【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料，尤其涉及一种耐温、高粘接tpu阻隔材料、复合防水贴条及其制备方法与应用。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，约来越多的人们追求更加健康的生活方式，户外运动也成为了人们走进自然，锻炼身体的有效方法。由于户外环境难以预料，可能会遇到雨水，或遇到高温，或是严寒，所以人们对户外运动的服装要求较高，那些具有防风、透气、透湿、保暖、轻量化特点的防风、防水服装，深受户外运动者的喜爱。其中，轻量化的服装舒适性更高，消费者体验性更好，已成为户外运动服装发展的主要方向。
2、在现有技术中，防风、防水服的制造通常有2种方式：一种是将防风、防水服的面料过缝纫机或类似的缝纫设备缝合在一起而制成，不压胶条，这类服装防风、防水效果不好，长时间在风雨环境中有漏风、漏水问题；第二种方式就是在第一种方式的缝线骨位上压防水贴条，从而达到防风、防水、保温的功能。
3、现有复合防水贴条结构是阻隔膜+热熔胶，阻隔膜主要分pu、tpu和pvc三类，tpu阻隔膜性能和成本有优势，在市场上大量应用，粘接层一般是tpu热熔胶和橡胶，对两层防水面料pu、亲水pu、pvc、pa、ptfe、tpe涂层有较好的粘接效果，从而令衣服达到防风、防水、保温的功能。
4、但是，tpu阻隔膜做的复合防水贴条，市场大量应用的厚度是0.1mm，0.08mm不是主流厚度，0.08mm厚度复合防水贴条使用存在面料适用性窄，耐温差，停机位复合防水贴条容易破，不防水等问题，影响防风、防水服的防风、防水功能，给消费者使用带来诸多不便，但常规复合
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐温、高粘接tpu阻隔材料、复合防水贴条及其制备方法与应用，制备的复合防水贴条具有耐温高、防水优的特点，其0.08mm厚度耐温性能可以对标普通产品0.1mm的效果，轻量化20％。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种耐温、高粘接tpu阻隔材料，所述耐温、高粘接tpu阻隔材料由如下重量份的原料组成：
4、tpua胶10～50份、tpu b胶80～120份、增韧剂1～8份、增粘剂1～6份、纳米二氧化硅母粒1～8份、抗氧剂0.1～1份、紫外线吸收剂0.3～1份。
5、优选的，所述tpu a胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种，所述tpu a胶的硬度为85～98a，熔体质量流动速率为3～20g/10分钟，软化点为180℃～200℃。
6、优选的，所述tpu b胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种；所述tpu b胶，硬度55d～75d，熔体质量流动速率在4～25g/10分钟，软化点200℃～230℃
7、优选的，所述增韧剂为改性poe、改性pom中的的一种或两种；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂215、抗氧剂tpp中的一种或多种；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv328、紫外线吸收剂uv531、紫外线吸收剂uv5411或紫外线吸收剂uv329中的一种或多种。
8、优选的，所述增粘剂如下重量份的原料组成：tpu热熔胶50～70份、偶联剂0.5～5份、滑石粉40～60份；所述tpu热熔胶为聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯中的一种或两种；所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中华的一种或两种。
9、本专利技术还提供了一种利上述耐温、高粘接tpu阻隔材料制备的复合防水贴条，所述复合防水贴条由所述耐温、高粘接tpu阻隔材料和tpu热熔胶通过两层共挤一体成型方法制备得到。
10、本专利技术还提供了一种复合防水贴条的制备方法，包括如下步骤：
11、(1)增粘剂的制备：将tpu热熔胶、偶联剂、滑石份混合均匀，双螺杆挤出机流延，挤出机温度160℃，冷却、造粒、干燥，循环，得到增粘剂；
12、(2)耐温、高粘接tpu阻隔材料的制备：tpua胶、tpu b胶、增韧剂、增粘剂、纳米二氧化硅母粒、抗氧剂、紫外线吸收剂混合均匀，干燥；
13、(3)tpu阻隔材料和tpu热熔胶通过两层共挤一体成型流延机挤出，tpu热熔胶面同时复合哑光bopp，放置72小时分离哑光bopp，剪切机分切，得到复合防水贴条。
14、优选的，步骤(2)中所述，干燥的温度为80～100℃，干燥的时间为2～5h。
15、优选的，步骤(3)中所述两层共挤一体成型流延机的参数为：
16、tpu阻隔材料挤出机：挤出机温度为215～240℃；滤网温度为235～240℃；模头温度为235℃，转速设定为220rpm；
17、tpu热熔胶挤出机：挤出机温度为150～170℃；滤网温度为165～170℃；模头温度为165℃，转速设定为220rpm；
18、tpu阻隔材料：tpu热熔胶分配比：50：50；
19、所述复合防水贴条的厚度为0.06～0.12mm。
20、本专利技术还提供了一种复合防水贴条在制备防风、防水产品上的应用。
21、本专利技术与现有技术相比的有益效果为：
