System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制装配式保温外墙生产模具及其生产工艺制造技术_技高网

一种预制装配式保温外墙生产模具及其生产工艺制造技术

技术编号:44820380 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-28 20:09
本发明专利技术公开了一种预制装配式保温外墙生产模具及其生产工艺,涉及装配式外墙技术领域,其包括工作台,工作台上设有至少两个第一模具和至少两个第二模具,若干第一模具和若干第二模具首尾拼接形成闭环,并在工作台上形成铸模区域,第一模具上连接有用于形成安装孔的孔模具;铸模区域内设有至少两个上下分布的钢筋骨架,钢筋骨架之间通过竖向加强筋进行加固,钢筋骨架之间设有套设在竖向加强筋上的保温材料。本申请的有益效果为通过将竖向加强筋的一端设置为笔直端,再从笔直端插入整块保温材料,能够极大程度减小保温材料上贯穿孔的面积,提升了保温层保温性能以及避免整块保温材料因贯穿区域面积较大导致断裂情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式外墙,特别是一种预制装配式保温外墙生产模具及其生产工艺


技术介绍

1、预制装配式外墙是在工厂的标准化模具中生产的,通过精密的加工设备和严格的质量控制体系,能有效保证构件的尺寸精度;预制装配式外墙可以采用保温隔热材料与墙体结构进行复合,例如,将泡沫塑料等保温材料夹在内外两层混凝土之间,形成保温层有效阻止热量的传递进而实现保温效果;然而,由于混凝土之间还设置有若干加强筋,通常需要将整块的保温材料进行裁剪或者穿孔以避开加强筋,裁剪和穿孔的位置如果间隙过大会影响整块保温材料的保温性能,因而,如何保证保温材料与加强筋之间紧密接触是亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本部分目的在于提供一种预制装配式保温外墙生产模具及其生产工艺,能够减小保温材料与加强筋之间间隙的大小从而提升外墙的保温性能。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种预制装配式保温外墙生产模具,其包括工作台,所述工作台上设有至少两个第一模具和至少两个第二模具,若干所述第一模具和若干所述第二模具首尾拼接形成闭环,并在工作台上形成铸模区域,所述第一模具上连接有用于形成安装孔的孔模具;所述铸模区域内设有至少两个上下分布的钢筋骨架,所述钢筋骨架之间通过竖向加强筋进行加固,每个所述钢筋骨架包括若干相互穿插的第一横向筋和第二横向筋,所述钢筋骨架之间设有套设在竖向加强筋上的保温材料;所述第一模具上开设有若干用于穿入第一横向筋的第一通孔,所述第二模具上开设有若干用于穿入第二横向筋的第二通孔。>

3、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述竖向加强筋两端均为弯角端,所述弯角端与第一横向筋和第二横向筋的交叉处相连接。

4、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述竖向加强筋一端为弯角端,另一端为笔直端。

5、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述第二模具上设有与第二模具长度方向平行的导轨,以及能够在导轨上滑动的双轴传动机构,所述双轴传动机构之间通过连接板连接有弯折组件和夹紧组件,所述弯折组件用于将竖向加强筋的笔直端进行折弯,所述夹紧组件与弯折组件相配合用于夹紧竖向加强筋。

6、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述弯折组件包括中心固定轴,所述中心固定轴通过固定架与连接板固定连接,所述中心固定轴两端均连接有与连接板转动连接的转动件,所述转动件一端连接有折弯杆,所述中心固定轴和折弯杆位于竖向加强筋笔直端的两侧并与竖向加强筋相接触。

7、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述连接板上开设有通槽,所述折弯杆一端与通槽径向滑动连接,所述折弯杆一端连接有限位块,所述连接板上开设有与限位块相配合的限位槽,当折弯杆沿着通槽径向滑动时,在限位块和限位槽的配合下,所述折弯杆沿自身轴向方向移动,所述折弯杆上设有若干与竖向加强筋数量相对应的推块,所述推块位于中心固定轴和折弯杆之间且与竖向加强筋相接触。

