【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，具体为一种多功能3d打印设备。
技术介绍
1、3d打印又称增材制造，它是一种以三维数字模型文件为基础，以粉末状金属或塑料为材料，通过挤出热熔材料并使其在打印平台上逐层打印的方式来构造物体的技术，目前3d打印技术已在工业设计、医疗、建筑领域广泛应用，3d打印过程中所使用的设备即为3d打印设备，针对使用塑料耗材的3d打印设备，主要由底座、龙门架、三个轴方向上的气缸、打印头以及打印平台组成，y轴方向上的气缸安装在打印平台底部带动打印平台前后移动，z轴与x轴方向的气缸安装在龙门架上，用于带动打印头上下、左右移动，塑料耗材从打印头上方插入，在打印头内部经过高温融化后从底部挤出，在打印平台上逐层堆积，直至形成完整的物体形状。
2、现有的3d打印设备所能打出物体的最高高度受龙门架以及z轴方向上气缸的长度限制，若想打出大型物体就需要安装足够高的龙门架以及z轴方向上的气缸，这样又会严重影响打印设备整体运输以及收纳，存在扩大打印高度以及不占用空间难以两全的问题；另外由于每次打印物体后会产生大量支撑废料，而现有的3d打印设备不具备自主回收功能，且塑料耗材在加热挤出过程中产生有害烟尘，现有的3d打印设备，特别是单纯的升降形式的3d打印设备，本身也不具备吸尘净化功能，常常需要使用者外接空气净化器，不利于使用者的呼吸健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多功能3d打印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技
3、所述打印机构包括安装于x轴向气缸移动件前侧的打印头，所述打印头顶部贯穿连接有进料管，所述进料管下方的打印头内部安装有两个导向轮，两个导向轮下方的打印头内部安装有耗材连接管，所述耗材连接管侧壁连接有回流连接管，耗材连接管底部连接有加热座，所述加热座底部连接有喷头，所述加热座与喷头侧壁内皆开设有中空槽，所述中空槽内部安装有电热丝。
4、优选的，所述上箱体左右两侧壁均安装有上侧耳，所述上侧耳底部连接有电动推杆，所述电动推杆底部连接有下侧耳，所述下侧耳安装于下箱体的左右两侧，上箱体宽度尺寸与下箱体内壁宽度尺寸相适配，上箱体插入下箱体内并与下箱体形成滑动连接。
5、优选的，两个所述导向轮中部均贯穿设置有导向轴，所述导向轴后端与打印头内壁之间安装有第一轴承，第一轴承与导向轮之间的两个导向轴外侧皆安装有导向齿轮，其中一个导向轴前端连接有导向电机，两个导向齿轮相互啮合，两个导向轮经导向齿轮形成转动连接。
6、优选的，所述回收机构包括安装于上箱体内腔顶部的回收筒，所述回收筒内壁安装有电热板，回收筒内腔中部安装有转轴，所述转轴后端与回收筒内壁之间安装有第二轴承，所述转轴外侧壁连接有螺旋叶片，所述转轴后端穿过第二轴承并连接有回收电机，所述回收筒前端开设有出料口，所述出料口连接有回流管，所述回收筒顶部连接有回收料斗，所述回收料斗内部安装有两个碎切辊，两个碎切辊中部皆贯穿设置有碎切轴，两个所述碎切轴贯穿回收料斗侧壁并分别连接有碎切齿轮，其中一个所述碎切轴穿过碎切齿轮并连接有碎切电机。
7、优选的，所述耗材连接管顶部外侧壁套设有固定环，所述固定环与耗材连接管一侧侧壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有堵块，所述堵块一侧连接有微型推杆，所述滑槽一侧的耗材连接管内壁开设有插槽，所述插槽内部铺设有密封垫，所述耗材连接管一侧连接回流连接管形成y形管道状，所述回流连接管与耗材连接管内腔连通，回流连接管远离耗材连接管的一端与回流管连接。
8、优选的，所述堵块呈圆形，且堵块外径尺寸大于耗材连接管内径尺寸，所述堵块与插槽活动插接。
9、优选的，所述回收料斗安装于上箱体上表面，且回收料斗底部贯穿上箱体与回收筒连接，所述转轴、螺旋叶片经第二轴承与回收筒转动连接，所述回流管一端与出料口连通，另一端与耗材连接管连通。
10、优选的，所述吸尘机构包括贯穿并安装于上箱体顶部的集尘筒，所述集尘筒内部安装有两个上下排列的滤芯，所述滤芯上方的集尘筒内部安装有引风机，集尘筒底部连接有吸风管，所述吸风管远离集尘筒的一端连接有管道支架，所述吸尘罩一端穿过管道支架并连接有吸尘罩，所述吸尘罩内部开设有吸尘腔，所述吸尘罩内壁开设有吸尘孔。
11、优选的，所述管道支架安装于x轴向气缸移动件的后侧壁，所述吸尘罩横截面呈ㄇ形，所述吸尘罩处于喷头外侧，所述吸尘罩内腔经吸尘管与集尘筒内腔连通。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术的多功能3d打印设备，通过设置上箱体、下箱体与电动推杆，打印头在打印平台上组成打印的过程中，随着物体升高，由z轴向气缸驱动x轴向气缸上升，x轴向气缸带动打印头上升，直至z轴向气缸的移动件移动至最高位置，此时由电动推杆伸长，电动推杆经上侧耳推动上箱体相对下箱体上移，上箱体带动z轴向气缸、x轴向气缸上移，由上箱体上移代替z轴向气缸驱动打印头上移，使得该打印设备能打印的物体最高高度为z轴向气缸与电动推杆行程之和，在不打印大型物体时电动推杆收缩，拉动上箱体与下箱体重叠，可大大减小打印设备的占用空间，实现在扩大打印物体高度的同时减小占用空间、方便打印设备整体运输以及收纳。
