System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法技术_技高网

陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法技术

技术编号:44816294 阅读:11 留言:0更新日期:2025-03-28 20:03
本发明专利技术公开了一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法,涉及陶瓷过滤机领域。本发明专利技术包括陶瓷过滤机本体,所述陶瓷过滤机本体内安装有多个过滤板,每个所述过滤板的一侧安装有反气冲组件,所述陶瓷过滤机本体的侧边装设有固定板,所述固定板的顶面装设有气泵,所述陶瓷过滤机本体的侧边装设有进气仓,所述进气仓的进气口与气泵的出气口之间安装有通气管。本发明专利技术通过在过滤板的一侧设置有中心区域气冲板和边缘区域气冲板,气泵将清洁的空气通过进气仓输送到第一喷头和第二喷头对过滤板进行气反冲洗,节约了陶瓷过滤机本体采用水为冲洗介质的反冲洗用水量和滤芯的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷过滤机,具体而言,涉及一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法


技术介绍

1、陶瓷过滤机凭借其高效的过滤性能在矿业、化工、制药等众多行业得到广泛应用。其核心部件过滤板在长期运行过程中,固体颗粒会逐渐堵塞过滤孔道,导致过滤效率大幅下降。

2、现有的陶瓷过滤机冲洗结构一般采用清水做反冲洗介质,为了保证水质需要频繁更换滤芯,造成滤芯消耗巨大,因为水质的原因容易造成滤芯堵塞、陶瓷板清洗不彻底的情况。

3、因此我们对此做出改进,提出一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对现有的陶瓷过滤机冲洗结构一般采用清水做反冲洗介质,为了保证水质需要频繁更换滤芯,造成滤芯消耗巨大,因为水质的原因容易造成滤芯堵塞、陶瓷板清洗不彻底的情况。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:

3、一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法,以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的:

5、包括陶瓷过滤机本体,所述陶瓷过滤机本体内安装有多个过滤板,每个所述过滤板的一侧安装有反气冲组件,所述陶瓷过滤机本体的侧边装设有固定板,所述固定板的顶面装设有气泵,所述陶瓷过滤机本体的侧边装设有进气仓,所述进气仓的进气口与气泵的出气口之间安装有通气管。

6、在过滤板的一侧设置有中心区域气冲板和边缘区域气冲板,气泵将清洁的空气通过进气仓输送到第一喷头和第二喷头对过滤板进行气反冲洗,节约了陶瓷过滤机本体采用水为冲洗介质的反冲洗用水量和滤芯的使用,通过在中心区域气冲板和边缘区域气冲板上设置的第二流量传感器和第一流量传感器能够实时监测该区域在过滤过程中的滤液微小流量变化,实现反气冲过程对过滤板不同区域堵塞状况的自适应调整,确保每个区域都能得到恰到好处的清洗。

7、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述反气冲组件包括装设在陶瓷过滤机本体侧边的固定框,所述固定框的上下两侧边分别滑动配合有位于过滤板一侧的中心区域气冲板和边缘区域气冲板。

8、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述边缘区域气冲板靠近过滤板的一侧安装有多个第一喷头和第一流量传感器,所述中心区域气冲板靠近过滤板的一侧安装有多个第二喷头和第二流量传感器。

9、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述边缘区域气冲板的顶部装设有滑动配合在固定框下侧边的第一l形架,所述中心区域气冲板的顶部装设有滑动配合在固定框上侧边的第二l形架。

10、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述第一l形架内安装有与第一喷头和进气仓相连通的第一输气软管,所述第一输气软管与第一l形架的连接处安装有第一流量控制阀。

11、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述第二l形架内安装有与第二喷头和进气仓相连通的第二输气软管,所述第二输气软管与第二l形架的连接处安装有第二流量控制阀。

12、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述固定框上下两侧边的内壁均开设有滑槽,所述固定框的侧边装设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴装设有转动配合在上侧滑槽内壁的第一螺纹杆,所述第二l形架的上侧装设有滑动配合在上侧滑槽内且与第一螺纹杆螺纹配合的第一滑块。

13、作为本专利技术提供的所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构及其施工方法的一种优选实施方式,所述固定框的侧边装设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴装设有转动配合在下侧滑槽内壁的第二螺纹杆,所述第一l形架的下侧装设有滑动配合在下侧滑槽内且与第二螺纹杆螺纹配合的第二滑块。

14、陶瓷过滤机过滤板反气冲结构的施工方法,包括上述所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,具体操作如下:

15、在过滤板的一侧设置有中心区域气冲板和边缘区域气冲板,气泵将清洁的空气通过进气仓输送到第一喷头和第二喷头对过滤板进行气反冲洗,节约了陶瓷过滤机本体采用水为冲洗介质的反冲洗用水量和滤芯的使用,通过在中心区域气冲板和边缘区域气冲板上设置的第二流量传感器和第一流量传感器能够实时监测该区域在过滤过程中的滤液微小流量变化,当某个区域的流量发生变化时第二流量传感器和第一流量传感器将信号分别输送到第二流量控制阀和第一流量控制阀,对于堵塞严重的区域可以增大控制阀的开度提高供气压力,并适当延长反气冲时间,对于堵塞相对较轻的区域采用较低的压力和较短的时间进行反气冲,实现反气冲过程对过滤板不同区域堵塞状况的自适应调整,确保每个区域都能得到恰到好处的清洗,避免因过度反气冲对过滤板造成的损坏,有效延长过滤板的使用寿命;

