一种阀门铸造装置制造方法及图纸

技术编号：44820147 阅读：2 留言：0更新日期：2025-03-28 20:09

本发明专利技术属于自动分拣设备技术领域，具体的说是一种阀门铸造装置，包括阀门铸造型腔、冷却组件以及支撑结构；所述阀门铸造型腔位于冷却组件的内部，其型腔形状与所制造的阀门一致；所述支撑结构位于冷却组件的内部并且用于支撑阀门铸造型腔，通过支撑结构的运行，起到了排出阀门中的气孔，并且提高阀门的整体质量的效果，控制件控制支撑柱转动，支撑柱控制连接杆旋转，夹持板被控制靠近阀门铸造型腔并将其夹持住，此时箍紧件阀门铸造型腔控制住，当熔液注入阀门铸造型腔内部后，箍紧件控制阀门铸造型腔先上升，随后松开随阀门铸造型腔的控制，阀门铸造型腔由于重力进行自由落体下降，如此往复几次使阀门铸造型腔内部制造的装置中的气体排出。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门铸造，具体的说是一种阀门铸造装置。

技术介绍

1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制各种类型流体的流动，而阀门的生产需要使用到阀门铸造装置来铸造，阀门铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

2、现有技术中的阀门铸造方法主要依赖砂型铸造技术，这种方法虽然成本相对较低，但生产效率较低，且难以控制铸造过程中可能出现的缺陷，如气孔、砂眼等，从而影响阀门的整体质量。

3、为此：本专利技术提供一种阀门铸造装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种阀门铸造装置，包括阀门铸造型腔、冷却组件以及支撑结构；

3、所述阀门铸造型腔位于冷却组件的内部，其型腔形状与所制造的阀门一致；

4、所述支撑结构位于冷却组件的内部并且用于支撑阀门铸造型腔，其结构可调节以实现对铸造型腔的不同支撑角度。

5、所述阀门铸造型腔为两半状，两半可合并形成所述阀门铸造型腔整体，所述阀门铸造型腔底部开设有控制其自身旋转的转动槽；

6、首先将溶液通过投料件投入阀门铸造型腔中，支撑组件用于控制阀门铸造型腔旋转和抖动以便去除阀门内部的气孔以及砂眼，刚投入的溶液温度极高，冷却组件用于加快阀门温度的降低，阀门铸造型腔是由两半组成的，便于后续阀门制作完成时将其取出，通过的冷却组件以及支撑结构的配合，起到了提高阀门质量的效果。

7、优选的，所述冷却组件包含冷却箱和冷却仓，其作用是将铸造液体的温度降至规定范围内，从而获得高质量的阀门铸件，所述冷却箱为封闭结构，并具备一定数量的冷却水通道，所述冷却箱的外部设置有投料件，所述投料件通过旋插式连接与阀门铸造型腔的入料嘴对准连接，可实现熔液的精准填充所述冷却箱底部设置有与转动槽完全吻合的控制件；

8、所述冷却仓位于阀门铸造型腔的内部；

9、所述冷却仓内部设置有冷液更换柱，所述冷液更换柱外部环绕有冷却管，所述冷液更换柱内部的冷却液通过冷却管与冷却仓内部进行换热降温，冷却液自阀门铸造内部循环流动，当熔液注入阀门铸造型腔内部后，冷液更换柱内部的冷却液提高冷却管环绕于冷却仓的内部，至此冷却组件开始从阀门的内部进行降温，冷却箱中的数个冷却水通道开始从阀门的外部进行降温，在冷却组件的运行下，通过冷却组件的运行，起到了控制冷却液自阀门铸造内部循环流动并使阀门内部和外部同时降温的效果。

10、优选的，所述支撑结构包括多个支撑块，所述支撑块固定安装于冷却箱内壁，每个所述支撑块的内部均设置有一组支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有从动轮；

11、所述冷却箱的底部设置有多个协助件，所述协助件的一端固定安装有主动轮，每组从动轮与主动轮的外壁之间传动连接有传动带；

12、所述控制件的齿牙与协助件的齿牙相互啮合；

13、每个所述支撑柱的顶部均固定安装有调节盒，所述支撑柱的顶部固定安装有第一辅助件，所述第一辅助件位于调节盒的内部，所述阀门铸造型腔的外壁设置有多组夹持板；

14、所述夹持板的内壁螺纹连接有连接杆，所述夹持板的内部滑动连接有协助杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二辅助件；

15、所述第一辅助件与第二辅助件的齿牙相互啮合，所述连接杆与协助杆的一端外壁之间设置有连接件；

16、所述阀门铸造型腔的外壁对称设置有多个箍紧件，所述箍紧件分别位于阀门铸造型腔的底部和颈部，所述箍紧件的外壁之间滑动连接有箍环，所述箍环之间固定连接有升降件；

17、所述支撑柱的外壁设置为螺纹状，升降件与支撑柱螺纹状的位置螺纹连接，首先启动控制件进行旋转，控制件与主动轮啮合从而通过传动带控制支撑柱进行转动，支撑柱控制第一辅助件旋转，第一辅助件通过控制第二辅助件旋转从而控制连接杆旋转，夹持板因与连接杆螺纹连接，夹持板被控制逐渐靠近阀门铸造型腔并将其夹持住，此时箍紧件也随夹持板一起将阀门铸造型腔控制住，当溶液注入阀门铸造型腔内部后，箍紧件因与支撑柱螺纹段螺纹连接，支撑柱因为已经被控制旋转，因此箍紧件控制阀门铸造型腔首先上升，随后松开随阀门铸造型腔的控制，此时的阀门铸造型腔由于重力进行自由落体下降，如此往复几次使阀门铸造型腔内部制造的装置中的气体排出，通过支撑结构的运行，起到了排出阀门中的气孔、砂眼，并且提高阀门的整体质量的效果。

