System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稀土抛光粉加工用粉碎装置制造方法及图纸_技高网

一种稀土抛光粉加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:44820872 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 20:10
本发明专利技术涉及稀土抛光粉加工技术领域,具体是一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,包括机架,还包括:与机架相连接的分筛机构;与分筛机构相连接的粉碎机构,粉碎机构包括与固定安装在分筛机构顶端的收集壳,收集壳顶部滑动安装有对称设置的两组滚转粉碎部,滚转粉碎部同轴连接有十字叶轮,滚转粉碎部连接有支撑台,支撑台固定连接有传动测压部,传动测压部连接有超载断连部,超载断连部与支撑台相连接,所述机架连接有对称设置的两组横移部,横移部与超载断连部相连接;与机架相连接的重锤助力机构。本发明专利技术对双出轴电机提供过载保护,且利用重锤助力机构对十字叶轮进行锤击,以助力滚转粉碎部运转,从而降低因本发明专利技术被物料卡住而进行停机检查的频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土抛光粉加工,具体是一种稀土抛光粉加工用粉碎装置


技术介绍

1、稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿或可溶性稀土盐类为原料,经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。稀土抛光粉在生产加工的过程中,往往需要用到粉碎装置对稀土抛光粉进行粉碎处理,以使得稀土抛光粉的粒度达到标准值。

2、一般的粉碎装置采用被电机驱动的破碎辊对固态物料进行粉碎作业,但实际加工过程中,部分物料因体积过大、密度或硬度多大等原因而无法被粉碎装置粉碎,此时破碎辊间的物料会阻止破碎辊转动,此时的电机也处于持续高负载的输出的状态,但电机的输出轴无法转动,造成电机持续升温,为避免电机烧毁,此时往往需要对粉碎机进行停机检查作业,需要将破碎辊拆卸下,对破碎辊间的物料单独取出并进行切碎,以便于粉碎机对物料进行重新粉碎,现有的粉碎机在被物料卡住后,只能进行停机检查,并清除卡在破碎辊间的物料,这大大降低的加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,包括机架,还包括:

4、与机架相连接的分筛机构;

5、与分筛机构相连接的粉碎机构,所述粉碎机构包括与固定安装在分筛机构顶端的收集壳,所述收集壳顶部滑动安装有对称设置的两组滚转粉碎部,滚转粉碎部同轴连接有十字叶轮,所述滚转粉碎部连接有支撑台,所述支撑台固定连接有与滚转粉碎部相连接的传动测压部,所述传动测压部连接有超载断连部,超载断连部与支撑台相连接,所述机架连接有对称设置的两组横移部,所述横移部与超载断连部相连接,横移部用于带动超载断连部进行移动,期间超载断连部通过支撑台对滚转粉碎部施加移动所需的驱动力,所述超载断连部连接有双出轴电机,所述双出轴电机的一组输出端与超载断连部相连接,所述双出轴电机的另一输出端固定连接有第一摩擦盘;

6、与机架相连接的重锤助力机构,重锤助力机构用于对十字叶轮施加冲击力,第一摩擦盘通过摩擦重锤助力机构的方式,对重锤助力机构施加复位用的扭矩。

7、作为本专利技术进一步的改进方案:所述分筛机构包括与机架固定连接的矩形罩,所述矩形罩内滑动安装有框体,所述框体固定连接有筛网,所述框体连接有与矩形罩相连接的多组第一弹簧,所述框体固定连接有振动电机,所述框体顶端面与收集壳固定连接。

8、作为本专利技术进一步的改进方案:所述滚转粉碎部包括与收集壳滑动连接的半罩体,所述半罩体与支撑台固定连接,所述半罩体转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊一端与十字叶轮同轴固定连接,所述粉碎辊远离十字叶轮的一端与传动测压部相连接。

