本发明专利技术公开了一种框式设备批量生产测试的方法，所述方法包括如下步骤：S1、将BKP背板安装到机框内部，再将各个待测试的板卡安装到BKP背板上组成整机框，通过背板自识别电路识别板卡数量及类型后存入数据库，而后打开PC UI服务器测试软件开始进行设备产测；S2、进行各板卡软件升级；S3、进行电源单元功能测试；S4、进行MGMT管理单元与HANDLE处理单元的功能测试。本发明专利技术通过优化测试流程，节约了原先传统产测繁多的测试工装以及人工干预环节，将测试完全交给计算机，流程化测试步骤，降低了产测成本,提高量产测试效率,同时能够自动记录测试结果,便于后期质量追溯。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业领域机框式设备的生产测试，尤其涉及一种框式设备批量生产测试的方法，该方法能够显著提高生产效率，确保板卡的质量和性能，适用于大规模制造环境。
技术介绍
1、当前的框式一体化设备具备多样化的功能，包括数据交换、供电、管理、数据处理以及语音通话等单元。传统的量产测试流程首先对各个功能单元的单板进行测试，随后将这些板卡组装到机框中进行第二轮整机测试。这一过程中，每个单元都需要经历程序烧录、硬件测试、软件测试以及记录测试结果等步骤，不仅流程复杂、效率低下，而且需要大量的人力资源。每个单元的测试都需要专门的测试工位，导致生产效率受到限制，通常完成一台机框的测试需要整整一天的时间。此外，针对不同板卡和机型的测试需要不同的工装，这不仅增加了成本，也降低了兼容性。同时，人工测试的准确性和容错率也存在一定的问题。
2、为了克服这些挑战，本专利技术提出了一种创新的框式设备多类型多板卡批量测试方法，旨在简化测试流程，提高生产效率，降低成本，并提升测试的准确性和可靠性。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种框式设备批量生产测试的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种框式设备批量生产测试的方法，所述方法包括如下步骤：
4、s1、将bkp背板安装到机框内部，再将各个待测试的板卡安装到bkp背板上组成整机框，通过背板自识别电路识别板卡数量及类型后存入数据库，而后打开pc ui服务器测试软件开始进行设备产测；
5、s2、进行各板卡软件升级：pc ui服务器通过与switch交换单元连接的网口分别发送mgmt管理单元与handle处理单元的软件升级包；mgmt管理单元与handle处理单元对收到的软件包进行识别；识别为正确的软件包头后，mgmt管理单元和handle处理单元对软件包进行crc校验，以此来确保接收到的数据的正确性；之后，mgmt管理单元和handle处理单元将使用该软件包进行升级自身的cpu程序，确保出货的软件为最新版本；升级完成后，mgmt管理单元和handle处理单元再通过以太网口把升级完成状态通过交换单元返回pc ui服务器，pc ui服务器记录升级状态并显示在ui界面；
6、s3、进行电源单元功能测试：其中包括风扇启动、停止、风速调整、电源模块温度、电流、电压测试；pc ui服务器首先通过交换发送测试指令到mgmt管理单元，mgmt管理单元通过与电源单元连接的iic数字接口将测试命令发到电源单元，电源单元接收到测试命令后先进行风扇风速调整测试，先将风速调整到100%，通过iic接口返回pc ui服务器显示风速100%；而后再把风速调整到50%，再通过iic返回pc ui服务器显示50%；同样的，之后电源单元分别按照指令进行风扇启动、停止、温度、电流、电压测试并将状态返回pc ui服务器；经过一系列测试后，pc ui服务器根据电源模块回传的测试结果判断电源单元功能是否完整，最终显示在ui界面并记录测试结果；
7、s4、进行mgmt管理单元与handle处理单元的功能测试：由于mgmt管理单元和handle处理单元共用硬件，因此只对mgmt管理卡进行测试说明；管理卡单元测试板卡温度、硬盘信息、ip、rtc时钟、sn号、mac号；首先pc ui服务器通过网口下发测试指令到管理卡，管理卡接收到命令后开始测试；管理卡通过读取自身温度传感器获取管理卡温度，通过usb口读取挂载的硬盘信息，通过ping包的方式检验管理卡ip是否写入，通过读取自身rtc时钟芯片内部时间获取本地时间，同时下发实时时间到管理卡；通过pc ui服务器的sn与mac，检测软件信息及版本是否完整；最后将检测的信息上传到pc ui服务器显示及存储。
8、进一步，步骤s1中背板自识别电路识别板卡数量及类型的具体方法如下：
9、当某一个槽位插入了任何一种类型的板卡后，首先板卡识别模块会通过检测电路立即检测到板卡插入，然后通过高精度sar-adc进行对板卡类型模拟量的采集，不同板卡对应的模拟量不同，采集mcu接收到数据后进行分析判断，之后通过串口通知pc ui界面当前卡槽插入的是什么板卡及整个bkp背板总共有多少块板卡插入。
10、采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
11、1、节约一道对单板卡的生产测试环节，极大地提高了测试效率；
12、2、引入智能化产测流程极大地缩减了人工对于生产测试的干预，提高了测试的容错率；
13、3、减少了大量不同类型的测试工装，减少了生产工序，从而变相的节约了生产成本；
14、4、无需人工干预，操作简单,自动收集量产测试结果并以表格形式保存,便于问题追溯；
15、5、使用一套硬件实现所有板卡产测，兼容与科拓展性好，可适用多种类型设备。
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【技术保护点】
1.一种框式设备批量生产测试的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的框式设备批量生产测试的方法，其特征在于，步骤S1中背板自识别电路识别板卡数量及类型的具体方法如下：
【技术特征摘要】
1.一种框式设备批量生产测试的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩，胡海峰，徐文学，杨国文，
申请(专利权)人：北京卓越信通电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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