18、优选的，所述扩张组件包括扩张盘，所述扩张盘位于壳体的内部，所述扩张盘的外开设有多个扩张滑槽和限位滑槽，所述扩张滑槽与限位滑槽之间相互连通，每个所述扩张滑槽的内壁滑动连接有限位钉，每个所述限位钉的另一端均安装有扩张板，所述扩张盘的外壁设置有风叶件，所述风叶件的外壁阵列设置有拨动叶片，所述拨动叶片与限位钉接触，每个所述扩张板的内壁均固定安装有支撑架，所述支撑架的另一端与输送管的外壁滑动连接，每个扩张板的外壁之间穿插连接有连接板，所述连接板的外壁与扩张板的内壁滑动连接，所述输送管靠近前端的外壁设置有探头，所述探头由多个板块拼凑卡接而成，板块之间滑动连接有分离板，板块的外壁与扩张板的外壁均安装有固定件，安装于所述扩张板外壁的固定件与安装于板块外壁的固定件之间铰接有收缩杆，当上药装置进入患者体内后，需要扩张组件对阴道和宫颈进撑开，动力件控制风叶件进行旋转，风叶件旋转时，拨动叶片也会随之转动，当拨动叶片的外壁接触到限位钉时，限位钉便会被拨动叶片控制在扩张盘上进行滑动，首先限位钉会在扩张滑槽上进行滑动，此时扩张板便会被控制按照扩张滑槽的轨迹进行向外撑开，当限位钉滑动到限位滑槽后，限位钉便会控制扩张板处于撑开状态，当动力件反向旋转时拨动叶片便会反向拨动限位钉按照原先的滑动轨迹回到初始位置，通过扩张组件的运行，起到了使阴道和宫颈撑开的效果。

19、本专利技术的有益效果如下：

20、1.本专利技术所述的一种阀门铸造装置，通过支撑结构的运行，起到了排出阀门中的气孔、砂眼，并且提高阀门的整体质量的效果，控制件控制支撑柱转动，支撑柱控制连接杆旋转，夹持板被控制靠近阀门铸造型腔并将其夹持住，此时箍紧件阀门铸造型腔控制住，当熔液注入阀门铸造型腔内部后，箍紧件控制阀门铸造型腔先上升，随后松开随阀门铸造型腔的控制，阀门铸造型腔由于重力进行自由落体下降，如此往复几次使阀门铸造型腔内部制造的装置中的气体排出。

21、2.本专利技术所述的一种阀门铸造装置，通过冷却组件的运行，起到了控制冷却液自阀门铸造内部循环流动并使阀门内部和外部同时降温的效果，当溶液注入阀门铸造型腔内部后，冷液更换柱内部的冷却液提高冷却管环绕于冷却仓的内部，至此冷却组件开始从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀门铸造装置，其特征在于：包括阀门铸造型腔（100）、冷却组件（200）以及支撑结构（300）；

2.根据权利要求1所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述阀门铸造型腔（100）为两半状，两半可合并形成所述阀门铸造型腔（100）整体，所述阀门铸造型腔（100）底部开设有控制其自身旋转的转动槽（101）。

3.根据权利要求1所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述冷却组件（200）包含冷却箱（201）和冷却仓（202），所述冷却箱（201）为封闭结构，并具备一定数量的冷却水通道，所述冷却箱（201）的外部设置有投料件（203），所述投料件（203）通过旋插式连接与阀门铸造型腔（100）的入料嘴对准连接；

4.根据权利要求3所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述冷却仓（202）内部设置有冷液更换柱（205），所述冷液更换柱（205）外部环绕有冷却管（206），所述冷液更换柱（205）内部的冷却液通过冷却管（206）与冷却仓（202）内部进行换热降温，冷却液自阀门铸造内部循环流动。

5.根据权利要求1所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述支撑

6.根据权利要求3所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述冷却箱（201）的底部设置有多个协助件（304），所述协助件（304）的一端固定安装有主动轮（305），每组从动轮（303）与主动轮（305）的外壁之间传动连接有传动带（306）；

7.根据权利要求5所述的阀门铸造装置，其特征在于：每个所述支撑柱（302）的顶部均固定安装有调节盒（307），所述支撑柱（302）的顶部固定安装有第一辅助件（308），所述第一辅助件（308）位于调节盒（307）的内部，所述阀门铸造型腔（100）的外壁设置有多组夹持板（309）。

8.根据权利要求7所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述夹持板（309）的内壁螺纹连接有连接杆（310），所述夹持板（309）的内部滑动连接有协助杆（311），所述连接杆（310）的另一端固定连接有第二辅助件（312）；

9.根据权利要求1所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述阀门铸造型腔（100）的外壁对称设置有多个箍紧件（314），所述箍紧件（314）分别位于阀门铸造型腔（100）的底部和颈部，所述箍紧件（314）的外壁之间滑动连接有箍环（315），所述箍环（315）之间固定连接有升降件（316）。

10.根据权利要求5所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述支撑柱（302）的外壁设置为螺纹状，升降件（316）与支撑柱（302）螺纹状的位置螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门铸造装置，其特征在于：包括阀门铸造型腔（100）、冷却组件（200）以及支撑结构（300）；

5.根据权利要求1所述的阀门铸造装置，其特征在于：所述支撑结构（300）包括多个支撑块（301），所述支撑块（301）固定安装于冷却箱（201）内壁，每个所述支撑块（301）的内部均设置有一组支撑柱（302），所述支撑柱（302）的底部固定安装有从动轮（303）。

6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东亮，
申请(专利权)人：江苏鑫鼎元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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