9、作为本专利技术进一步的改进方案:所述传动测压部包括与支撑台固定连接的环形罩,所述环形罩固定连接有储蓄油壳,所述储蓄油壳内安装有第一直线位移传感器,所述第一直线位移传感器的移动端固定连接有滑动安装在储蓄油壳内的塞体,所述环形罩内转动安装有与粉碎辊同轴固定连接的从动件,所述从动件上开设有与环形罩内腔相联通的多组通孔,所述从动件转动连接有主动件,所述从动件与主动件间安装有第二弹簧,主动件、从动件、环形罩间的空间与环形罩与从动件间的空间通过通孔相连通,所述主动件与超载断连部相连接。

10、作为本专利技术进一步的改进方案:所述超载断连部包括与横移部相连接的第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定连接有与横移部滑动连接的联动台,联动台通过螺栓与双出轴电机相连接,联动台的突起与支撑台滑动连接,所述支撑台固定连接有弹性伸缩架,所述弹性伸缩架的移动端固定连接有转动限位架,所述转动限位架转动连接有第一棘齿架,所述第一棘齿架活动连接有与双出轴电机同轴固定连接的第二棘齿架,所述第一棘齿架固定连接有棱柱,所述棱柱滑动连接有套筒,所述套筒内固定安装有与棱柱固定连接的第三弹簧,所述套筒与主动件固定连接。

11、作为本专利技术进一步的改进方案:所述横移部包括与机架固定连接的第三主动伸缩杆,所述第三主动伸缩杆的移动端固定连接有与机架滑动连接的横移架,所述横移架与第二主动伸缩杆固定连接,横移架与联动台滑动连接。

12、作为本专利技术进一步的改进方案:所述重锤助力机构包括与机架固定连接的两组导线架,两组导线架对称设置,所述导线架转动连接有第二摩擦盘,每组第二摩擦盘同轴固定连接有线轮,所述线轮绕接有拉线,所述拉线滑动设置在导线架内,两组拉线共同固定连接有一组配重块,所述导线架固定有第一主动伸缩架,所述第一主动伸缩架的移动端固定连接有与配重块活动连接的插块。

13、作为本专利技术进一步的改进方案:所述十字叶轮下方设置有与收集壳固定连接的限位斗。

14、作为本专利技术进一步的改进方案:所述收集壳两侧均固定安装有弧形罩,所述弧形罩内固定安装有电磁铁,所述电磁铁通过第四弹簧连接有与收集壳滑动连接的落料板,所述落料板与弧形罩滑动连接。

15、作为本专利技术进一步的改进方案:所述收集壳上活动安装有收集门。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、在使用时,双出轴电机将扭矩传递向驱动超载断连部,超载断连部将扭矩传递向传动测压部,使得传动测压部驱动滚转粉碎部对投放的物料进行粉碎作业,而后经过粉碎后的物料落至收集壳中,而后分筛机构对粉碎后的物料进行筛分作业,物料过大或过硬时,双出轴电机输出最大扭矩,但投入滚转粉碎部的物料阻止滚转粉碎部进行正常粉碎,此时超载断连部通过自分离的方式,降低双出轴电机的负载,避免双出轴电机过载烧毁,且随着传动测压部测得传递扭矩增大至警戒值,重锤助力机构启动并对十字叶轮施加冲击力,若在重锤助力机构的助力下,十字叶轮和传动测压部的共同带动滚转粉碎部并使得滚转粉碎部粉碎被卡住物料,则滚转粉碎部进行正常运转,若在重锤助力机构的助力下,物料依然卡在滚转粉碎部间,则进行停机检查作业,以清理被卡住的物料。本专利技术通过粉碎机构与重锤助力机构的配合下,在滚转粉碎部被物料卡住时,对双出轴电机提供过载保护,且利用重锤助力机构对十字叶轮进行锤击,以助力滚转粉碎部运转,从而降低因本专利技术被物料卡住而进行停机检查的频率,提升加工效率。