14、2、本专利技术的多功能3d打印设备，通过设置回收机构，通过将废料收集盒内的废料以及物体支撑废料倒入回收料斗中，由碎切电机带动碎切轴转动，碎切轴带动碎切辊转动，由两个碎切辊相向转动对废料进行碎切，使其形成细小塑料颗粒，塑料颗粒进入回收筒中，电热板使其受热熔化，同时回收电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片推动熔化的塑料从出料口进入回流管中，最后经回流连接管进入耗材连接管内，代替耗材辊上的耗材进行打印使用，增加打印设备自主废料回收处理功能。
15、3、本专利技术的多功能3d打印设备，通过设置耗材连接管与回流连接管，当耗材辊上的耗材用于打印时，塑料丝从进料管插入打印头内，经两个导向辊传递插入耗材连接管中，最后伸入加热座中加热从喷头挤出，当改用回收的塑料进行打印时，由微型推杆伸长推动堵块在滑槽内滑动，直至堵块与插槽插接对耗材连接管顶部进行封堵，方便回流连接管内的塑料进入加热座与喷头内，使打印既可以使用耗材辊上的耗材进行打印也可以使用回收的废料进行打印，实现对废料收集盒内的废料以及物体支撑废料进行回收并重新用于3d打印的效果。
16、4、本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能3D打印设备，包括下箱体(1)、安装于下箱体(1)内部的底座(2)、安装于底座(2)中部的Y轴向气缸(4)、安装于Y轴向气缸(4)移动件上表面的滑动座(5)、磁性吸附于滑动座(5)上表面的打印平台(6)以及安装于打印平台(6)一侧的底座(2)上表面的废料收集盒(7)，其特征在于：所述下箱体(1)内侧安装有上箱体(3)，所述上箱体(3)左右两侧内壁中部均安装有Z轴向气缸(8)，两个所述Z轴向气缸(8)的移动件之间连接有X轴向气缸(9)，所述X轴向气缸(9)的移动件前侧壁安装有打印机构(10)，所述X轴向气缸(9)一侧底部安装有摄像头(11)，所述上箱体(3)顶部安装有耗材辊(12)，所述上箱体(3)内腔顶部安装有回收机构(13)，所述耗材辊(12)斜后侧的上箱体(3)顶部贯穿安装有吸尘机构(14)；
2.根据权利要求1所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述上箱体(3)左右两侧壁均安装有上侧耳(31)，所述上侧耳(31)底部连接有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)底部连接有下侧耳(33)，所述下侧耳(33)安装于下箱体(1)的左右两侧，上箱体(3)宽
3.根据权利要求1所述的多功能3D打印设备，其特征在于：两个所述导向轮(103)中部均贯穿设置有导向轴(1031)，所述导向轴(1031)后端与打印头(101)内壁之间安装有第一轴承(1032)，第一轴承(1032)与导向轮(103)之间的两个导向轴(1031)外侧皆安装有导向齿轮(1034)，其中一个导向轴(1031)前端连接有导向电机(1033)，两个导向齿轮(1034)相互啮合，两个导向轮(103)经导向齿轮(1034)形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述回收机构(13)包括安装于上箱体(3)内腔顶部的回收筒(131)，所述回收筒(131)内壁安装有电热板(132)，回收筒(131)内腔中部安装有转轴(133)，所述转轴(133)后端与回收筒(131)内壁之间安装有第二轴承(134)，所述转轴(133)外侧壁连接有螺旋叶片(135)，所述转轴(133)后端穿过第二轴承(134)并连接有回收电机(136)，所述回收筒(131)前端开设有出料口(137)，所述出料口(137)连接有回流管(138)，所述回收筒(131)顶部连接有回收料斗(139)，所述回收料斗(139)内部安装有两个碎切辊(1311)，两个碎切辊(1311)中部皆贯穿设置有碎切轴(1310)，两个所述碎切轴(1310)贯穿回收料斗(139)侧壁并分别连接有碎切齿轮(1312)，其中一个所述碎切轴(1310)穿过碎切齿轮(1312)并连接有碎切电机(1313)。