16、当某个区域的流量发生变化时第二流量传感器和第一流量传感器将信号分别输送到第一伺服电机和第二伺服电机,对于堵塞严重的区域可以控制气冲板向过滤板方向移动与其近距离接触实现较好的气冲效果,对于堵塞相对较轻的区域可以控制气冲板远离过滤板进行移动,实现反气冲过程中气冲板对过滤板不同区域堵塞状况的自适应调整。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:在过滤板的一侧设置有中心区域气冲板和边缘区域气冲板,气泵将清洁的空气通过进气仓输送到第一喷头和第二喷头对过滤板进行气反冲洗,节约了陶瓷过滤机本体采用水为冲洗介质的反冲洗用水量和滤芯的使用,通过在中心区域气冲板和边缘区域气冲板上设置的第二流量传感器和第一流量传感器能够实时监测该区域在过滤过程中的滤液微小流量变化,实现反气冲过程对过滤板不同区域堵塞状况的自适应调整,确保每个区域都能得到恰到好处的清洗。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,包括:陶瓷过滤机本体(1),所述陶瓷过滤机本体(1)内安装有多个过滤板(2),每个所述过滤板(2)的一侧安装有反气冲组件(3),所述陶瓷过滤机本体(1)的侧边装设有固定板(4),所述固定板(4)的顶面装设有气泵(5),所述陶瓷过滤机本体(1)的侧边装设有进气仓(6),所述进气仓(6)的进气口与气泵(5)的出气口之间安装有通气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述反气冲组件(3)包括装设在陶瓷过滤机本体(1)侧边的固定框(301),所述固定框(301)的上下两侧边分别滑动配合有位于过滤板(2)一侧的中心区域气冲板(302)和边缘区域气冲板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述边缘区域气冲板(303)靠近过滤板(2)的一侧安装有多个第一喷头(304)和第一流量传感器(305),所述中心区域气冲板(302)靠近过滤板(2)的一侧安装有多个第二喷头(306)和第二流量传感器(307)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述边缘区域气冲板(303)的顶部装设有滑动配合在固定框(301)下侧边的第一L形架(308),所述中心区域气冲板(302)的顶部装设有滑动配合在固定框(301)上侧边的第二L形架(309)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述第一L形架(308)内安装有与第一喷头(304)和进气仓(6)相连通的第一输气软管(310),所述第一输气软管(310)与第一L形架(308)的连接处安装有第一流量控制阀(311)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述第二L形架(309)内安装有与第二喷头(306)和进气仓(6)相连通的第二输气软管(312),所述第二输气软管(312)与第二L形架(309)的连接处安装有第二流量控制阀(313)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述固定框(301)上下两侧边的内壁均开设有滑槽(314),所述固定框(301)的侧边装设有第一伺服电机(315),所述第一伺服电机(315)的输出轴装设有转动配合在上侧滑槽(314)内壁的第一螺纹杆(316),所述第二L形架(309)的上侧装设有滑动配合在上侧滑槽(314)内且与第一螺纹杆(316)螺纹配合的第一滑块(317)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述固定框(301)的侧边装设有第二伺服电机(318),所述第二伺服电机(318)的输出轴装设有转动配合在下侧滑槽(314)内壁的第二螺纹杆(319),所述第一L形架(308)的下侧装设有滑动配合在下侧滑槽(314)内且与第二螺纹杆(319)螺纹配合的第二滑块(320)。

9.陶瓷过滤机过滤板反气冲结构的施工方法,其特征在于:包括权利要求1所述的陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,具体操作如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,包括:陶瓷过滤机本体(1),所述陶瓷过滤机本体(1)内安装有多个过滤板(2),每个所述过滤板(2)的一侧安装有反气冲组件(3),所述陶瓷过滤机本体(1)的侧边装设有固定板(4),所述固定板(4)的顶面装设有气泵(5),所述陶瓷过滤机本体(1)的侧边装设有进气仓(6),所述进气仓(6)的进气口与气泵(5)的出气口之间安装有通气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述反气冲组件(3)包括装设在陶瓷过滤机本体(1)侧边的固定框(301),所述固定框(301)的上下两侧边分别滑动配合有位于过滤板(2)一侧的中心区域气冲板(302)和边缘区域气冲板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述边缘区域气冲板(303)靠近过滤板(2)的一侧安装有多个第一喷头(304)和第一流量传感器(305),所述中心区域气冲板(302)靠近过滤板(2)的一侧安装有多个第二喷头(306)和第二流量传感器(307)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述边缘区域气冲板(303)的顶部装设有滑动配合在固定框(301)下侧边的第一l形架(308),所述中心区域气冲板(302)的顶部装设有滑动配合在固定框(301)上侧边的第二l形架(309)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷过滤机过滤板反气冲结构,其特征在于,所述第一l形架(308...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保健王琦牛孝文石刚徐思远范明远
申请(专利权)人:安徽马钢张庄矿业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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