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【技术保护点】

1.一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,包括机架,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述分筛机构包括与机架固定连接的矩形罩,所述矩形罩内滑动安装有框体,所述框体固定连接有筛网,所述框体连接有与矩形罩相连接的多组第一弹簧,所述框体固定连接有振动电机,所述框体顶端面与收集壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述滚转粉碎部包括与收集壳滑动连接的半罩体,所述半罩体与支撑台固定连接,所述半罩体转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊一端与十字叶轮同轴固定连接,所述粉碎辊远离十字叶轮的一端与传动测压部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述传动测压部包括与支撑台固定连接的环形罩,所述环形罩固定连接有储蓄油壳,所述储蓄油壳内安装有第一直线位移传感器,所述第一直线位移传感器的移动端固定连接有滑动安装在储蓄油壳内的塞体,所述环形罩内转动安装有与粉碎辊同轴固定连接的从动件,所述从动件上开设有与环形罩内腔相联通的多组通孔,所述从动件转动连接有主动件,所述从动件与主动件间安装有第二弹簧,主动件、从动件、环形罩间的空间与环形罩与从动件间的空间通过通孔相连通,所述主动件与超载断连部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述超载断连部包括与横移部相连接的第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定连接有与横移部滑动连接的联动台,联动台通过螺栓与双出轴电机相连接,联动台的突起与支撑台滑动连接,所述支撑台固定连接有弹性伸缩架,所述弹性伸缩架的移动端固定连接有转动限位架,所述转动限位架转动连接有第一棘齿架,所述第一棘齿架活动连接有与双出轴电机同轴固定连接的第二棘齿架,所述第一棘齿架固定连接有棱柱,所述棱柱滑动连接有套筒,所述套筒内固定安装有与棱柱固定连接的第三弹簧,所述套筒与主动件固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述横移部包括与机架固定连接的第三主动伸缩杆,所述第三主动伸缩杆的移动端固定连接有与机架滑动连接的横移架,所述横移架与第二主动伸缩杆固定连接,横移架与联动台滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述重锤助力机构包括与机架固定连接的两组导线架,两组导线架对称设置,所述导线架转动连接有第二摩擦盘,每组第二摩擦盘同轴固定连接有线轮,所述线轮绕接有拉线,所述拉线滑动设置在导线架内,两组拉线共同固定连接有一组配重块,所述导线架固定有第一主动伸缩架,所述第一主动伸缩架的移动端固定连接有与配重块活动连接的插块。

8.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述十字叶轮下方设置有与收集壳固定连接的限位斗。

9.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述收集壳两侧均固定安装有弧形罩,所述弧形罩内固定安装有电磁铁,所述电磁铁通过第四弹簧连接有与收集壳滑动连接的落料板,所述落料板与弧形罩滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述收集壳上活动安装有收集门。

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【技术特征摘要】

1.一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,包括机架,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述分筛机构包括与机架固定连接的矩形罩,所述矩形罩内滑动安装有框体,所述框体固定连接有筛网,所述框体连接有与矩形罩相连接的多组第一弹簧,所述框体固定连接有振动电机,所述框体顶端面与收集壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述滚转粉碎部包括与收集壳滑动连接的半罩体,所述半罩体与支撑台固定连接,所述半罩体转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊一端与十字叶轮同轴固定连接,所述粉碎辊远离十字叶轮的一端与传动测压部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述传动测压部包括与支撑台固定连接的环形罩,所述环形罩固定连接有储蓄油壳,所述储蓄油壳内安装有第一直线位移传感器,所述第一直线位移传感器的移动端固定连接有滑动安装在储蓄油壳内的塞体,所述环形罩内转动安装有与粉碎辊同轴固定连接的从动件,所述从动件上开设有与环形罩内腔相联通的多组通孔,所述从动件转动连接有主动件,所述从动件与主动件间安装有第二弹簧,主动件、从动件、环形罩间的空间与环形罩与从动件间的空间通过通孔相连通,所述主动件与超载断连部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种稀土抛光粉加工用粉碎装置,其特征在于,所述超载断连部包括与横移部相连接的第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定连接有与横移部滑动连接的联动台,联动台通过螺栓与双出轴电机相连接,联动台的突起与支撑台滑动连接,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇
申请(专利权)人:连云港高品再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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