8、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其特征在于,所述夹紧组件包括夹紧杆以及与若干与夹紧杆固定连接的推杆,所述连接板一侧固定连接有与推杆滑动连接的套杆,所述推杆和套杆之间设有弹簧,所述推杆一侧设有凸轮,所述凸轮通过转动轴与连接板转动连接。

9、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述中心固定轴和夹紧杆上均设有若干与竖向加强筋直径大小相对应的卡槽,所述折弯杆上开设有若干螺纹孔,所述推块通过螺纹杆和螺纹孔与折弯杆可拆卸连接。

10、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产模具的优选方案,其中:所述双轴传动机构底部设有若干用于固定双轴传动机构的固定件。

11、作为本专利技术所述一种预制装配式保温外墙生产工艺的优选方案,包括以下步骤:

12、步骤一,在工作台表面将若干第一模具和第二模具首尾拼接形成铸模区域,再对第一模具和第二模具进行固定;

13、步骤二,将若干第一横向筋依次穿入第一通孔,将若干第二横向筋依次穿入第二通孔,第一横向筋和第二横向筋相互穿插形成第一层钢筋骨架;

14、步骤三,将若干竖向加强筋的弯角端与第一横向筋和第二横向筋的交叉处进行固定,并使竖向加强筋竖直向上;

15、步骤四,将第一层混凝土浇筑在铸模区域内,等待凝固之后,将整块保温材料从竖向加强筋的笔直端插入,向下压紧至与第一层混凝土表面紧密贴合;

16、步骤五,将双轴传动机构与对应的导轨进行连接,再将连接板、弯折组件和夹紧组件与双轴传动机构进行连接,然后将双轴传动机构沿着导轨移动至合适位置,再通过固定件进行固定;

17、步骤六,通过双轴传动机构的驱动将弯折组件移动至能够同时接触竖向加强筋笔直端多个侧面的预设位置,再通过第一电机驱动转动轴和凸轮使夹紧杆朝着中心固定轴移动并与其相配合以夹紧竖向加强筋;

18、步骤七,通过第二电机驱动转动件转动,带动折弯杆沿着通槽径向滑动的同时沿着自身轴向移动,在折弯杆以及推块的作用下,将竖向加强筋的笔直端弯折至与其弯折端相同的形状;

19、步骤八,驱动电机将夹紧杆恢复至初始位置,再通过双轴传动机构使弯折组件与竖向加强筋相分离并恢复至初始状态,之后再次沿着导轨移动双轴传动机构至其他预设位置,重复上述过程,当所有的竖向加强筋都进行弯折后,拆卸双轴传动机构,进行第二层混凝土的浇筑以及孔模具的安装等后续步骤。

20、本专利技术的有益效果:

21、1.通过将竖向加强筋的一端设置为笔直端,再从笔直端插入整块保温材料,能够极大程度减小保温材料上贯穿孔的面积,提升了保温层保温性能以及避免整块保温材料因贯穿区域面积较大导致断裂情况。

22、2.通过在第二模具上设置导轨以及双轴传动机构,在双轴传动机构之间设置弯折组件和夹紧组件,能够将竖向加强筋的笔直端弯折至与其弯折端相同的形状,保证了竖向加强筋的两端对称,从而使外墙两面的加固结构相同,提升了产品质量。

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【技术保护点】

1.一种预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有至少两个第一模具(2)和至少两个第二模具(3),若干所述第一模具(2)和若干所述第二模具(3)首尾拼接形成闭环,并在工作台(1)上形成铸模区域,所述第一模具(2)上连接有用于形成安装孔的孔模具(4);

2.如权利要求1所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述竖向加强筋(7)两端均为弯角端,所述弯角端与第一横向筋(5)和第二横向筋(6)的交叉处相连接。

3.如权利要求1所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述竖向加强筋(7)一端为弯角端,另一端为笔直端。