22、本专利技术通过在高温tpu胶中引入增韧剂、纳米二氧化硅、增粘剂进行改性，得到耐温性好和粘接性优的tpu阻隔材料配方，然后与收缩率小、柔软、粘接优、耐水洗的tpu热熔胶在一体成型流延机有机组合，得到复合防水贴条。本专利技术制备的复合防水贴条具有耐温高、防水优的特点，其0.08mm厚度耐温性能可以对标普通产品0.1mm的效果，轻量化20％，具有良好的耐水洗、耐水压，对两层防风、防水服的涂层粘接强度大。将该复合防水贴条用于轻量化两层防风、防水服的制造中，提高消费者的穿着体验，具有很好的应用前景。
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1.一种耐温、高粘接TPU阻隔材料，其特征在于，所述耐温、高粘接TPU阻隔材料由如下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述耐温、高粘接TPU阻隔材料，其特征在于，所述TPUA胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种，所述TPUA胶的硬度为85～98A，熔体质量流动速率为3～20g/10分钟，软化点为180℃～200℃。
3.根据权利要求1所述耐温、高粘接TPU阻隔材料，其特征在于，所述TPU B胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种；所述TPU B胶的硬度55D～75D，熔体质量流动速率在4～25g/10分钟，软化点200℃～230℃。
4.根据权利要求1所述耐温、高粘接TPU阻隔材料，其特征在于，所述增韧剂为改性POE、改性POM中的的一种或两种；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂215、抗氧剂TPP中的一种或多种；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV328、紫外线吸收剂UV531、紫外线吸收剂
5.根据权利要求1所述耐温、高粘接TPU阻隔材料，其特征在于，所述增粘剂如下重量份的原料组成：TPU热熔胶50～70份、偶联剂0.5～5份、滑石粉40～60份；所述TPU热熔胶为聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯中的一种或两种；所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中华的一种或两种。
6.一种利用权利要求1～5任一项所述耐温、高粘接TPU阻隔材料制备的复合防水贴条，其特征在于，所述复合防水贴条由所述耐温、高粘接TPU阻隔材料和TPU热熔胶通过两层共挤一体成型方法制备得到。
7.一种权利要求6所述复合防水贴条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述复合防水贴条的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述，干燥的温度为80～100℃，干燥的时间为2～5h。
9.根据权利要求7所述复合防水贴条的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述两层共挤一体成型流延机的参数为：
10.一种权利要求6所述复合防水贴条或权利要求7～9任一项所述复合防水贴条的制备方法制备的复合防水贴条在制备防风、防水产品上的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种耐温、高粘接tpu阻隔材料，其特征在于，所述耐温、高粘接tpu阻隔材料由如下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述耐温、高粘接tpu阻隔材料，其特征在于，所述tpua胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种，所述tpua胶的硬度为85～98a，熔体质量流动速率为3～20g/10分钟，软化点为180℃～200℃。
3.根据权利要求1所述耐温、高粘接tpu阻隔材料，其特征在于，所述tpu b胶为聚酯型聚氨酯、聚已内酯型聚氨酯、聚碳酸酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯、共聚醚型聚氨酯中的的一种或两种；所述tpu b胶的硬度55d～75d，熔体质量流动速率在4～25g/10分钟，软化点200℃～230℃。
4.根据权利要求1所述耐温、高粘接tpu阻隔材料，其特征在于，所述增韧剂为改性poe、改性pom中的的一种或两种；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂215、抗氧剂tpp中的一种或多种；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv328、紫外线吸收剂uv531、紫外线吸收剂uv5411或紫外线吸收剂uv329中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述耐温、高粘接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯兴，吕炳源，梁锋，梁坤焕，李玉清，周世刚，
申请(专利权)人：广东盈通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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