【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁材料，具体涉及一种广泛应用于大型厂房、体育场馆、高层建筑、工程机械等结构件、支撑件用钢，即抗拉强度490mpa热轧高强钢，尤其是用于建成大跨度、大空间所需的特厚规格的热轧卷板。
技术介绍
1、q235b-q390b低合金中厚板广泛应用于桥梁建造、建筑工程、机械制造、锅炉炉壳炉板、压力容器、造船工业、汽车工业等国民经济的重要领域。但由于厚板产品的压缩比、生产线等诸多限制，中厚板(4.5mm至25mm)因其厚度适中，可以更容易地进行切割、弯曲、钻孔等加工操作，这使得中厚板钢在满足各种工程需求方面更加灵活多变。无论是建筑、桥梁、船舶还是其他结构领域，中厚板钢都能通过适当的加工处理，适应复杂的结构设计要求，保证结构的稳定性和可靠性。目前，很多企业考虑到生产成本，逐步选用中厚板产品代替相对较薄规格的厚板产品，如用24.0mm厚度的q390b热轧卷板，代替30.0mm厚度的q235b厚板。如公开号为cn117925972a的专利技术专利，公开了一种390mpa级耐冲击高强度结构用钢板的生产方法，该方法采用nb、v、ti的成分设计，合金成本较高，且不具有重复性；公开号为cn118389941a的专利技术专利，公开了一种经济型低偏析度高均质355mpa级船体结构用钢板及其制备方法，因该方法c含量处在包晶区设计，强度级别不够理想；公开号为cn116254450a的专利技术专利，公开了一种低成本结构用钢的生产方法，该方法炼钢采用双路径，不具有重复性。
2、随着我国国民经济的快速发展，高强度结构钢因为具有强度高、自重轻、
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利提供了一种490mpa级经济型热轧卷板及其生产方法，目的是在保证特厚规格卷板的表面质量和心部质量的前提下，降低生产成本，实现厚规格卷板产品代替厚板产品。
2、为实现上述专利技术目的，第一方面，本公开所述的490mpa级经济型热轧卷板，按质量百分比计，其合金成分为：
3、c：0.16％～0.19％，si≤0.10％，mn：1.15％～1.35％，als≤0.030％，ti：0.040％～0.060％，p≤0.020％，s≤0.010％，n≤0.0050％，余量为fe及不可避免夹杂物；上屈服强度≥380mpa，抗拉强度490～650mpa，断后伸长率a≥20％。
4、第二方面，第一方面所述490mpa级经济型热轧卷板的生产方法，包括炼钢工艺及热轧工艺，所述炼钢工艺包括原料工序、转炉冶炼、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括加热工序、粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其中：
5、在所述连铸工序结束后，直接热过热装进行所述热轧工艺的轧制；
6、在所述连铸工序中，连铸时二冷段采用弱冷模式及轻压下模式，在5～7段，分段投入1～5mm压下，恒拉速控制在1.0～1.5m/min，连铸过热度控制目标≤25℃；
7、进行所述热轧工艺的轧制时，入炉温度≥500℃，出炉温度≥1150℃，加热在炉时间大于130分钟，出炉目标温度为1180℃～1200℃。
8、在本公开及可能的实施例中，在所述原料工序中，采用石灰粉和镁粉脱硫，石灰粉喷吹时间≤10min，镁粉喷吹时间≤8min；扒净渣，加入精料废钢，废钢占铁水比例5％～15％，精料废钢中硫含量不得大于0.050％，最终预处理后保证s≤0.009％，同时加入高碳锰铁，所述高碳锰铁单耗≤0.02吨/炉。
9、在本公开及可能的实施例中，在所述转炉冶炼工序中，采用高拉碳操作及恒氧压变枪位操作及单渣法冶炼吹炼，供氧时间为14min～18min，出钢前钢包氩气吹扫，前期挡渣；出钢后期挡渣镖，钢包渣厚小于100mm；出钢时间为4min～7min，控制出钢口形状以避免出钢散流；出钢1/5时开始进行脱氧合金化，出至4/5时加完合金。
10、在本公开及可能的实施例中，在所述精炼工序中，采用单路径lf炉，精炼过程中加入钛铁；lf精炼采用活性石灰、萤石造流动性好的还原渣，尽量避免钢液裸露；处理结束前软吹氩≥10min，正常炉次lf离站温度按1540℃～1560℃控制。
11、在本公开及可能的实施例中，在所述连铸工序中，铸机结晶器与零段、零段与扇形1段接弧合格率≥99％，1段与2段、7～8段间、段内及本体接弧合格率≥98％，测量标准为±0.3mm；全程进行保护浇注。
12、在本公开及可能的实施例中，在所述加热工序中，入炉温度≥500℃，出炉温度≥1150℃，加热在炉时间大于130分钟，出炉目标温度1180℃～1200℃；
13、在所述粗轧工序中，控制r1终轧温度为950℃～1030℃，r2终轧温度为980℃～1070℃，高温下进行喷水除鳞；中间坯厚度为40mm～60mm，粗轧阶段累积压下率大于70％。
14、在本公开及可能的实施例中，在所述精轧工序中，f1～f7采用液压弯辊、f2～f4采用cvc辊；精轧f1入口温度为950℃～1030℃，f7终轧温度为840℃～880℃，精轧轧制时间为60s～100s。
15、在本公开及可能的实施例中，在所述冷却工序中，冷却模式采用间断冷却，前7组强冷，冷却速度为10～20℃/s。
16、在本公开及可能的实施例中，在所述卷取工序中，卷取温度设定在570℃～630℃。
17、本专利技术具有如下有益效果：
18、本专利技术的490mpa级经济型热轧卷板及其生产方法，首先通过设计卷板的合金成分，然后以ti合金代替nb和mn合金，且采用连铸后直接热过热装进行轧制的工艺，保证在具有高强度的基础上，还兼具低的合金成本、低的工序成本等优势，确保用q390b高强度卷板代替部分低强度厚板产品，满足特厚规格卷板代替部分厚板的技术要求，最终实现切割、弯曲、钻孔等加工操作的便利，提高大型机械或工程的结构稳定性和可靠性，同时也降低下游企业的采购成本，提升企业的盈利能力。
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1.一种490MPa级经济型热轧卷板，其特征在于，按质量百分比计，其合金成分为：
2.权利要求1所述490MPa级经济型热轧卷板的生产方法，包括炼钢工艺及热轧工艺，所述炼钢工艺包括原料工序、转炉冶炼、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括加热工序、粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种490mpa级经济型热轧卷板，其特征在于，按质量百分比计，其合金成分为：
2.权利要求1所述490mpa级经济型热轧卷板的生产方法，包括炼钢工艺及热轧工艺，所述炼钢工艺包括原料工序、转炉冶炼、精炼工序及连铸工序，所述热轧工艺包括加热工序、粗轧工序、精轧工序、冷却工序及卷取工序，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的经济型热轧卷板的生产方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志璞，周晏锋，苗隽，马思远，于立伟，于莹莹，王全洲，耿明璐，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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