4.如权利要求3所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述第二模具(3)上设有与第二模具(3)长度方向平行的导轨(8),以及能够在导轨(8)上滑动的双轴传动机构(9),所述双轴传动机构(9)之间通过连接板(10)连接有弯折组件(11)和夹紧组件(12),所述弯折组件(11)用于将竖向加强筋(7)的笔直端进行折弯,所述夹紧组件(12)与弯折组件(11)相配合用于夹紧竖向加强筋(7)。

5.如权利要求4所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述弯折组件(11)包括中心固定轴(1101),所述中心固定轴(1101)通过固定架(1102)与连接板(10)固定连接,所述中心固定轴(1101)两端均连接有与连接板(10)转动连接的转动件(1103),所述转动件(1103)一端连接有折弯杆(1104),所述中心固定轴(1101)和折弯杆(1104)位于竖向加强筋(7)笔直端的两侧并与竖向加强筋(7)相接触。

6.如权利要求5所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述连接板(10)上开设有通槽,所述折弯杆(1104)一端与通槽径向滑动连接,所述折弯杆(1104)一端连接有限位块(1105),所述连接板(10)上开设有与限位块(1105)相配合的限位槽,当折弯杆(1104)沿着通槽径向滑动时,在限位块(1105)和限位槽的配合下,所述折弯杆(1104)沿自身轴向方向移动,所述折弯杆(1104)上设有若干与竖向加强筋(7)数量相对应的推块(1106),所述推块(1106)位于中心固定轴(1101)和折弯杆(1104)之间且与竖向加强筋(7)相接触。

7.如权利要求5或6所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述夹紧组件(12)包括夹紧杆(1201)以及与若干与夹紧杆(1201)固定连接的推杆(1202),所述连接板(10)一侧固定连接有与推杆(1202)滑动连接的套杆(1203),所述推杆(1202)和套杆(1203)之间设有弹簧(1204),所述推杆(1202)一侧设有凸轮(1205),所述凸轮(1205)通过转动轴(1206)与连接板(10)转动连接。

8.如权利要求7所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述中心固定轴(1101)和夹紧杆(1201)上均设有若干与竖向加强筋(7)直径大小相对应的卡槽,所述折弯杆(1104)上开设有若干螺纹孔,所述推块(1106)通过螺纹杆和螺纹孔与折弯杆(1104)可拆卸连接。

9.如权利要求4所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述双轴传动机构(9)底部设有若干用于固定双轴传动机构(9)的固定件(901)。

10.一种预制装配式保温外墙生产工艺,采用权利要求1-9任意一项所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有至少两个第一模具(2)和至少两个第二模具(3),若干所述第一模具(2)和若干所述第二模具(3)首尾拼接形成闭环,并在工作台(1)上形成铸模区域,所述第一模具(2)上连接有用于形成安装孔的孔模具(4);

2.如权利要求1所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述竖向加强筋(7)两端均为弯角端,所述弯角端与第一横向筋(5)和第二横向筋(6)的交叉处相连接。

3.如权利要求1所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述竖向加强筋(7)一端为弯角端,另一端为笔直端。

4.如权利要求3所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述第二模具(3)上设有与第二模具(3)长度方向平行的导轨(8),以及能够在导轨(8)上滑动的双轴传动机构(9),所述双轴传动机构(9)之间通过连接板(10)连接有弯折组件(11)和夹紧组件(12),所述弯折组件(11)用于将竖向加强筋(7)的笔直端进行折弯,所述夹紧组件(12)与弯折组件(11)相配合用于夹紧竖向加强筋(7)。

5.如权利要求4所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于,所述弯折组件(11)包括中心固定轴(1101),所述中心固定轴(1101)通过固定架(1102)与连接板(10)固定连接,所述中心固定轴(1101)两端均连接有与连接板(10)转动连接的转动件(1103),所述转动件(1103)一端连接有折弯杆(1104),所述中心固定轴(1101)和折弯杆(1104)位于竖向加强筋(7)笔直端的两侧并与竖向加强筋(7)相接触。

6.如权利要求5所述的预制装配式保温外墙生产模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:于四青于浩杜江顾师伟焦迎桂
申请(专利权)人:万特福建筑构件有限公司
类型:发明
国别省市:

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