更为软-软接触，大幅度降低胶球损耗的同时减少了逆止阀的检修频次，减少了水泵电气操作切换的频率，提升了水泵运行的长期稳定性；2)该方案与传统方案相比，胶球颜色多样化，且根据水泵对应的6kv高压线路来分配安装，即使发生胶球损坏，通过新方法可第一时间判断出损坏的逆止阀的胶球在哪条6kv供电线段，检修针对性更高效；3)该方案，在回水池、锅炉送风机、锅炉引风机冷却回水出口处均布置有水体含油量监测仪，若监测到油含量，则可快速查出油水换热面的泄漏点，为避免泄漏点扩大，及时检修作业准备赢得时间，避免环境油污染；4)该方案中设置的回水池提供了一个锅炉烟风系统冷却回水杂质进一步沉淀的区域，而且在回水池出口增设了滤网，进一步避免杂物进入水循环系统，回水池旁的监控探头，远传控制室，使锅炉运行值班员可以直接观测锅炉冷却回水池内及其出口滤网的情况；5)该方案充分使用回水池内的空间，合理布置了水轮机，巧妙地利用锅炉烟风系统送引风机回水的水能，使水轮机旋转，带动回水池外的发电机进行水力发电并可储存到蓄电池，为回水池区域摄像头和锅炉送/引风机区域led照明灯等供电，进一步提高能源利用率，降低锅炉烟风系统的厂用电耗。6)该方案中，6台锅炉的烟风系统合计24台送引风机，即使部分锅炉风机停机检修，也不会对上述水能发电造成影响，可以实现全天24小时发电。
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1.一种利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述装置包括冷却塔、水泵组、锅炉烟风系统、锅炉本体以及回水泵组件，冷却塔一侧通过冷却塔出水门连接水泵组，另一侧通过回水泵组件连接锅炉烟风系统，所述锅炉烟风系统连接锅炉本体。
2.根据权利要求1所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述水泵组从上至下依次包括水泵进口电动门、水泵、水泵逆止阀、水泵出口电动门以及水泵出口手动门。
3.根据权利要求2所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述锅炉烟风系统包括送风机A(26)、送风机B(34)，引风机C(13)以及引风机D(23),其中送风机A(26)的冷却进水管上安装进水门A(30)、进水滤网A(28)、进水压力测点A(27)，送风机B(34)的冷却进水管上安装进水门B(31)、进水滤网B(32)、进水压力测点B(33)；引风机C(13)的冷却进水管上安装进水前隔绝门C(18)、进水滤网C(17)、进水压力测点C(16)、进水后隔绝门C(15)，在引风机D(23)的冷却进水管上安装进水前隔绝门D(19)、进水滤网D(20)、进水压力测
4.根据权利要求3所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述将送风机冷却回水管、引风机的冷却回水管引入带滤网的回水池上部，冷却回水管的下方，在回水池内，布置水轮机，与回水池外部的发电机联接为整体。
5.根据权利要求3或4所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述水泵逆止阀的顶部为逆止阀检查孔，水泵逆止阀的中部有胶球，分别约束在所对应的球笼内部，当液体倒流时，胶球被推至球笼的底部、堵住逆止阀的通流孔，阻隔流体，防止倒流；当液体正向流动时，胶球被推至球笼顶部区域，通流孔畅通，流体保持正向流动。
6.根据权利要求3或4所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，在回水池、锅炉送风机、锅炉引风机冷却回水出口处均布置有水体含油量监测仪，若回水池中或者送风机、引风机的冷却回水监测到油含量，则可判断锅炉送风机、引风机的油水换热面存在泄漏点，为避免泄漏点扩大，以及检修作业准备赢得时间。
7.根据权利要求3或4所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，在送、引风机回水管的末端，回水池内的上方，布置了水轮机，水轮机带动回水池外的发电机，充分利用冷却回水的势能进行水力发电并可储存到蓄电池，为回水池区域摄像头和锅炉送风机区域LED照明灯、锅炉引风机区域LED照明灯等供电。
8.一种利于锅炉烟风系统运行的水循环方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述装置包括冷却塔、水泵组、锅炉烟风系统、锅炉本体以及回水泵组件，冷却塔一侧通过冷却塔出水门连接水泵组，另一侧通过回水泵组件连接锅炉烟风系统，所述锅炉烟风系统连接锅炉本体。
2.根据权利要求1所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述水泵组从上至下依次包括水泵进口电动门、水泵、水泵逆止阀、水泵出口电动门以及水泵出口手动门。
3.根据权利要求2所述的利于锅炉烟风系统运行的水循环装置，其特征在于，所述锅炉烟风系统包括送风机a(26)、送风机b(34)，引风机c(13)以及引风机d(23),其中送风机a(26)的冷却进水管上安装进水门a(30)、进水滤网a(28)、进水压力测点a(27)，送风机b(34)的冷却进水管上安装进水门b(31)、进水滤网b(32)、进水压力测点b(33)；引风机c(13)的冷却进水管上安装进水前隔绝门c(18)、进水滤网c(17)、进水压力测点c(16)、进水后隔绝门c(15)，在引风机d(23)的冷却进水管上安装进水前隔绝门d(19)、进水滤网d(20)、进水压力测点d(21)、进水后隔绝门d(22)，在送风机a(26)的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪a(29)，在送风机b(34)的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪b(36)；在引风机c(13)的冷却回水管上安装冷却回水含油量监测仪c(14)，在引风机d(23)的冷却回水管上安装冷却回...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘岩，李庆军，王国才，黄成，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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