5.根据权利要求4所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述耗材连接管(104)顶部外侧壁套设有固定环(1041)，所述固定环(1041)与耗材连接管(104)一侧侧壁贯穿开设有滑槽(1042)，所述滑槽(1042)内部滑动连接有堵块(1043)，所述堵块(1043)一侧连接有微型推杆(1044)，所述滑槽(1042)一侧的耗材连接管(104)内壁开设有插槽(1045)，所述插槽(1045)内部铺设有密封垫(1046)，所述耗材连接管(104)一侧连接回流连接管(105)形成Y形管道状，所述回流连接管(105)与耗材连接管(104)内腔连通，回流连接管(105)远离耗材连接管(104)的一端与回流管(138)连接。
6.根据权利要求5所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述堵块(1043)呈圆形，且堵块(1043)外径尺寸大于耗材连接管(104)内径尺寸，所述堵块(1043)与插槽(1045)活动插接。
7.根据权利要求4所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述回收料斗(139)安装于上箱体(3)上表面，且回收料斗(139)底部贯穿上箱体(3)与回收筒(131)连接，所述转轴(133)、螺旋叶片(135)经第二轴承(134)与回收筒(131)转动连接，所述回流管(138)一端与出料口(137)连通，另一端与耗材连接管(104)连通。
8.根据权利要求1所述的多功能3D打印设备，其特征在于：所述吸尘机构(14)包括贯穿并安装于上箱体(3)顶部的集尘筒(141)，所述集尘筒(141)内部安装有两个上下排列的滤芯(142)，所述滤芯(142)上方的集尘筒(141)内部安装有引风机(143)，集尘筒(141)底部连接有吸风管(144)，所述吸风管(144)远离集尘筒(141)的一端连接有管道支架(145)，所述吸尘...
【技术特征摘要】
1.一种多功能3d打印设备，包括下箱体(1)、安装于下箱体(1)内部的底座(2)、安装于底座(2)中部的y轴向气缸(4)、安装于y轴向气缸(4)移动件上表面的滑动座(5)、磁性吸附于滑动座(5)上表面的打印平台(6)以及安装于打印平台(6)一侧的底座(2)上表面的废料收集盒(7)，其特征在于：所述下箱体(1)内侧安装有上箱体(3)，所述上箱体(3)左右两侧内壁中部均安装有z轴向气缸(8)，两个所述z轴向气缸(8)的移动件之间连接有x轴向气缸(9)，所述x轴向气缸(9)的移动件前侧壁安装有打印机构(10)，所述x轴向气缸(9)一侧底部安装有摄像头(11)，所述上箱体(3)顶部安装有耗材辊(12)，所述上箱体(3)内腔顶部安装有回收机构(13)，所述耗材辊(12)斜后侧的上箱体(3)顶部贯穿安装有吸尘机构(14)；
2.根据权利要求1所述的多功能3d打印设备，其特征在于：所述上箱体(3)左右两侧壁均安装有上侧耳(31)，所述上侧耳(31)底部连接有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)底部连接有下侧耳(33)，所述下侧耳(33)安装于下箱体(1)的左右两侧，上箱体(3)宽度尺寸与下箱体(1)内壁宽度尺寸相适配，上箱体(3)插入下箱体(1)内并与下箱体(1)形成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的多功能3d打印设备，其特征在于：两个所述导向轮(103)中部均贯穿设置有导向轴(1031)，所述导向轴(1031)后端与打印头(101)内壁之间安装有第一轴承(1032)，第一轴承(1032)与导向轮(103)之间的两个导向轴(1031)外侧皆安装有导向齿轮(1034)，其中一个导向轴(1031)前端连接有导向电机(1033)，两个导向齿轮(1034)相互啮合，两个导向轮(103)经导向齿轮(1034)形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能3d打印设备，其特征在于：所述回收机构(13)包括安装于上箱体(3)内腔顶部的回收筒(131)，所述回收筒(131)内壁安装有电热板(132)，回收筒(131)内腔中部安装有转轴(133)，所述转轴(133)后端与回收筒(131)内壁之间安装有第二轴承(134)，所述转轴(133)外侧壁连接有螺旋叶片(135)，所述转轴(133)后端穿过第二轴承(134)并连接有回收电机(136)，所述回收筒(131)前端开设有出料口(137)，所述出料口(137)连接有回流管(138)，所述回收筒(131)顶部连接有回收料斗(139)，所述回收料斗(139)内部安装有两个碎切辊(1311)，两个碎切辊(1311)中部皆贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡媛，黎豪，王姣姣，祁伟，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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